一种中药饮片生产用预处理除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及饮片除尘装置技术领域，且公开了一种中药饮片生产用预处理除尘装置，包括传送筒，所述传送筒一侧的顶部固定套接有进料板，所述传送筒内腔的顶部活动套接有滚筒，且传送筒内腔的底部活动套接有转动杆，所述转动杆的外表面固定套接有位于传送筒内腔的转动筒，且转动杆的一端贯穿至传送筒的背面并与联轴器的正面固定连接，所述联轴器的背面与驱动电机的输出轴固定连接。该中药饮片生产用预处理除尘装置，通过驱动电机、滚筒、转动杆、转动筒、传送带和挡板之间的相互配合，从而实现了中药饮片能进行自动投入，避免了中药饮片在加工的过程中需要进行人工投入，使得其效率较低的问题，提高了中药饮片投入的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种中药饮片生产用预处理除尘装置
本技术涉及饮片除尘装置
，具体为一种中药饮片生产用预处理除尘装置。
技术介绍
中药饮片是指中药材通过中药炮制方法加工得出，饮片可直接用于中医临床的中药，在中药饮片加工的过程中需要经过多道工序，在中药饮片加工结束后表面会停留较多的粉尘，需要经过处理后才能提高给病人饮用，在对中药饮片进行处理的过程中需要用到中药饮片除尘装置，现如今大多的饮片除尘装置需要人工进行投放，使得除尘装置在除尘时需要工作人员呆在装置的周围避免装置内部的饮片数量消耗完，且除尘效率低的问题，同时多数的饮片除尘装置不能有效的将饮片与粉尘分离，使得粉尘去除完成的饮片也会与排出的粉尘混合需要进行二次去除，使得除尘装置的除尘效果并不明显的问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种中药饮片生产用预处理除尘装置，具备除尘效果好、除尘效率高和节省除尘成本的优点，解决了现如今大多的饮片除尘装置需要人工进行投放，使得除尘装置在除尘时需要工作人员呆在装置的周围避免装置内部的饮片数量消耗完，且除尘效率低的问题，同时多数的饮片除尘装置不能有效的将饮片与粉尘分离，使得粉尘去除完成的饮片也会与排出的粉尘混合需要进行二次去除，使得除尘装置的除尘效果并不明显的问题。本技术提供如下技术方案：一种中药饮片生产用预处理除尘装置，包括传送筒，所述传送筒一侧的顶部固定套接有进料板，所述传送筒内腔的顶部活动套接有滚筒，且传送筒内腔的底部活动套接有转动杆，所述转动杆的外表面固定套接有位于传送筒内腔的转动筒，且转动杆的一端贯穿至传送筒的背面并与联轴器的正面固定连接，所述联轴器的背面与驱动电机的输出轴固定连接，所述传送筒的背面固定安装有固定块，且固定块的底部与驱动电机的顶部固定连接，所述滚筒与转动筒通过传送带传动连接，且传送带的外表面固定安装有挡板，所述传送筒的一侧固定安装有连接块，且连接块的一侧与分离箱顶部的一侧活动连接，所述连接块顶部的一侧螺纹套接有螺栓，且螺栓的底端贯穿连接块并与分离箱的顶部螺纹连接，所述传送筒一侧的底部固定套接有下料板，且下料板的另一侧延伸至分离箱的内腔，所述分离箱的顶部固定套接有轴承，且轴承的内腔固定套接有活动杆，所述活动杆的顶部固定套接有传动齿轮，所述分离箱顶部的另一侧固定安装有旋转电机，且旋转电机的顶部固定套接有直齿轮，所述直齿轮与传动齿轮相啮合，所述活动杆的底端延伸至分离箱的内腔并固定套接有转动箱，且转动箱的底部与过滤网的顶部固定连接，所述分离箱内腔的底部固定安装有圆环，且分离箱的一侧开设有排料孔，所述分离箱的底部活动套接有活塞，且活塞的底部与推杆的顶部固定连接，所述分离箱底部的一侧固定安装有支撑腿。优选的，所述转动箱内腔的两侧皆安装有五个凸点，且转动箱内腔两侧的五个凸点以活动杆为中心对称分布。优选的，所述传送筒的底部设有过滤板，且过滤板上孔的直径大小是饮片的三分之二。优选的，所述挡板的数量为多个，且多个挡板均匀分布在传送带的外表面，且多个挡板之间的间距相等。优选的，所述分离箱底部的排粉孔与活塞的形状相适配，且活塞的顶部为圆弧形。优选的，所述圆环内腔的直径值是过滤网直径值的四分之五，且圆环的底部与排料孔的底部处于同一水平面上。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、该中药饮片生产用预处理除尘装置，通过驱动电机、滚筒、转动杆、转动筒、传送带和挡板之间的相互配合，从而实现了中药饮片能进行自动投入，避免了中药饮片在加工的过程中需要进行人工投入，使得其效率较低的问题，提高了中药饮片投入的效率。2、该中药饮片生产用预处理除尘装置，通过旋转电机、直齿轮、传动齿轮、活动杆、转动箱和过滤网之间的相互配合，从而实现了有效的将中药饮片与粉尘分离，避免了粉尘去除结束的中药饮片会与粉尘混合的问题，提高了装置的去除效果。附图说明图1为本技术结构正面示意图；图2为本技术结构驱动电机示意图；图3为本技术结构圆环的俯视示意图；图4为本技术结构螺栓示意图。图中：1、传送筒；2、进料板；3、滚筒；4、转动杆；5、转动筒；6、联轴器；7、驱动电机；8、固定块；9、传送带；10、挡板；11、连接块；12、分离箱；13、螺栓；14、下料板；15、轴承；16、活动杆；17、传动齿轮；18、旋转电机；19、直齿轮；20、转动箱；21、过滤网；22、圆环；23、排料孔；24、活塞；25、推杆；26、支撑腿。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种中药饮片生产用预处理除尘装置，包括传送筒1，传送筒1的底部设有过滤板，且过滤板上孔的直径大小是饮片的三分之二，通过传送筒1的底部设有过滤板，从而实现了饮片在传送筒1的内部进行运输时与传送筒1的内壁碰撞而去除的粉尘能通过传送筒1底部的过滤板排出，避免了粉尘停留在传送筒1的内部，提高了传送筒1内部对饮片的除尘效果，传送筒1一侧的顶部固定套接有进料板2，传送筒1内腔的顶部活动套接有滚筒3，且传送筒1内腔的底部活动套接有转动杆4，转动杆4的外表面固定套接有位于传送筒1内腔的转动筒5，且转动杆4的一端贯穿至传送筒1的背面并与联轴器6的正面固定连接，联轴器6的背面与驱动电机7的输出轴固定连接，此驱动电机7的型号为Y90L-2，传送筒1的背面固定安装有固定块8，且固定块8的底部与驱动电机7的顶部固定连接，滚筒3与转动筒5通过传送带9传动连接，且传送带9的外表面固定安装有挡板10，挡板10的数量为多个，且多个挡板10均匀分布在传送带9的外表面，且多个挡板10之间的间距相等，通过多个挡板10均匀分布在传送带9的外表面，从而实现了将传送筒1内部的饮片一直不断的运输至分离箱12的内部，避免了人工添加饮片效率较低的问题，提高了饮片去除的效率，传送筒1的一侧固定安装有连接块11，且连接块11的一侧与分离箱12顶部的一侧活动连接，分离箱12底部的排粉孔与活塞24的形状相适配，且活塞24的顶部为圆弧形，通过分离箱12底部的排粉孔与活塞24的形状相适配，从而实现使粉尘能堆积在分离箱12的底部，待粉尘堆积较多时在一并处理，避免了粉尘通过分离箱12的底部排出容易散落在地面上，使得周围的环境卫生不能得到保障的问题，提高了装置周边的卫生情况，连接块11顶部的一侧螺纹套接有螺栓13，且螺栓13的底端贯穿连接块11并与分离箱12的顶部螺纹连接，传送筒1一侧的底部固定套接有下料板14，且下料板14的另一侧延伸至分离箱12的内腔，分离箱12的顶部固定套接有轴承15，且轴承15的内腔固定套接有活动杆16，活动杆16的顶部固定套接有传动齿轮17，分离箱12顶部的另一侧固定安装有旋转电机18，此旋转电机18的型号为Y132S2-2，且旋转电机18的顶部固定套接有直齿轮19，直齿轮19与传动齿轮17相啮合，活动杆16的底端延伸至分离箱12的内腔并固定套接有转动箱20，转动箱20内腔的两侧皆安装有五个凸点，且转动箱20内腔两侧的五个凸点以活动杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中药饮片生产用预处理除尘装置，包括传送筒（1），其特征在于：所述传送筒（1）一侧的顶部固定套接有进料板（2），所述传送筒（1）内腔的顶部活动套接有滚筒（3），且传送筒（1）内腔的底部活动套接有转动杆（4），所述转动杆（4）的外表面固定套接有位于传送筒（1）内腔的转动筒（5），且转动杆（4）的一端贯穿至传送筒（1）的背面并与联轴器（6）的正面固定连接，所述联轴器（6）的背面与驱动电机（7）的输出轴固定连接，所述传送筒（1）的背面固定安装有固定块（8），且固定块（8）的底部与驱动电机（7）的顶部固定连接，所述滚筒（3）与转动筒（5）通过传送带（9）传动连接，且传送带（9）的外表面固定安装有挡板（10），所述传送筒（1）的一侧固定安装有连接块（11），且连接块（11）的一侧与分离箱（12）顶部的一侧活动连接，所述连接块（11）顶部的一侧螺纹套接有螺栓（13），且螺栓（13）的底端贯穿连接块（11）并与分离箱（12）的顶部螺纹连接，所述传送筒（1）一侧的底部固定套接有下料板（14），且下料板（14）的另一侧延伸至分离箱（12）的内腔，所述分离箱（12）的顶部固定套接有轴承（15），且轴承（15）的内腔固定套接有活动杆（16），所述活动杆（16）的顶部固定套接有传动齿轮（17），所述分离箱（12）顶部的另一侧固定安装有旋转电机（18），且旋转电机（18）的顶部固定套接有直齿轮（19），所述直齿轮（19）与传动齿轮（17）相啮合，所述活动杆（16）的底端延伸至分离箱（12）的内腔并固定套接有转动箱（20），且转动箱（20）的底部与过滤网（21）的顶部固定连接，所述分离箱（12）内腔的底部固定安装有圆环（22），且分离箱（12）的一侧开设有排料孔（23），所述分离箱（12）的底部活动套接有活塞（24），且活塞（24）的底部与推杆（25）的顶部固定连接，所述分离箱（12）底部的一侧固定安装有支撑腿（26）。...

【技术特征摘要】
1.一种中药饮片生产用预处理除尘装置，包括传送筒（1），其特征在于：所述传送筒（1）一侧的顶部固定套接有进料板（2），所述传送筒（1）内腔的顶部活动套接有滚筒（3），且传送筒（1）内腔的底部活动套接有转动杆（4），所述转动杆（4）的外表面固定套接有位于传送筒（1）内腔的转动筒（5），且转动杆（4）的一端贯穿至传送筒（1）的背面并与联轴器（6）的正面固定连接，所述联轴器（6）的背面与驱动电机（7）的输出轴固定连接，所述传送筒（1）的背面固定安装有固定块（8），且固定块（8）的底部与驱动电机（7）的顶部固定连接，所述滚筒（3）与转动筒（5）通过传送带（9）传动连接，且传送带（9）的外表面固定安装有挡板（10），所述传送筒（1）的一侧固定安装有连接块（11），且连接块（11）的一侧与分离箱（12）顶部的一侧活动连接，所述连接块（11）顶部的一侧螺纹套接有螺栓（13），且螺栓（13）的底端贯穿连接块（11）并与分离箱（12）的顶部螺纹连接，所述传送筒（1）一侧的底部固定套接有下料板（14），且下料板（14）的另一侧延伸至分离箱（12）的内腔，所述分离箱（12）的顶部固定套接有轴承（15），且轴承（15）的内腔固定套接有活动杆（16），所述活动杆（16）的顶部固定套接有传动齿轮（17），所述分离箱（12）顶部的另一侧固定安装有旋转电机（18），且旋转电机（18）的顶部固定套接有直齿轮（19），所述直齿轮（19）与传动齿轮（17）相啮...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁国飞，项丽，贾森森，严利达，
申请(专利权)人：杭州民泰中药饮片有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33