一种旋压机的旋轮座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种旋压机的旋轮座，包括固定柱、固定板和电机，固定柱一侧的底部通过L形支架固定设有电机安装盒，电机安装盒的内部设有电机，固定柱的中部开设有传动槽，传动槽的中部安装有轴承，轴承的内环转动连接有传动轴，传动轴的一端通过连接盘固定连接有旋轮盘，旋轮盘的一侧的中心处通过支撑杆固定设有旋轮，本实用新型专利技术一种旋压机的旋轮座，电机安装盒内部设有的安装板和橡胶垫的配合使用，可以将电机快速安装固定，同时可以有效减震，避免电机工作时，震动幅度大，减少噪声；弧形槽内部设有的若干个散热片，可以将电机工作时产生的热量进行快速散热。

【技术实现步骤摘要】
一种旋压机的旋轮座
本技术涉及一种旋轮座，特别涉及一种旋压机的旋轮座。
技术介绍
旋压机基本系统组成包括机械、液压、电控、数控、加热和冷却六个系统，机械结构包括床身、主轴箱、尾座、旋轮架四个基本部分，液压系统包括液压马达、液压仿形、进给机构调整及尾座的调压及泄压保险等。旋压机的重要部件之一是旋轮座，传统的旋压机旋轮座在使用中，没有对电机进行减震设计，电机工作时震动较大、噪声较大，并且传统的旋轮座不便于对内部的轴承进行加油操作，且润滑油过多时，不仅产生资源浪费，也会污染旋压机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种旋压机的旋轮座，以解决上述
技术介绍
中提出的旋压机旋轮座减震不佳、散热不良和容易被润滑油污染的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种旋压机的旋轮座，包括固定柱、固定板和电机，所述固定柱一侧的底部通过L形支架固定设有电机安装盒，所述电机安装盒的内部设有电机，所述固定柱的中部开设有传动槽，所述传动槽的中部安装有轴承，所述轴承的内环转动连接有传动轴，所述传动轴的一端通过连接盘固定连接有旋轮盘，所述旋轮盘的一侧的中心处通过支撑杆固定设有旋轮，所述电机通过旋压机的控制箱与电源电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述电机安装盒的两侧均开设有弧形槽，所述弧形槽的内壁等距设有若干个散热片。作为本技术的一种优选技术方案，所述电机的底端固定设有安装板，所述安装板的底端设有橡胶垫，所述安装板的四侧通过贯穿螺钉与电机安装盒的底端内壁固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述传动轴的另一端通过联轴器与电机的输出端传动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述传动槽顶端的一侧开设有加油槽，所述加油槽的一侧卡合连接有加油盒，所述传动槽底端的两侧开设有出油槽，所述出油槽的一侧卡合连接有集油盒。作为本技术的一种优选技术方案，所述固定柱的底端固定设有固定板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种旋压机的旋轮座，电机安装盒内部设有的安装板和橡胶垫的配合使用，可以将电机快速安装固定，同时可以有效减震，避免电机工作时，震动幅度大，减少噪声；弧形槽内部设有的若干个散热片，可以将电机工作时产生的热量进行快速散热，保证电机正常工作，提高其使用年限；传动槽顶部设有的加油槽，在配合加油盒的使用下，可以便于对传动轴连接的轴承添加润滑油，保证轴承的润滑性，提高动力转化效率；传动槽底部设有的出油槽，在配合集油盒的使用下，可以对多余的润滑油进行收集，同时便于取下倾倒，实现润滑油的回收利用，避免污染旋压机同时减少资源浪费。附图说明图1为本技术的剖面结构示意图；图2为本技术的电机安装盒剖面结构示意图；图3为本技术的加油盒结构示意图。图中：1、固定柱；2、固定板；3、传动槽；4、轴承；5、加油盒；6、传动轴；7、L形支架；8、电机安装盒；9、橡胶垫；10、安装板；11、电机；12、联轴器；13、连接盘；14、旋轮盘；15、旋轮；16、弧形槽；17、散热片；18、加油槽；19、出油槽；20、集油盒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供了一种旋压机的旋轮座，包括固定柱1、固定板2和电机11，固定柱1一侧的底部通过L形支架7固定设有电机安装盒8，电机安装盒8的内部设有电机11，固定柱1的中部开设有传动槽3，传动槽3的中部安装有轴承4，轴承4的内环转动连接有传动轴6，传动轴6的一端通过连接盘13固定连接有旋轮盘14，旋轮盘14的一侧的中心处通过支撑杆固定设有旋轮15，电机11通过旋压机的控制箱与电源电性连接。优选的，电机安装盒8的两侧均开设有弧形槽16，弧形槽16的内壁等距设有若干个散热片17，若干个散热片17可以将电机11产生的热量快速传到，从而实现快速散热，保证电机11的正常工作。优选的，电机11的底端固定设有安装板10，安装板10的底端设有橡胶垫9，安装板10的四侧通过贯穿螺钉与电机安装盒8的底端内壁固定连接，橡胶垫9可以对电机11工作时产生的震动进行有效缓冲，减少噪声。优选的，传动轴6的另一端通过联轴器12与电机11的输出端传动连接，电机11的输出端可以通过联轴器12稳定的带动传动轴6的旋转。优选的，传动槽3顶端的一侧开设有加油槽18，加油槽18的一侧卡合连接有加油盒5，传动槽3底端的两侧开设有出油槽19，出油槽19的一侧卡合连接有集油盒20，操作者可以对加油盒5的内部倒入润滑油，从而润滑油顺着加油槽18进入到轴承4，从而提高轴承4的润滑度，多余的润滑油可以从出油槽19排出，进入到集油盒20收集起来。优选的，固定柱1的底端固定设有固定板2，通过固定板2快速将旋轮座与旋压机进行固定连接。具体使用时，本技术一种旋压机的旋轮座，操作者可以通过固定板2将固定柱1安装在旋压机上，当需要进行加工操作时，可以打开旋压机控制箱内部控制电机11的开关，然后电机11开始工作，电机11的输出端开始快速旋转，通过联轴器12带动传动轴6的旋转，同时带动旋轮盘14和旋轮15的旋转，从而利用旋转的旋轮15对工件进行旋压加工；当轴承4内部阻力增大时，操作者对加油盒5的内部倒入润滑油，润滑油会顺着加油槽18进入到轴承4中，从而对轴承4进行润滑，减少旋转摩擦力，提高动力的转化率，多余的润滑油会顺着传动槽3底部的出油槽19排出，从而流入集油盒20的内部，操作者可以将集油盒20拆卸下来将集满的油进行倾倒；在电机11工作的时候，电机11会产生较多的热量，安装在电机安装盒8内部的电机11会将热量传到给弧形槽16内部的若干个散热片17上，从而利用若干个散热片17实现快速散热，提高电机11的使用年限。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋压机的旋轮座，包括固定柱(1)、固定板(2)和电机(11)，其特征在于，所述固定柱(1)一侧的底部通过L形支架(7)固定设有电机安装盒(8)，所述电机安装盒(8)的内部设有电机(11)，所述固定柱(1)的中部开设有传动槽(3)，所述传动槽(3)的中部安装有轴承(4)，所述轴承(4)的内环转动连接有传动轴(6)，所述传动轴(6)的一端通过连接盘(13)固定连接有旋轮盘(14)，所述旋轮盘(14)的一侧的中心处通过支撑杆固定设有旋轮(15)，所述电机(11)通过旋压机的控制箱与电源电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种旋压机的旋轮座，包括固定柱(1)、固定板(2)和电机(11)，其特征在于，所述固定柱(1)一侧的底部通过L形支架(7)固定设有电机安装盒(8)，所述电机安装盒(8)的内部设有电机(11)，所述固定柱(1)的中部开设有传动槽(3)，所述传动槽(3)的中部安装有轴承(4)，所述轴承(4)的内环转动连接有传动轴(6)，所述传动轴(6)的一端通过连接盘(13)固定连接有旋轮盘(14)，所述旋轮盘(14)的一侧的中心处通过支撑杆固定设有旋轮(15)，所述电机(11)通过旋压机的控制箱与电源电性连接。2.根据权利要求1所述的一种旋压机的旋轮座，其特征在于：所述电机安装盒(8)的两侧均开设有弧形槽(16)，所述弧形槽(16)的内壁等距设有若干个散热片(17)。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘青锋，
申请(专利权)人：广东省特浩迪金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44