一种陶瓷生产制造用的除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术为一种陶瓷生产制造用的除尘装置，其结构包括：装置本体，所述装置本体包括进气口、出气口、冷却器、除尘室和水箱，所述装置本体左侧设置进气口，所述进气口内设置抽风机，所述进气口右侧连接冷却器，所述冷却器右侧设置除尘室，所述除尘室底部设置水箱，所述除尘室内部设置除尘喷头，所述除尘喷头与水箱之间通过水管连接，所述水管顶部设置水泵，所述除尘室右侧设置过滤器，所述过滤器内设置过滤网，所述装置本体右侧设置出气口，所述进气口和出气口内均设置过滤网。该一种陶瓷生产制造用的除尘装置，实现陶瓷生产气体净化除尘，降低了气体中的灰尘，结构简单，使用效果好，有利于生产工作人员的身体健康等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷生产制造用的除尘装置
本技术涉及陶瓷生产设备
，具体为一种陶瓷生产制造用的除尘装置。
技术介绍
陶瓷是陶器和瓷器的总称。中国人早在约公元前8000－2000年(新石器时代)就专利技术了陶器。陶瓷材料大多是氧化物、氮化物、硼化物和碳化物等。常见的陶瓷材料有粘土、氧化铝、高岭土等。陶瓷材料一般硬度较高，但可塑性较差。除了在食器、装饰的使用上，在科学、技术的发展中亦扮演重要角色。陶瓷原料是地球原有的大量资源黏土经过淬取而成。而粘土的性质具韧性，常温遇水可塑，微干可雕，全干可磨；烧至700度可成陶器能装水；烧至1230度则瓷化，可完全不吸水且耐高温耐腐蚀。其用法之弹性，在今日文化科技中尚有各种创意的应用。在陶瓷生产时需要对陶瓷进行打磨，目前陶瓷厂用的喷淋除尘器，一般将带有灰尘或釉料的空气穿过两层水幕，过滤一部分灰尘或釉料，再通过过滤网过滤掉一部分灰尘或釉，但是喷头产生的水滴不足以包围灰尘，使得除尘效果不佳且此种除尘方式易对工作人员身体造成损害。因此，我们提出了一种陶瓷生产制造用的除尘装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种陶瓷生产制造用的除尘装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种陶瓷生产制造用的除尘装置，其结构包括：装置本体，所述装置本体包括进气口、出气口、冷却器、除尘室和水箱，所述装置本体左侧设置进气口，所述进气口内设置抽风机，所述进气口右侧连接冷却器，所述冷却器右侧设置除尘室，所述除尘室底部设置水箱，所述除尘室内部设置除尘喷头，所述除尘喷头与水箱之间通过水管连接，所述水管顶部设置水泵，所述除尘室右侧设置过滤器，所述过滤器内设置过滤网，所述装置本体右侧设置出气口，所述进气口和出气口内均设置过滤网。作为本技术的一种优选实施方式，所述冷却器包括第一冷却器、第二冷却器和第三冷却器，所述第一冷却器右侧设置第二冷却器，所述第二冷却器右侧设置第三冷却器。作为本技术的一种优选实施方式，所述装置本体正面设置观察窗，所述观察窗右侧设置显示屏，所述显示屏为触屏显示屏，所述显示屏右侧设置开关按钮，所述开关按钮右侧设置急停按钮，所述急停按钮右侧设置显示灯。作为本技术的一种优选实施方式，所述装置本体底部焊接连接杆，所述连接杆数量为四个且分布在装置本体底部四角处，所述连接杆底部通过轴承连接滚轮。作为本技术的一种优选实施方式，所述装置本体底部焊接支撑杆，所述支撑杆数量为两个且设置在装置本体底部中间处，所述支撑杆与底部设置的升缩杆之间滑动连接，所述升缩杆与底部设置的支撑腿可拆卸连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：该新型一种陶瓷生产制造用的除尘装置，含有灰尘的气体通过抽风机的作用从进气口进入冷却器，在冷却器中对气体进行冷却，冷却后的气体进入除尘室，除尘室中的除尘喷头将含有灰尘的气体吸附加湿，除尘室底部的水箱可通过水管和水泵循环使用，本装置降低了气体中的灰尘，具有结构简单、使用方便、使用效果好、节能、生产成本低、有利于生产工作人员的身体健康等优点。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种陶瓷生产制造用的除尘装置的内部结构示意图；图2为本技术一种陶瓷生产制造用的除尘装置的正面结构示意图；图3为本技术一种陶瓷生产制造用的除尘装置的过滤器结构示意图。图中:装置本体-1、进气口-2、出气口-3、冷却器-4、除尘室-5、水箱-6、第一冷却器-7、第二冷却器-8、第三冷却器-9、连接杆-10、滚轮-11、除尘喷头-12、过滤器-13、水管-14、水泵-15、支撑杆-16、升缩杆-17、支撑腿-18、抽风机-19、观察窗-20、显示屏-21、开关按钮-22、显示灯-23、急停按钮-24、过滤网-25。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种陶瓷生产制造用的除尘装置，其结构包括：装置本体1，所述装置本体1包括进气口2、出气口3、冷却器4、除尘室5和水箱6，所述装置本体1左侧设置进气口2，所述进气口2内设置抽风机19，所述进气口2右侧连接冷却器4，所述冷却器4右侧设置除尘室5，所述除尘室5底部设置水箱6，所述除尘室5内部设置除尘喷头12，所述除尘喷头12与水箱6之间通过水管14连接，所述水管14顶部设置水泵15，所述除尘室5右侧设置过滤器13，所述过滤器13内设置过滤网25，所述装置本体1右侧设置出气口3，所述进气口2和出气口3内均设置过滤网25。请参阅图1，所述冷却器4包括第一冷却器7、第二冷却器8和第三冷却器9，所述第一冷却器7右侧设置第二冷却器8，所述第二冷却器8右侧设置第三冷却器9。冷却器4中的第一冷却器7、第二冷却器8和第三冷却器9可对含有灰尘的气体进行冷却。请参阅图2，所述装置本体1正面设置观察窗20，所述观察窗20右侧设置显示屏21，所述显示屏21为触屏显示屏，所述显示屏21右侧设置开关按钮22，所述开关按钮22右侧设置急停按钮24，所述急停按钮24右侧设置显示灯23。观察窗20可对除尘情况进行观察，显示屏21、开关按钮22、显示灯23和急停按钮24可对除尘进行控制。请参阅图1，所述装置本体1底部焊接连接杆10，所述连接杆10数量为四个且分布在装置本体1底部四角处，所述连接杆10底部通过轴承连接滚轮11。滚轮11可对装置本体1进行移动。请参阅图2，所述装置本体1底部焊接支撑杆16，所述支撑杆16数量为两个且设置在装置本体1底部中间处，所述支撑杆16与底部设置的升缩杆17之间滑动连接，所述升缩杆17与底部设置的支撑腿18可拆卸连接。支撑腿18可对装置本体1进行固定。本技术所述的一种陶瓷生产制造用的除尘装置，含有灰尘的气体通过抽风机19的作用从进气口2进入冷却器4，在冷却器4中对气体进行冷却，冷却后的气体进入除尘室5，除尘室5的除尘喷头12将含有灰尘的气体吸附加湿，除尘室5底部的水箱6可通过水管14和水泵15对除尘喷头12提供除尘水，除过尘的气体，通过过滤器13中的过滤网25进行过滤，过滤后的气体通过出气口3流出，在装置外部的观察窗20和显示屏21可用来观察除尘情况，开关按钮22、显示灯23和急停按钮24可用于控制装置除尘的开始和关闭。本技术的，装置本体1、进气口2、出气口3、冷却器4、除尘室5、水箱6、第一冷却器7、第二冷却器8、第三冷却器9、连接杆10、滚轮11、除尘喷头12、过滤器13、水管14、水泵15、支撑杆16、升缩杆17、支撑腿18、抽风机19、观察窗20、显示屏21、开关按钮22、显示灯23、急停按钮24、过滤网25部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术实现陶瓷生产气体净化除尘，降低了气体中的灰尘，结构简单，使用效果好，有利于生产工作人员的身体健康等优点，含有灰尘的气体通过抽风机的作用从进气口进入冷却器，在冷却器中对气体进行冷却，冷却后的气体进入除尘室，除尘室中的除尘喷头将含有灰尘的气体吸附加湿，除尘室底部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷生产制造用的除尘装置，其结构包括：装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)包括进气口(2)、出气口(3)、冷却器(4)、除尘室(5)和水箱(6)，所述装置本体(1)左侧设置进气口(2)，所述进气口(2)内设置抽风机(19)，所述进气口(2)右侧连接冷却器(4)，所述冷却器(4)右侧设置除尘室(5)，所述除尘室(5)底部设置水箱(6)，所述除尘室(5)内部设置除尘喷头(12)，所述除尘喷头(12)与水箱(6)之间通过水管(14)连接，所述水管(14)顶部设置水泵(15)，所述除尘室(5)右侧设置过滤器(13)，所述过滤器(13)内设置过滤网(25)，所述装置本体(1)右侧设置出气口(3)，所述进气口(2)和出气口(3)内均设置过滤网(25)。

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷生产制造用的除尘装置，其结构包括：装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)包括进气口(2)、出气口(3)、冷却器(4)、除尘室(5)和水箱(6)，所述装置本体(1)左侧设置进气口(2)，所述进气口(2)内设置抽风机(19)，所述进气口(2)右侧连接冷却器(4)，所述冷却器(4)右侧设置除尘室(5)，所述除尘室(5)底部设置水箱(6)，所述除尘室(5)内部设置除尘喷头(12)，所述除尘喷头(12)与水箱(6)之间通过水管(14)连接，所述水管(14)顶部设置水泵(15)，所述除尘室(5)右侧设置过滤器(13)，所述过滤器(13)内设置过滤网(25)，所述装置本体(1)右侧设置出气口(3)，所述进气口(2)和出气口(3)内均设置过滤网(25)。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产制造用的除尘装置，其特征在于：所述冷却器(4)包括第一冷却器(7)、第二冷却器(8)和第三冷却器(9)，所述第一冷却器(7)右侧设置第二冷却器(8)，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：王作彬，
申请(专利权)人：天津市禹都陶瓷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12