一种旋压机用便捷式夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种旋压机用便捷式夹具，包括基板，基板顶端的两侧安装有液压缸，液压缸的一端固定连接有第一夹板，第一夹板的顶端固定连接有螺纹杆，螺纹杆的顶端与第二夹板底端的中部穿插连接，螺纹杆的顶部且位于第二夹板的顶端螺纹连接有压紧螺母，本实用新型专利技术一种旋压机用便捷式夹具，通过设有的液压缸、第一夹板和定位块，能够快速便捷的对工件进行夹紧固定，省去了人工操作的繁琐和安全隐患，从而提高了旋压机的工作效率；设有的第二夹板、螺纹干、压紧螺母和导向杆能够对工件的顶端进行固定，进一步提高了对工件的夹紧力度，从而提高对工件的夹紧力度。

【技术实现步骤摘要】
一种旋压机用便捷式夹具
本技术涉及夹具，特别涉及一种旋压机用便捷式夹具，属于旋压机零部件

技术介绍
旋压机是一种金属塑性成型机械，可以适用于厚度5毫米以内钢板的旋压，也适用于不锈钢、铝和其他金属的一次旋压成形。主要由动力变速系统，旋转压形系统，调节装置，定位装置及胎具构成。旋压机对工件进行加工时，需要先将工件夹紧固定，以防止加工过程中工作发生偏移，影响工件的加工质量，目前对工件进行夹紧固定都是通过人工操作完成，采用人工夹紧的方式不仅操作繁琐，耗费时间，影响旋压机的加工效率，同时人工进行夹紧作业增大了员工工作强度，增大了安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种旋压机用便捷式夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的人工夹紧操作繁琐，影响加工效率，加大工作强度，增大了安全隐患的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种旋压机用便捷式夹具，包括基板，所述基板顶端的两侧安装有液压缸，所述液压缸的一端固定连接有第一夹板，所述第一夹板的顶端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端与第二夹板底端的中部穿插连接，所述螺纹杆的顶部且位于第二夹板的顶端螺纹连接有压紧螺母，所述第二夹板顶端的一侧开设有套孔，所述液压缸顶端的一侧固定连接有导向杆，所述第二夹板通过套孔与导向杆活动连接，所述基板顶端的中部固定连接有定位块，所述基板顶端对称安装有两个滑杆，所述第一夹板的底端分别与滑杆活动连接，所述基板的底端固定连接有支撑脚，所述基板的正面安装有液压缸开关，所述液压缸通过液压缸开关与电源电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述基板顶端通过螺钉固定连接有固定板，且所述固定板的一侧与液压缸的一端固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，两个所述第二夹板底端一侧均通过减震弹簧固定连接有减震板。作为本技术的一种优选技术方案，所述基板正面的一侧安装有工具袋。作为本技术的一种优选技术方案，两个所述第一夹板的一侧设有橡胶垫。作为本技术的一种优选技术方案，两个所述第一夹板低端的两侧均开设有矩形滑槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种旋压机用便捷式夹具，通过设有的液压缸、第一夹板和定位块，能够快速便捷的对工件进行夹紧固定，省去了人工操作的繁琐和安全隐患，从而提高了旋压机的工作效率；设有的第二夹板、螺纹干、压紧螺母和导向杆能够对工件的顶端进行固定，进一步提高了对工件的夹紧力度，从而提高对工件的夹紧力度。附图说明图1为本技术正面结构示意图；图2为本技术的俯视图；图3为本技术的A处结构示意图；图4为本技术的局部结构示意图。图中：1、基板；2、液压缸；3、第一夹板；4、螺纹杆；5、压紧螺母；6、第二夹板；7、导向杆；8、减震板；9、减震弹簧；10、套孔；11、定位块；12、固定板；13、工具袋；14、支撑脚；15、滑槽；16、滑杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供了一种旋压机用便捷式夹具，包括基板1，基板1顶端的两侧安装有液压缸2，液压缸2的一端固定连接有第一夹板3，第一夹板3的顶端固定连接有螺纹杆4，螺纹杆4的顶端与第二夹板6底端的中部穿插连接，螺纹杆4的顶部且位于第二夹板6的顶端螺纹连接有压紧螺母5，第二夹板6顶端的一侧开设有套孔10，液压缸2顶端的一侧固定连接有导向杆7，第二夹板6通过套孔10与导向杆7活动连接，基板1顶端的中部固定连接有定位块11，基板1顶端对称安装有两个滑杆16，第一夹板3的底端分别与滑杆16活动连接，基板1的底端固定连接有支撑脚14，基板1的正面安装有液压缸开关，液压缸2通过液压缸开关与电源电性连接。优选的，基板1顶端通过螺钉固定连接有固定板12，且固定板12的一侧与液压缸2的一端固定连接，对液压缸2进行限位固定，防止液压缸2移动造成第一夹板3对工件的固定强度。优选的，两个第二夹板6底端一侧均通过减震弹簧9固定连接有减震板8，能够对工件在加工过程中产生的震动进行缓冲，进而保持工件的稳定性，提高对工件的加工效率。优选的，基板1正面的一侧安装有工具袋13，用于存放加工或维修工具，便于工作人员及时对装置进行维修和组装拆卸。优选的，两个第一夹板3的一侧设有橡胶垫，增大第一夹板3与工件之间的摩擦，进一步提高第一夹板3对工件的夹紧力度。优选的，两个第一夹板3低端的两侧均开设有矩形滑槽15，减小第一夹板3与滑杆16之间的摩擦，提高第一夹板3的滑动效率。具体使用时，本技术一种旋压机用便捷式夹具，对工件进行夹紧作业时，将工件放在基板1顶端的定位块11上，打开液压缸开关，操控液压缸2伸长，带动第一夹板3在滑杆16上移动，从而对工件的两侧进行夹紧固定，在旋转压紧螺母5，带动第二夹板6压着导向杆7下移，对工件顶端的两侧进行压紧，在第二夹板6下压时，减震板8与工件顶端接触，进而压缩减震弹簧9，配合第二夹板6对工件的顶端进行压紧，再操控旋压机对工件进行加工操作，在旋压机对工件进行加工时，减震板8能够利用减震弹簧9对工件在加工时产生的震动进行缓冲，从而保持工件的稳定，提高旋压机的加工效率，当加工结束后，只需旋松压紧螺母5，操控液压缸2收缩，带动第一夹板3和第二夹板6松开工件，左后取出加工好的工件即可，方便快捷，同时省去了人工夹紧固定的繁琐和存在的安全隐患。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋压机用便捷式夹具，包括基板(1)，其特征在于，所述基板(1)顶端的两侧安装有液压缸(2)，所述液压缸(2)的一端固定连接有第一夹板(3)，所述第一夹板(3)的顶端固定连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的顶端与第二夹板(6)底端的中部穿插连接，所述螺纹杆(4)的顶部且位于第二夹板(6)的顶端螺纹连接有压紧螺母(5)，所述第二夹板(6)顶端的一侧开设有套孔(10)，所述液压缸(2)顶端的一侧固定连接有导向杆(7)，所述第二夹板(6)通过套孔(10)与导向杆(7)活动连接，所述基板(1)顶端的中部固定连接有定位块(11)，所述基板(1)顶端对称安装有两个滑杆(16)，所述第一夹板(3)的底端分别与滑杆(16)活动连接，所述基板(1)的底端固定连接有支撑脚(14)，所述基板(1)的正面安装有液压缸开关，所述液压缸(2)通过液压缸开关与电源电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种旋压机用便捷式夹具，包括基板(1)，其特征在于，所述基板(1)顶端的两侧安装有液压缸(2)，所述液压缸(2)的一端固定连接有第一夹板(3)，所述第一夹板(3)的顶端固定连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的顶端与第二夹板(6)底端的中部穿插连接，所述螺纹杆(4)的顶部且位于第二夹板(6)的顶端螺纹连接有压紧螺母(5)，所述第二夹板(6)顶端的一侧开设有套孔(10)，所述液压缸(2)顶端的一侧固定连接有导向杆(7)，所述第二夹板(6)通过套孔(10)与导向杆(7)活动连接，所述基板(1)顶端的中部固定连接有定位块(11)，所述基板(1)顶端对称安装有两个滑杆(16)，所述第一夹板(3)的底端分别与滑杆(16)活动连接，所述基板(1)的底端固定连接有支撑脚(14)，所述基板(1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘青锋，
申请(专利权)人：广东省特浩迪金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44