一种塑料颗粒生产用调色装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种塑料颗粒生产用调色装置，涉及塑料领域。该塑料颗粒生产用调色装置，包括底座，所述底座的顶部设置有箱体，所述箱体的顶部从左到右依次安装有支撑架和添加剂管，所述支撑架的内腔顶部固定安装有电机，所述箱体的内部从左到右依次安装有调色筒和搅拌筒。该塑料颗粒生产用调色装置，通过对搅拌筒和调色筒的设置，使不同颜色的染料，先通过连接管进入搅拌筒内，搅拌筒内的搅拌叶对不同颜色的染料进行搅拌，然后将搅拌完成的染料输入调色筒内，通过添加添加剂，然后加热搅拌混合，得到人们需要的调色剂，便于人们的使用，而且使调色剂混合的更加充分，提高了调色剂的质量，保障了塑料颗粒能够快速稳定的进行调色工作。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料颗粒生产用调色装置
本技术涉及塑料颗粒
，具体为一种塑料颗粒生产用调色装置。
技术介绍
塑料定义是指以树脂(或在加工过程中用单体直接聚合)为主要成分，以增塑剂、填充剂、润滑剂、着色剂等添加剂为辅助成分，在加工过程中能流动成型的材料。塑料为合成的高分子化合物，可以自由改变形体样式。塑料是利用单体原料以合成或缩合反应聚合而成的材料。塑料在生产和加工的过程中，需要对塑料进行调色处理，这样使橡胶以及橡胶颗粒能够染上不同的颜色，保障塑料产品的后期生产和加工。然而现有的塑料颗粒生产用调色装置是将不同的染料和添加剂一起加入搅拌筒内，然后对混合液体进行搅拌，这样得到塑料颗粒生产的调色剂，然而这种调色装置在使用的过程中，常常会由于不同颜色的染料之间不能充分的混合，严重的影响了调色剂的生产，降低了工作人员的生产质量
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种塑料颗粒生产用调色装置，解决了现有的塑料颗粒生产用调色装置的调色质量较差的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种塑料颗粒生产用调色装置，包括底座，所述底座的顶部设置有箱体，所述箱体的顶部从左到右依次安装有支撑架和添加剂管，所述支撑架的内腔顶部固定安装有电机，所述箱体的内部从左到右依次安装有调色筒和搅拌筒，所述调色筒的顶部与箱体的内壁顶部固定连接，所述电机的输出端固定安装有转杆，所述转杆的底部依次贯穿箱体和调色筒并延伸至调色筒的内部，所述添加剂管的底部贯穿箱体并延伸至箱体的内部与调色筒的一侧连通，所述转杆的表面且位于调色筒的内部设置有支座，所述支座的两侧固定安装有连杆，所述连杆的表面穿插设置有隔热套，所述隔热套上穿插设置有加热棒，所述搅拌筒的顶部通过固定杆与箱体的内壁顶部固定连接。所述箱体的一侧穿插设置有连接座，所述连接座上穿插设置有染料筒，染料筒的一端通过连接管与搅拌筒连通，所述染料筒的外侧固定安装有气压泵，所述搅拌筒的前表面固定安装有马达，所述马达的输出端贯穿搅拌筒并延伸至搅拌筒的内部，所述马达输出端固定安装有主杆，所述主杆的表面设置有搅拌叶，所述搅拌叶表面镶嵌有网板，所述搅拌筒的底部通过连通管与调色筒连通，所述连通管上设置有电磁阀一，所述调色筒的底部连通有出料管，所述出料管远离调色筒的一端贯穿箱体并延伸至箱体的外部，所述出料管的表面且位于箱体的内部设置有电磁阀二。优选的，所述箱体的一侧且位于连接座的下方设置有基座，所述基座的顶部开设有凹槽，所述凹槽内活动连接有滑板，所述滑板的顶部固定安装有固定板，所述凹槽的内壁左侧与滑板之间固定安装有支撑弹簧，所述固定板的一侧与气压泵接触。优选的，所述箱体的前表面设置有箱门。优选的，所述底座的底部对称安装有减震垫铁座。优选的，所述调色筒的内部且位于转杆的底部固定安装有与转杆相适配的固定座。优选的，所述搅拌筒的内壁一侧固定安装有与主杆相适配的轴承座。(三)有益效果本技术提供了一种塑料颗粒生产用调色装置。具备以下有益效果：1、该塑料颗粒生产用调色装置，通过对搅拌筒和调色筒的设置，使不同颜色的染料，先通过连接管进入搅拌筒内，搅拌筒内的搅拌叶对不同颜色的染料进行搅拌，然后将搅拌完成的染料输入调色筒内，通过添加添加剂，然后加热搅拌混合，得到人们需要的调色剂，便于人们的使用，而且使调色剂混合的更加充分，提高了调色剂的质量，保障了塑料颗粒能够快速稳定的进行调色工作。2、该塑料颗粒生产用调色装置，通过对多个连杆、支座和加热棒的设置，使调色筒内在进行加热搅拌时，加热棒能够对染料的表面均匀的进行加热，保障了染料的搅拌质量，同时也提高了调色剂的生产效率，方便了人们的使用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术箱体的结构示意图；图3为本技术图2中A处的局部放大图；图4为本技术搅拌筒结构侧视图；图5为本技术基座的俯视图。其中，1底座、2箱体、3支撑架、4添加剂管、5电机、6调色筒、7搅拌筒、8转杆、9支座、10连杆、11隔热套、12加热棒、13连接座、14染料筒、15连接管、16气压泵、17马达、18主杆、19搅拌叶、20网板、21连通管、22电磁阀一、23出料管、24电磁阀二、25基座、26凹槽、27滑板、28固定板、29支撑弹簧、30箱门、31减震垫铁座、32固定座、33轴承座、34固定杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术实施例提供一种塑料颗粒生产用调色装置，如图1-5所示，包括底座1，底座1的底部对称安装有减震垫铁座31，底座1的顶部设置有箱体2，箱体2的前表面设置有箱门30，箱体2的顶部从左到右依次安装有支撑架3和添加剂管4，支撑架3的内腔顶部固定安装有电机5，箱体2的内部从左到右依次安装有调色筒6和搅拌筒7，调色筒6的顶部与箱体2的内壁顶部固定连接，电机5的输出端固定安装有转杆8，调色筒6的内部且位于转杆8的底部固定安装有与转杆8相适配的固定座32，转杆8的底部依次贯穿箱体2和调色筒6并延伸至调色筒6的内部，添加剂管4的底部贯穿箱体2并延伸至箱体2的内部与调色筒6的一侧连通，转杆8的表面且位于调色筒6的内部设置有支座9，支座9的两侧固定安装有连杆10，连杆10的表面穿插设置有隔热套11，隔热套11上穿插设置有加热棒12，搅拌筒7的顶部通过固定杆34与箱体2的内壁顶部固定连接，箱体2的一侧且位于连接座13的下方设置有基座25，基座25的顶部开设有凹槽26，凹槽26内活动连接有滑板27，滑板27的顶部固定安装有固定板28，凹槽26的内壁左侧与滑板27之间固定安装有支撑弹簧29，固定板28的一侧与气压泵16接触。箱体2的一侧穿插设置有连接座13，连接座13上穿插设置有染料筒14，染料筒14的一端通过连接管15与搅拌筒7连通，染料筒14的外侧固定安装有气压泵16，搅拌筒7的前表面固定安装有马达17，马达17的输出端贯穿搅拌筒7并延伸至搅拌筒7的内部，马达17输出端固定安装有主杆18，搅拌筒7的内壁一侧固定安装有与主杆18相适配的轴承座33，主杆18的表面设置有搅拌叶19，搅拌叶19表面镶嵌有网板20，搅拌筒7的底部通过连通管21与调色筒6连通，连通管21上设置有电磁阀一22，调色筒6的底部连通有出料管23，出料管23远离调色筒6的一端贯穿箱体2并延伸至箱体2的外部，出料管23的表面且位于箱体2的内部设置有电磁阀二24。该文中出现的电器原件均与外侧的主控器及220V市电电性连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。综上所述，该塑料颗粒生产用调色装置，通过对搅拌筒7和调色筒6的设置，使不同颜色的染料，先通过连接管进入搅拌筒7内，搅拌筒7内的搅拌叶19对不同颜色的染料进行搅拌，然后将搅拌完成的染料输入调色筒6内，通过添加添加剂，然后加热搅拌混合，得到人们需要的调色剂，便于人们的使用，而且使调色剂混合的更加充分，提高了调色剂的质量，保障了塑料颗粒能够快速稳定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料颗粒生产用调色装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有箱体(2)，所述箱体(2)的顶部从左到右依次安装有支撑架(3)和添加剂管(4)，所述支撑架(3)的内腔顶部固定安装有电机(5)，所述箱体(2)的内部从左到右依次安装有调色筒(6)和搅拌筒(7)，所述调色筒(6)的顶部与箱体(2)的内壁顶部固定连接，所述电机(5)的输出端固定安装有转杆(8)，所述转杆(8)的底部依次贯穿箱体(2)和调色筒(6)并延伸至调色筒(6)的内部，所述添加剂管(4)的底部贯穿箱体(2)并延伸至箱体(2)的内部与调色筒(6)的一侧连通，所述转杆(8)的表面且位于调色筒(6)的内部设置有支座(9)，所述支座(9)的两侧固定安装有连杆(10)，所述连杆(10)的表面穿插设置有隔热套(11)，所述隔热套(11)上穿插设置有加热棒(12)，所述搅拌筒(7)的顶部通过固定杆(34)与箱体(2)的内壁顶部固定连接；所述箱体(2)的一侧穿插设置有连接座(13)，所述连接座(13)上穿插设置有染料筒(14)，染料筒(14)的一端通过连接管(15)与搅拌筒(7)连通，所述染料筒(14)的外侧固定安装有气压泵(16)，所述搅拌筒(7)的前表面固定安装有马达(17)，所述马达(17)的输出端贯穿搅拌筒(7)并延伸至搅拌筒(7)的内部，所述马达(17)输出端固定安装有主杆(18)，所述主杆(18)的表面设置有搅拌叶(19)，所述搅拌叶(19)表面镶嵌有网板(20)，所述搅拌筒(7)的底部通过连通管(21)与调色筒(6)连通，所述连通管(21)上设置有电磁阀一(22)，所述调色筒(6)的底部连通有出料管(23)，所述出料管(23)远离调色筒(6)的一端贯穿箱体(2)并延伸至箱体(2)的外部，所述出料管(23)的表面且位于箱体(2)的内部设置有电磁阀二(24)。...

【技术特征摘要】
1.一种塑料颗粒生产用调色装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有箱体(2)，所述箱体(2)的顶部从左到右依次安装有支撑架(3)和添加剂管(4)，所述支撑架(3)的内腔顶部固定安装有电机(5)，所述箱体(2)的内部从左到右依次安装有调色筒(6)和搅拌筒(7)，所述调色筒(6)的顶部与箱体(2)的内壁顶部固定连接，所述电机(5)的输出端固定安装有转杆(8)，所述转杆(8)的底部依次贯穿箱体(2)和调色筒(6)并延伸至调色筒(6)的内部，所述添加剂管(4)的底部贯穿箱体(2)并延伸至箱体(2)的内部与调色筒(6)的一侧连通，所述转杆(8)的表面且位于调色筒(6)的内部设置有支座(9)，所述支座(9)的两侧固定安装有连杆(10)，所述连杆(10)的表面穿插设置有隔热套(11)，所述隔热套(11)上穿插设置有加热棒(12)，所述搅拌筒(7)的顶部通过固定杆(34)与箱体(2)的内壁顶部固定连接；所述箱体(2)的一侧穿插设置有连接座(13)，所述连接座(13)上穿插设置有染料筒(14)，染料筒(14)的一端通过连接管(15)与搅拌筒(7)连通，所述染料筒(14)的外侧固定安装有气压泵(16)，所述搅拌筒(7)的前表面固定安装有马达(17)，所述马达(17)的输出端贯穿搅拌筒(7)并延伸至搅拌筒(7)的内部，所述马达(17)输出端固定安装有主杆(18)，所述主杆(18)的表面设置有搅拌叶(19)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：高彦萍，
申请(专利权)人：高彦萍，
类型：新型
国别省市：甘肃,62