一种食品加工机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种食品加工机，包括：负载、控制板、粉碎腔和腔体盖，该负载包括设置于粉碎腔上的加热器件以及设置于粉碎腔底部的电机；控制板上设置有主控芯片；腔体盖装配在粉碎腔上方，并在闭合时与粉碎腔配合密封，粉碎腔的上部边缘位置设置有第一磁性器件，腔体盖上设置有第二磁性器件；第一磁性器件和第二磁性器件配合使用，用于通过相互感应在腔体盖打开时进行开盖识别。通过该实施例方案，在对结构及空间要求不高，并且对产品的外观无影响的情况下，实现了食品加工机的开盖识别，给用户带来了更好的使用体验。

【技术实现步骤摘要】
一种食品加工机
本技术实施例涉及烹饪设备设计技术，尤指一种食品加工机。
技术介绍
早期的食品加工机中，通常电机为上置式，同时在机头上设置有加热管，该食品加工机的电源线直接连接在机头上，当食品加工机提起机头时如果无法切断电源，电机以及加热管工作会造成人身安全问题，鉴于此在机头与杯体配合处设置了微动开关进行提起机头保护，但该方法对结构及空间要求较高，并且对产品的外观有一定的影响。
技术实现思路
本技术实施例提供了一种食品加工机，能够在对结构及空间要求不高，并且对产品的外观无影响的情况下，实现食品加工机的开盖识别，给用户带来更好的使用体验。为解决上述技术问题，本技术实施例采用如下技术方案：一种食品加工机，该食品加工机包括：负载、控制板、粉碎腔和腔体盖，该负载包括：设置于粉碎腔上的加热器件以及设置于粉碎腔底部的电机；控制板上设置有主控芯片；腔体盖装配在粉碎腔上方，并在闭合时与粉碎腔配合密封，粉碎腔的上部边缘位置设置有第一磁性器件，腔体盖上设置有第二磁性器件；第一磁性器件和第二磁性器件配合使用，用于通过相互感应在腔体盖打开时进行开盖识别。可选地，第一磁性器件为感应磁性信号的器件，第二磁性器件为产生磁性信号的器件。可选地，第一磁性器件包括磁控开关，第二磁性器件包括第一永磁体或第一霍尔器件。可选地，磁控开关的一端与主控芯片相连，另一端接地，或者，磁控开关直接串联于负载的主回路中。可选地，第一磁性器件包括第二霍尔器件，第二磁性器件包括第二永磁体；其中，第二霍尔器件与主控芯片相连。可选地，第二霍尔器件为线性霍尔器件；主控芯片，用于检测线性霍尔器件的电平，并根据检测出的电平和预设的计算式计算腔体盖的开盖角度。可选地，控制板上设置有第一过零检测电路；当磁控开关直接与负载串联时，第一过零检测电路的信号采集端连接于磁控开关和负载之间，第一过零检测电路的信号输出端与主控芯片相连。可选地，控制板上还设置有第二过零检测电路；第二过零检测电路的信号采集端连接于磁控开关和电源零线之间，第二过零检测电路的信号输出端与主控芯片相连。可选地，当负载为电机时，主控芯片还用于：根据腔体盖打开时电机的已运行时长调整电机在腔体盖闭合后的运行时长。可选地，第一磁性器件与第二磁性器件的垂直距离H满足：H≤10mm；第一磁性器件和第二磁性器件与除第一磁性器件和第二磁性器件以外的磁性器件的距离L满足：L≥50mm；以及，第一磁性器件和第二磁性器件之间没有磁性金属。本技术实施例的有益效果包括：1、本技术实施例的食品加工机包括：负载、控制板、粉碎腔和腔体盖，该负载包括：设置于粉碎腔上的加热器件以及设置于粉碎腔底部的电机；控制板上设置有主控芯片；腔体盖装配在粉碎腔上方，并在闭合时与粉碎腔配合密封，粉碎腔的上部边缘位置设置有第一磁性器件，腔体盖上设置有第二磁性器件；第一磁性器件和第二磁性器件配合使用，用于通过相互感应在腔体盖打开时进行开盖识别。通过该实施例方案，在对结构及空间要求不高，并且对产品的外观无影响的情况下，实现了食品加工机的开盖识别，给用户带来了更好的使用体验。2、本技术实施例的第一磁性器件为感应磁性信号的器件，第二磁性器件为产生磁性信号的器件。通过该实施例方案，使得产生磁性信号的器件设置于腔体盖上，感应磁性信号的器件设置于粉碎腔上，可以避免腔体盖频繁的打开与闭合对走线要求较高，并且可以不影响食品加工机的美观性，进一步提高了食品加工机的安全性。3、本技术实施例的第一磁性器件包括磁控开关，第二磁性器件包括第一永磁体或第一霍尔器件；该实施例方案易于实施、利于器件选型，且有成本优势。4、本技术实施例的磁控开关的一端与主控芯片相连，另一端接地；该实施例方案原理简单且电路简单，易于加工。本技术实施例的磁控开关直接串联于负载的主回路中；该实施例方案从物理上切断回路电流，安全性高。5、本技术实施例的第一磁性器件包括第二霍尔器件，第二磁性器件包括第二永磁体；其中，第二霍尔器件与主控芯片相连。该实施例方案中第一磁性器件采用霍尔开关，其具有体积小、无触点、低功耗、使用寿命长、响应频率高等优点；第二磁性器件采用永磁体，易于安装，且安装位置和环境要求不高，不用引线。6、本技术实施例的第二霍尔器件为线性霍尔器件；主控芯片，用于检测线性霍尔器件的电平，并根据检测出的电平和预设的计算式计算腔体盖的开盖角度。通过该实施例方案，实现了对腔体盖的开盖角度识别。7、本技术实施例的控制板上设置有第一过零检测电路；当磁控开关直接与负载串联时，第一过零检测电路的信号采集端连接于磁控开关和负载之间，第一过零检测电路的信号输出端与主控芯片相连。该实施例方案使得开盖时在硬件电路断开的情况下也可以检测到腔体盖的状态，实现了在强电断开下同时进行弱电信号检测的双重保护，且有利于食品加工效果。8、本技术实施例的控制板上还设置有第二过零检测电路；第二过零检测电路的信号采集端连接于磁控开关和电源零线之间，第二过零检测电路的信号输出端与主控芯片相连。通过该实施例方案可以避免在开盖时其他负载因缺乏过零信号而无法正常工作的问题，拓展了负载控制的应用。附图说明下面结合附图对本技术做进一步的说明：图1为本技术实施例的食品加工机简单组成示意图；图2为本技术实施例的第一磁性器件为磁性开关时的一种连接实施例示意图；图3为本技术实施例的第一磁性器件为磁性开关时的另一种连接实施例示意图；图4为本技术实施例的第一磁性器件为第二霍尔器件时的连接实施例示意图；图5为本技术实施例的图3电路图中增加了第一过零检测电路的电路示意图；图6为本技术实施例的图5电路图中增加了第二过零检测电路的电路示意图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本技术的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。实施例一一种食品加工机1，如图1所示，该食品加工机1可以包括：粉碎腔11、腔体12、负载13和控制板14，该负载13可以包括：设置于粉碎腔11上的加热器件以及设置于粉碎腔11底部的电机；控制板14上设置有主控芯片15；腔体盖12装配在粉碎腔11上方，并在闭合时与粉碎腔11配合密封，粉碎腔11的上部边缘位置设置有第一磁性器件111，腔体盖12上设置有第二磁性器件121；第一磁性器件111和第二磁性器件121配合使用，用于通过相互感应在腔体盖12打开时进行开盖识别。在本技术实施例中，该食品加工机可以包括但不限于：豆浆机、榨汁机、电饭煲等烹饪设备，对于食品加工机的具体类型不做限制。并且该食品加工机可以为无人食品加工机(例如，无人豆浆机，可实现自动进水自动排浆与清洗功能等)或需要人工操作的食品加工机。在本技术实施例中，该食品加工机还可以包括：电机、自动供水系统、排浆系统等；电机可以安装在粉碎腔11的底部，粉碎腔11内的电机轴上通常安装有刀片。在电机运行时突然开盖，高速旋转的刀片带动液体旋转，高温液体有烫伤用户的风险，另外不排除用户将手伸入腔体内添加物料，此时也有可能造成割伤问题。从安全的角度考虑，无论食品加工机为何种类型均需要增加开盖保护。从技术角度上将可以增加微动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种食品加工机，所述食品加工机包括：负载、控制板、粉碎腔和腔体盖，所述负载包括：设置于所述粉碎腔上的加热器件以及设置于所述粉碎腔底部的电机；所述控制板上设置有主控芯片；所述腔体盖装配在所述粉碎腔上方，并在闭合时与所述粉碎腔配合密封，其特征在于，所述粉碎腔的上部边缘位置设置有第一磁性器件，所述腔体盖上设置有第二磁性器件；所述第一磁性器件和所述第二磁性器件配合使用，用于通过相互感应在所述腔体盖打开时进行开盖识别。

【技术特征摘要】
1.一种食品加工机，所述食品加工机包括：负载、控制板、粉碎腔和腔体盖，所述负载包括：设置于所述粉碎腔上的加热器件以及设置于所述粉碎腔底部的电机；所述控制板上设置有主控芯片；所述腔体盖装配在所述粉碎腔上方，并在闭合时与所述粉碎腔配合密封，其特征在于，所述粉碎腔的上部边缘位置设置有第一磁性器件，所述腔体盖上设置有第二磁性器件；所述第一磁性器件和所述第二磁性器件配合使用，用于通过相互感应在所述腔体盖打开时进行开盖识别。2.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述第一磁性器件为感应磁性信号的器件，所述第二磁性器件为产生所述磁性信号的器件。3.根据权利要求2所述的食品加工机，其特征在于，所述第一磁性器件包括磁控开关，所述第二磁性器件包括第一永磁体或第一霍尔器件。4.根据权利要求3所述的食品加工机，其特征在于，所述磁控开关的一端与所述主控芯片相连，另一端接地，或者，所述磁控开关直接串联于所述负载的主回路中。5.根据权利要求2所述的食品加工机，其特征在于，所述第一磁性器件包括第二霍尔器件，所述第二磁性器件包括第二永磁体；其中，所述第二霍尔器件与所述主控芯片相连。6.根据权利要求5所述的食品加工机，其特征在于，所述开盖识别包括：开盖角度的识别...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭宁，赵山雲，余青辉，余旦，黄启浪，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37