一种破碎辊及其破碎齿的排列组合方法技术

一种破碎辊及其破碎齿的排列组合方法，一种破碎辊，包括辊体和可拆卸设置在辊体上的多个齿板，所述齿板包括底板和可拆卸设置在底板上的多个破碎齿，底板上设置有多个用于安装破碎齿的安装孔，破碎齿包括工作部和可嵌入安装孔的连接部，连接部与安装孔之间设置有锁紧机构，破碎齿通过安装孔、连接部和锁紧机构相互配合可拆卸设置在底板上，可在破碎齿出现损坏时，更换损坏的破碎齿即可，无需更换整个齿板或者更换整根破碎辊，从而大大降低了使用成本，减少了资源浪费，也保证了再生沥青混合料的破碎情况。

【技术实现步骤摘要】
一种破碎辊及其破碎齿的排列组合方法
本专利技术属于沥青制备领域，具体涉及一种破碎辊及其破碎齿的排列组合方法。
技术介绍
破碎齿板属于易损件，破碎齿板工作环境恶劣，经常需要更换，现有齿板采用的齿钉与基板一体铸造成型，一旦出现损坏，需要齿板整体更换，无法进行局部更换，从而造成资源浪费，因破碎齿板一般采用的是高铬耐磨铸铁铸而成，价格相对昂贵，如果因为局部的损坏，造成齿板零件整体废弃，经济性不佳，并且不同沥青路面回收回来的RAP是不一样，如果采用单一一种齿板来破碎不同面层的RAP时，单一形状的齿板工作时有时无法达到预期的效果，例如沥青路面基层的RAP粒径普遍较大，在不破坏原有级配的情况下，破碎时，就要求夹碎原有级配的可能性大大降低，从而可以获得好的破碎效果，如果碎的是沥青路面层的RAP时，因面层RAP级配粒径较小，而且含有细小粉状微粒，沥青含量较多，破碎时，就要求尽可能对沥青粘合相进行揉搓、撕裂分离，碎此面层的RAP时，需要破碎齿板能够温和破碎，不会夹碎RAP,从而减少扬灰，避免粉尘污染。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术的缺点，提供一种可更换破碎齿的破碎辊，另一目的是提供一种上述破碎辊的破碎齿的排列组合方法。本专利技术采用如下技术方案：一种破碎辊，包括辊体和可拆卸设置在辊体上的多个齿板，所述齿板包括底板和可拆卸设置在底板上的多个破碎齿，底板上设置有多个用于安装破碎齿的安装孔，破碎齿包括工作部和可嵌入安装孔的连接部，连接部与安装孔之间设置有锁紧机构，破碎齿通过安装孔、连接部和锁紧机构相互配合可拆卸设置在底板上。进一步的，所述锁紧机构包括两卡槽、两卡块和弹簧，两卡槽对称设置在安装孔中；两卡块设置在连接部上与两卡槽配合使用，连接部设置有让位孔，两卡块设置在让位孔中，可沿靠近或远离卡槽的方向运动；弹簧设置在两卡块之间，驱使两卡块靠近或远离卡槽运动。进一步的，所述锁紧机构包括轴用卡簧，所述连接部包括有可伸出安装孔的伸出段，轴用卡簧与连接部的伸出段配合使用，使破碎齿固定在底板上。进一步的，所述底板与所述辊体接触的一面设置有与所述安装孔连通的凹槽，所述连接部的伸出段伸出安装孔延伸至凹槽中，所述轴用卡簧设置在凹槽中与伸出段配合使用。进一步的，所述锁紧机构包括胀套，胀套设置在安装孔与连接部之间，与安装孔、连接部相互配合，使破碎齿固定在底板上。进一步的，所述锁紧机构包括设置在所述齿轴外壁的外螺纹和设置在安装孔内壁与外螺纹配合的内螺纹。进一步的，所述工作部呈多边形、伞形、锥形、圆柱形、长条形、半球形或圆弧形。进一步的，所述辊体上设置有固定槽，所述底板上设置有可嵌入固定槽的固定导轨，所述辊体设置有从其端面沿所述辊体轴向延伸设置并穿过固定槽的定位孔，所述固定导轨上设置有与定位孔对齐的穿孔，齿板固定时，通过销轴穿过定位孔、穿孔将齿板固定在辊体上。一种破碎辊的破碎齿的排列组合方法，根据需要破碎的再生沥青混合料的粒径，判断需要的破碎齿工作部的大小，选择相应形状的工作部的破碎齿。进一步的，当破碎基层再生沥青混合料时，破碎辊包括多种类型的齿板，每一类型齿板的破碎齿的工作部为伞形、锥形、圆柱形和半球形中的任意三种，多个破碎齿呈矩阵排列在底板上，同一纵列或横列的破碎齿的工作部形状相同；当破碎面层再生沥青混合料时，破碎辊包括单一类型的齿板，齿板的破碎齿的工作部为多边形、圆柱形和长条形，多个破碎齿呈矩阵排列在底板上，同一纵列或横列的破碎齿的工作部形状相同。由上述对本专利技术的描述可知，与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：破碎齿可拆卸设置在齿板上，可在破碎齿出现损坏时，更换损坏的破碎齿即可，无需更换整个齿板或者更换整根破碎辊，从而大大降低了使用成本，减少了资源浪费，也保证了再生沥青混合料的破碎情况；破碎齿工作部可以为伞形、锥形、半球形、圆柱体、多边形、圆弧形或者多边形，破碎时，方便根据破碎的需求，选择工作合适的破碎齿，使相邻两破碎齿之间的容纳腔适合需要破碎的再生沥青混合料，以达到所需的破碎要求；辊体上设置有固定槽和定位孔，齿板上设置有固定导轨，齿板固定时，通过销轴穿过定位孔、穿孔、将齿板固定在辊体上，方便更换齿板，提高工作效率，并且销轴处于破碎辊的非工作面，不会存在销轴被挤压磨损的问题，并且辊体和齿板通过销轴连接，可以很好消除齿板相对辊体周向运动的自由度；齿板上设置有固定导轨，进一步加强齿板的整体强度，减少因齿板加工问题，圆弧度不佳，造成齿板在工作时被挤压破裂的现象产生；当破碎基层再生沥青混合料时，因为基层再生沥青混合料的粒径普遍较大，在不破坏原有级配的情况下，就要求破碎齿的工作小，所以选用工作部为伞形、锥形、圆柱形、半球形的破碎齿，这样破碎齿之间的容纳腔就会相应加大，破碎时，夹碎原料级配的可能性大大降低，从而获得好的破碎效果；当破碎面层再生沥青混合料时，因为面层再生沥青混合料的级配粒径小，且含有细小的粉状微粒，沥青含量较多，破碎时要求破碎齿的工作部大，所以选用多边形、圆弧形、长条形的破碎齿，这样破碎齿之间的容纳腔就会相应变小，破碎时，可以尽可能对再生沥青混合料相进行揉搓、撕裂分离，破碎面层再生沥青混合料时，需要选择工作部大的破碎齿，能够温和破碎，不会夹碎RAP,从而减少扬灰，避免粉尘污染。附图说明图1为本专利技术的具体结构示意图；图2为图1的拆分图；图3为工作部为圆柱形的齿板的结构示意图一；图4为工作部为圆柱形的齿板的结构示意图二；图5多边形破碎齿的结构示意图一；图6为锁紧机构的结构示意图一；图7为多边形破碎齿的结构示意图二；图8为锁紧机构的结构示意图二；图9为底板的结构示意图一；图10为图9的侧视图；图11为底板的结构示意图二；图12为图11的侧视图；图13为锁紧机构的结构示意图三；图14为锁紧机构的结构示意图四；图15为锁紧机构的结构示意图五；图16为工作部为方形的齿板的结构示意图一；图17为工作部为方形的齿板的结构示意图二；图18为工作部为伞形的齿板的结构示意图一；图19为工作部为伞形的齿板的结构示意图二；图20为工作部为锥形的齿板的结构示意图一；图21为工作部为锥形的齿板的结构示意图二；图22为工作部为半球形的齿板的结构示意图一；图23为工作部为半球形的齿板的结构示意图二；图24为工作部为多边形的齿板的结构示意图一；图25为工作部为多边形的齿板的结构示意图二；图26为工作部为圆弧形的齿板的结构示意图一；图27为工作部为圆弧形的齿板的结构示意图二；图28为工作部为长条形的齿板的结构示意图一；图29为工作部为长条形的齿板的结构示意图二；图30为破碎基层再生沥青混合料的破碎辊的结构示意图；图31为破碎基层再生沥青混合料的破碎辊的拆分图；图32为破碎面层再生沥青混合料的破碎辊的结构示意图；图33为破碎面层再生沥青混合料的破碎辊的拆分图；图中，1-辊体、2-齿板、3-销轴、4-锁紧机构、11-固定槽、12-定位孔、21-底板、22-破碎齿、23-固定导轨、24-第一齿板、25-第二齿板、31-限位部、41-卡槽、42-卡块、43-弹簧、44-轴用卡簧、45-胀套、46-内螺纹、47-外螺纹、211-安装孔、212-凹槽、221-工作部、222-连接部、223-让位孔、224-伸出段、231-穿孔。具体实施方式以下通过具体实施方式对本专利技术作进一步的描述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种破碎辊，其特征在于：包括辊体和可拆卸设置在辊体上的多个齿板，所述齿板包括底板和可拆卸设置在底板上的多个破碎齿，底板上设置有多个用于安装破碎齿的安装孔，破碎齿包括工作部和可嵌入安装孔的连接部，连接部与安装孔之间设置有锁紧机构，破碎齿通过安装孔、连接部和锁紧机构相互配合可拆卸设置在底板上。

【技术特征摘要】
1.一种破碎辊，其特征在于：包括辊体和可拆卸设置在辊体上的多个齿板，所述齿板包括底板和可拆卸设置在底板上的多个破碎齿，底板上设置有多个用于安装破碎齿的安装孔，破碎齿包括工作部和可嵌入安装孔的连接部，连接部与安装孔之间设置有锁紧机构，破碎齿通过安装孔、连接部和锁紧机构相互配合可拆卸设置在底板上。2.根据权利要求1所述的一种破碎辊，其特征在于：所述锁紧机构包括两卡槽、两卡块和弹簧，两卡槽对称设置在安装孔中；两卡块设置在连接部上与两卡槽配合使用，连接部设置有让位孔，两卡块设置在让位孔中，可沿靠近或远离卡槽的方向运动；弹簧设置在两卡块之间，驱使两卡块靠近或远离卡槽运动。3.根据权利要求1所述的一种破碎辊，其特征在于：所述锁紧机构包括轴用卡簧，所述连接部包括有可伸出安装孔的伸出段，轴用卡簧与连接部的伸出段配合使用，使破碎齿固定在底板上。4.根据权利要求3所述的一种破碎辊，其特征在于：所述底板与所述辊体接触的一面设置有与所述安装孔连通的凹槽，所述连接部的伸出段伸出安装孔延伸至凹槽中，所述轴用卡簧设置在凹槽中与伸出段配合使用。5.根据权利要求1所述的一种破碎辊，其特征在于：所述锁紧机构包括胀套，胀套设置在安装孔与连接部之间，与安装孔、连接部相互配合，使破碎齿固定在底板上。6.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：林海翔，党森纪，
申请(专利权)人：福建铁拓机械有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35