一种水泥原料用高效研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种水泥原料用高效研磨装置，包括丝杆、密封管、研磨板、过滤网、刮刀板、凹槽、电动机、连接杆、活塞板一以及活塞板二，所述丝杆安装在密封管上端上，所述丝杆下端通过轴承与活塞板二相连接，所述活塞板二下侧设置有活塞板一，所述活塞板一下端装配有连接杆，所述连接杆下端固定有电动机，所述活塞板一以及活塞板二均设置在密封管内部，所述电动机下端装配有研磨板，所述研磨板下端加工有凹槽，且凹槽内部设置有刮刀板，所述研磨板下侧设置有过滤网，该设计提高了研磨效果，本实用新型专利技术使用方便，便于操作，提高了研磨效果，也可进行快速筛选。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥原料用高效研磨装置
本技术是一种水泥原料用高效研磨装置，属于水泥生产设备领域。
技术介绍
水泥：粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。现有的水泥原料用高效研磨装置在对水泥进行研磨时，通常只是对水泥原料进行压碎，然后在对水泥进行筛选，操作繁杂，工作步骤多。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种水泥原料用高效研磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术使用方便，便于操作，提高了研磨效果，也可进行快速筛选。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种水泥原料用高效研磨装置，包括研磨机构、料筒以及支撑架，所述研磨机构安装在料筒上，所述料筒下端装配有支撑架，所述研磨机构包括丝杆、密封管、L型支撑杆、研磨板、过滤网、刮刀板、凹槽、电动机、连接杆、活塞板一以及活塞板二，所述丝杆安装在密封管上端上，所述丝杆下端通过轴承与活塞板二相连接，所述活塞板二下侧设置有活塞板一，所述活塞板一下端装配有连接杆，所述连接杆下端固定有电动机，所述电动机设置在密封管下侧，所述活塞板一以及活塞板二均设置在密封管内部，所述密封管左右两侧均固定有L型支撑杆，所述L型支撑杆下端通过法兰盘与料筒相连接，所述电动机下端装配有研磨板，所述研磨板下端加工有凹槽，且凹槽内部设置有刮刀板，所述研磨板下侧设置有过滤网，所述电动机、研磨板以及过滤网均安装在料筒内部。进一步地，所述丝杆通过滚珠螺母副与密封管上端相连接，所述丝杆上端固定有把手。进一步地，所述密封管内左右两侧均加工有滑槽，且两个滑槽内均设置有两个滑块，且滑块分别固定在活塞板一以及活塞板二左右两侧。进一步地，所述料筒内左右两侧均固定有定位块，所述过滤网下侧对称加工有两个卡槽，且卡槽内设置有定位块。进一步地，所述刮刀板外侧面与凹槽接触位置安装有密封圈，所述电动机通过导线与外接电源相连接。进一步地，所述支撑架内下端均匀镶嵌有至少两个微型吸盘，且至少两个微型吸盘均吸附固定在收集桶下端。本技术的有益效果：本技术的一种水泥原料用高效研磨装置，本技术通过添加丝杆、密封管、L型支撑杆、研磨板、过滤网、刮刀板、凹槽、电动机、连接杆、活塞板一以及活塞板二，该设计提高了研磨效果，而且也可对水泥进行快速筛选，操作简单，工作步骤少，解决了现有的水泥原料用高效研磨装置在对水泥进行研磨时，通常只是对水泥原料进行压碎，然后在对水泥进行筛选，操作繁杂，工作步骤多的问题。因添加滚珠螺母副，该设计实现了将转动运行变为直线运行，因添加滑槽以及滑块，该设计便于对活塞板一以及活塞板二进行导向，因添加定位块以及卡槽，该设计便于对过滤网进行放置以及拆卸，因添加密封圈，该设计提高了密封效果，因添加微型吸盘以及收集桶，该设计便于对水泥进行收集，本技术使用方便，便于操作，提高了研磨效果，也可进行快速筛选。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种水泥原料用高效研磨装置的结构示意图；图2为本技术一种水泥原料用高效研磨装置中研磨机构的剖面结构示意图；图中：1-研磨机构、2-料筒、3-支撑架、101-丝杆、102-密封管、103-L型支撑杆、104-研磨板、105-过滤网、106-刮刀板、107-凹槽、108-电动机、109-连接杆、110-活塞板一、111-活塞板二。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种水泥原料用高效研磨装置，包括研磨机构1、料筒2以及支撑架3，研磨机构1安装在料筒2上，料筒2下端装配有支撑架3。研磨机构1包括丝杆101、密封管102、L型支撑杆103、研磨板104、过滤网105、刮刀板106、凹槽107、电动机108、连接杆109、活塞板一110以及活塞板二111，丝杆101安装在密封管102上端上，丝杆101下端通过轴承与活塞板二111相连接，活塞板二111下侧设置有活塞板一110，活塞板一110下端装配有连接杆109，连接杆109下端固定有电动机108，电动机108设置在密封管102下侧，活塞板一110以及活塞板二111均设置在密封管102内部，密封管102左右两侧均固定有L型支撑杆103，L型支撑杆103下端通过法兰盘与料筒2相连接，电动机108下端装配有研磨板104，研磨板104下端加工有凹槽107，且凹槽107内部设置有刮刀板106，研磨板104下侧设置有过滤网105，电动机108、研磨板104以及过滤网105均安装在料筒2内部，该设计提高了研磨效果。丝杆101通过滚珠螺母副与密封管102上端相连接，丝杆101上端固定有把手，密封管102内左右两侧均加工有滑槽，且两个滑槽内均设置有两个滑块，且滑块分别固定在活塞板一110以及活塞板二111左右两侧，料筒2内左右两侧均固定有定位块，过滤网105下侧对称加工有两个卡槽，且卡槽内设置有定位块，刮刀板106外侧面与凹槽107接触位置安装有密封圈，电动机108通过导线与外接电源相连接，支撑架3内下端均匀镶嵌有至少两个微型吸盘，且至少两个微型吸盘均吸附固定在收集桶下端。具体实施方式：在实际使用时，使用人员先将水泥原料倒入过滤网105与研磨板104之间，然后使用人员握住把手并进行转动，把手转动带动丝杆101转动，因为丝杆101通过滚珠螺母副与密封管102上端相连接，所以丝杆101转动并向下移动，丝杆101向下移动带动活塞板二111向下移动，活塞板二111向下移动从而对密封管102内部进行挤压，进而带动活塞板一110向下移动，活塞板一110向下移动带动连接杆109向下移动，进而带动电动机108向下移动，电动机108向下移动带动研磨板104向下移动，研磨板104向下移动带动刮刀板106向下移动，刮刀板106向下移动从而对水泥相接触，此时继续向下移动研磨板104，从而实现刮刀板106进入凹槽107内，在研磨板104向下移动到合适位置时，此时研磨板104停止向下移动，然后活塞板二111向下移动进而对密封管102内部进行再次挤压，在活塞板二111向下移动到合适位置时，停止转动把手，并启动电动机108，电动机108工作带动研磨板104转动，研磨板104转动从而对水泥进行研磨，然后在密封管102内部恢复气压的作用下从而实现研磨板104时刻对水泥进行挤压，在对水泥进行研磨完成后，使用人员反方向转动把手，进而带动电动机108向上移动，电动机108向上移动带动研磨板104向上移动，进而实现刮刀板106从研磨板104下端伸出，然后再次启动电动机108，电动机108工作从而带动刮刀板106转动，刮刀板106转动从而对水泥进行刮除，进而实现水泥快速穿过过滤网105，并落入收集桶内，该设计提高了研磨效果，也可进行快速筛选。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泥原料用高效研磨装置，包括研磨机构、料筒以及支撑架，其特征在于：所述研磨机构安装在料筒上，所述料筒下端装配有支撑架；所述研磨机构包括丝杆、密封管、L型支撑杆、研磨板、过滤网、刮刀板、凹槽、电动机、连接杆、活塞板一以及活塞板二，所述丝杆安装在密封管上端上，所述丝杆下端通过轴承与活塞板二相连接，所述活塞板二下侧设置有活塞板一，所述活塞板一下端装配有连接杆，所述连接杆下端固定有电动机，所述电动机设置在密封管下侧，所述活塞板一以及活塞板二均设置在密封管内部，所述密封管左右两侧均固定有L型支撑杆，所述L型支撑杆下端通过法兰盘与料筒相连接，所述电动机下端装配有研磨板，所述研磨板下端加工有凹槽，且凹槽内部设置有刮刀板，所述研磨板下侧设置有过滤网，所述电动机、研磨板以及过滤网均安装在料筒内部。

【技术特征摘要】
1.一种水泥原料用高效研磨装置，包括研磨机构、料筒以及支撑架，其特征在于：所述研磨机构安装在料筒上，所述料筒下端装配有支撑架；所述研磨机构包括丝杆、密封管、L型支撑杆、研磨板、过滤网、刮刀板、凹槽、电动机、连接杆、活塞板一以及活塞板二，所述丝杆安装在密封管上端上，所述丝杆下端通过轴承与活塞板二相连接，所述活塞板二下侧设置有活塞板一，所述活塞板一下端装配有连接杆，所述连接杆下端固定有电动机，所述电动机设置在密封管下侧，所述活塞板一以及活塞板二均设置在密封管内部，所述密封管左右两侧均固定有L型支撑杆，所述L型支撑杆下端通过法兰盘与料筒相连接，所述电动机下端装配有研磨板，所述研磨板下端加工有凹槽，且凹槽内部设置有刮刀板，所述研磨板下侧设置有过滤网，所述电动机、研磨板以及过滤网均安装在料筒内部。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹康宁，
申请(专利权)人：中国航空技术北京有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11