本实用新型专利技术提供一种无针注射器、无针注射器药管及其活塞杆。所述活塞杆包括细长的主体部、用于安装活塞的活塞安装部、法兰部以及用于连接无针注射器的推动器的连接部,其中,法兰部的靠近主体部的第一端面上具有弹性部。由于本实用新型专利技术的活塞杆上设置有弹性部、具有锥度的连接装置、以及凹槽,解决了现有无针注射器中存在的药管不易安装、药液残留、反向渗漏等问题。
【技术实现步骤摘要】
无针注射器、无针注射器药管及其活塞杆
本技术涉及无针注射
,具体地,涉及用于无针注射器药管的活塞杆、以及具有所述活塞杆的无针注射器药管和无针注射器。
技术介绍
随着医药行业的发展,产生了许多生物制剂类药品,这些药品的特点是注射量小,经常注射。有针的注射器会给使用者带来对针的恐惧和针刺的疼痛。无针注射技术是指在进行药物注射时不借助于针头,而是通过给液体药物加压,使液体药物以超细、高速、直线喷出的方式直接进入机体组织的技术。无针注射技术的实现依托于无针注射器。目前市场上的无针注射器通常通过外部动力源利用活塞杆给液体药品加压,并使液体药品以高压高速的形式通过很细的微孔,穿透皮肤,进入到体内。同时无针注射器还可以使注射药物更趋于分散,有利于药物的吸收和减小对皮下组织的侵害,避免形成硬结。但是,由于发展时间较短,现有的无针注射器仍然有许多不足之处,特别是上述的关键部件活塞杆,存在很多问题。图1所示为现有无针注射器100的一般构成,无针注射器通常由药管10和推动部分20构成,其中,药管10由药管壳体11、活塞杆12和活塞13构成;推动部分20由推动器外壳21、推动器22和压缩弹簧23构成。在用无针注射器注射时,压缩弹簧23向推动器22施加推力,推动器22将所述推力传递给活塞杆12,活塞杆12受力后,在药管壳体11内沿纵向运动,通过活塞13将药液从药管壳体11中急速推出,使药液形成射流从而进入机体内。图2示出现有的活塞杆12的结构,其中,121为活塞安装部,用于安装活塞,122为主体部,123为法兰部,124为卡扣装置。图3示出的是理想情况下组装完毕的现有技术无针注射器,从图中可见,活塞杆12与药管壳体11之间以及活塞杆12与推动器22之间均紧密贴合,没有间隙也不互相干涉。而在实际生产过程中,由于制造工艺的限制,各个零部件的尺寸都会有公差存在,组装后的无针注射器的一些部件之间会存在间隙或干涉。通常有两种情况,一种情况是活塞杆的法兰部123的厚度偏大,这会导致药管壳体11无法完全旋入推动器22,这种产品是明显的不合格品;另一种情况是法兰部123的厚度偏小,这会影响活塞杆12与推动器22之间的配合。图4示出了现有技术的无针注射器活塞杆的法兰部123厚度偏小时的情况,从图中可见,由于法兰部123的厚度不足,导致其与推动器22之间不能完全贴合,而是存在间隙A,在无针注射器的注射过程中,由于推动器22的推动作用,该间隙A会转移到法兰部123与药管壳体11之间,使得活塞13的注射行程小于吸药行程,从而导致活塞13前方有药液残留,具体过程参见图5A-5C。药液残留最明显的害处是导致注射剂量不准,其次是造成了药液的浪费,并且如果使用者不能及时排出残留药液,还会造成其它方面的影响。回到图2,现有的活塞杆12与推动器22之间是通过卡扣装置124连接的,卡扣装置124与法兰部123的端面垂直,即,平行于活塞杆12的纵向轴线,这使得在安装药管时不易对中,对偏心容忍度差,安装动作有损伤卡扣装置124的风险。这是现有技术无针注射器活塞杆的一个严重不足。现有的无针注射器还存在的一个不足是,无针注射器是应用过高压射流原理实现注射的,在注射过程中,活塞13需要承受较高的压力,经过多次使用后,活塞13性能降低,会产生漏液现象,漏过活塞13的药液会反向来到活塞杆处,然而,由于药管壳体11的内径与活塞杆12的直径相差很小,空间有限,漏过的药液很容易填满这部分空间,如果不能及时发现并更换药管,药液会进一步进入无针注射器内部,腐蚀内部元件,从而大大降低无针注射器的使用寿命和使用安全性。因此,亟需能够克服上述技术问题的改进的无针注射器和用于无针注射器药管的改进的活塞杆。
技术实现思路
本技术针对以上现有技术中存在的问题,提供一种无针注射器、无针注射器药管及其活塞杆。根据本技术的一个优选实施方式,活塞杆包括:主体部,主体部为沿纵向延伸的细长构件;用于安装活塞的活塞安装部,其位于主体部的第一端;法兰部,其位于主体部的与第一端相对的第二端,法兰部具有靠近主体部的第一端面、远离主体部的第二端面以及位于第一端面和第二端面之间的周向面;以及连接部,其位于法兰部的第二端面上用于连接无针注射器的推动器,其中,法兰部的第一端面上具有弹性部。根据本技术的一个优选实施方式,弹性部包括在法兰部的第一端面上突起并在法兰部的周向面上开口的至少一个薄壁突起部。根据本技术的一个优选实施方式,弹性部包括一个或多个弹性构件。根据本技术的一个优选实施方式,弹性构件包括弹性垫圈,所述弹性垫圈的形状选自:圆形、开口C形、鞍形或波浪形。根据本技术的一个优选实施方式,所述弹性垫圈选自橡胶垫圈或弹簧垫圈。根据本技术的一个优选实施方式,薄壁突起部为围绕活塞杆的纵向轴线均匀分布的多个薄壁突起部。根据本技术的一个优选实施方式,弹性垫圈与法兰部的第一端面一体地形成。根据本技术的一个优选实施方式,连接部包括位于法兰部的第二端面上的卡扣装置,卡扣装置具有以活塞杆的纵向轴线为中心线的锥度。根据本技术的一个优选实施方式,锥度的值介于0°至30°之间的范围内。根据本技术的一个优选实施方式,锥度的值为8°。根据本技术的一个优选实施方式,卡扣装置包括围绕活塞杆的纵向轴线均匀分布的多个卡扣结构,每个卡扣结构包括相对于活塞杆的纵向轴线成角度延伸的杆部和位于杆部末端的卡扣头部。根据本技术的一个优选实施方式,主体部的表面上具有一个或多个凹槽。根据本技术的一个优选实施方式,多个凹槽沿活塞杆的纵向轴线延伸并围绕纵向轴线均匀分布。根据本技术的一个优选实施方式,凹槽选自:U形槽、V形槽、倒梯形槽、半圆形槽。根据本技术的一个优选实施方式,一个或多个凹槽垂直于活塞杆的纵向轴线沿主体部的周向延伸。根据本技术的一个优选实施方式,一个或多个凹槽在主体部上螺旋延伸。另一方面,本技术还提供一种无针注射器药管,其包括限定活塞杆组件容纳腔的药管壳体和可滑动地位于活塞杆组件容纳腔内的活塞杆组件,其中,活塞杆组件包括根据以上任意实施方式所述的活塞杆和与活塞杆的活塞安装部连接的活塞。又一方面,本技术还提供一种无针注射器,其具有如上所述的无针注射器药管。本技术所提供的活塞杆及具有所述活塞杆的无针注射器,由于活塞杆上设置有弹性部、具有锥度的连接装置、以及凹槽,解决了现有无针注射器中存在的药管不易安装、药液残留、反向渗漏等问题。附图说明图1是现有技术无针注射器的剖面图,示出了无针注射器的一般构成以及内部结构;图2示出现有技术无针注射器中活塞杆的结构;图3示出理想情况下组装完毕的现有技术无针注射器中内部构件的位置关系;图4示出实际情况下活塞杆的法兰部厚度不足时组装完毕的现有技术无针注射器中内部构件的位置关系;图5A-5C示出图4所示现有技术无针注射器的吸药-注射过程;图6示意性地示出了根据本技术的无针注射器的局部剖切掉部分注射器药管和活塞以及注射器外壳的一部分的立体图,剖切部位示出了无针注射器内部的根据本技术一种优选实施方式的改进的活塞杆;图7为图6中所示的根据本技术一种优选实施方式的改进的活塞杆;图8示出了图7中活塞杆的局部放大视图,示出法兰部及其上的弹性部的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于无针注射器的活塞杆,其特征在于,所述活塞杆包括:主体部,所述主体部为沿纵向延伸的细长构件;用于安装活塞的活塞安装部,其位于所述主体部的第一端;法兰部,其位于所述主体部的与所述第一端相对的第二端,所述法兰部具有靠近所述主体部的第一端面、远离所述主体部的第二端面以及位于第一端面和第二端面之间的周向面;以及连接部,其位于所述法兰部的第二端面上用于连接无针注射器的推动器,其中,所述法兰部的第一端面上具有弹性部。
【技术特征摘要】
1.一种用于无针注射器的活塞杆,其特征在于,所述活塞杆包括:主体部,所述主体部为沿纵向延伸的细长构件;用于安装活塞的活塞安装部,其位于所述主体部的第一端;法兰部,其位于所述主体部的与所述第一端相对的第二端,所述法兰部具有靠近所述主体部的第一端面、远离所述主体部的第二端面以及位于第一端面和第二端面之间的周向面;以及连接部,其位于所述法兰部的第二端面上用于连接无针注射器的推动器,其中,所述法兰部的第一端面上具有弹性部。2.根据权利要求1所述的活塞杆,其特征在于,所述弹性部包括在所述法兰部的第一端面上突起并在所述法兰部的周向面上开口的至少一个薄壁突起部。3.根据权利要求1所述的活塞杆,其特征在于,所述弹性部包括一个或多个弹性构件。4.根据权利要求3所述的活塞杆,其特征在于,所述弹性构件包括弹性垫圈,所述弹性垫圈的形状选自:圆形、开口C形、鞍形或波浪形。5.根据权利要求4所述的活塞杆,其特征在于,所述弹性垫圈选自橡胶垫圈或弹簧垫圈。6.根据权利要求2所述的活塞杆,其特征在于,所述薄壁突起部为围绕活塞杆的纵向轴线均匀分布的多个薄壁突起部。7.根据权利要求5所述的活塞杆,其特征在于,所述弹性垫圈与所述法兰部的第一端面一体地形成。8.根据权利要求1所述的活塞杆,其特征在于,所述连接部包括位于所述法兰部的第二端面上的卡扣装置,所述卡扣装置具有以活塞杆的纵向轴线为中心线的锥度。9.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员:张明,
申请(专利权)人:北京快舒尔医疗技术有限公司,
类型:新型
国别省市:北京,11
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