一种馍片表面均匀撒料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种馍片表面均匀撒料装置，包括馍片表面均匀撒料装置、折流锥、齿圈、风机和齿轮减速器，所述馍片表面均匀撒料装置的中部且位于所述出料口的下部固定连接有内壳体，对于工作环境来说，整个的过程中，几乎没有扬尘，对工作环境和相关人员有更好的保护作用，所述内壳体的中间紧密焊接有分料管，分料管撒料的数量，可以精确到每平方毫米控制在1克左右的差别，保证了食料在馍片表面的覆盖均匀程度，对成型后的馍片有良好的视觉效果，同时提升了馍片的质量和口感，所述齿轮减速器的内侧且位于所述齿圈的前部嵌接设置有高速轴，大大的减少了撒料时间，提高了大量生产的工作效率，从而更好的满足了工作量要求。

【技术实现步骤摘要】
一种馍片表面均匀撒料装置
本技术涉及馍片表面均匀撒料
，具体为一种馍片表面均匀撒料装置。
技术介绍
随着生活中食品行业的不断多样化，如何快速生产出色香味俱全的食品已成为食品行业热门话题，因此在食品撒料机上不断有探索研究者，撒料机对比传统的人工撒料最大的优点就是撒料均匀快速，而这一特点也是人工无论如何不可超越的，所以现在市场上食品撒料机不断涌现。但现有的馍片表面均匀撒料装置，不够智能化，不能完全达到全自动的程度，且机型庞大，内部结构及其复杂，只要内部一个小零件出现松动就会导致1整台机器停止运行，所以现有的馍片表面均匀撒料装置易出现停运，漏料，撒料不均匀，生锈等问题，大量小部件给维修保养带来很大工作量，且价格昂贵，机型复杂操作繁杂难以掌握。所以，如何设计一种馍片表面均匀撒料装置，成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种馍片表面均匀撒料装置，以解决上述
技术介绍
中提出装置操控不够简单、功能性不足和智能性偏低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种馍片表面均匀撒料装置，包括馍片表面均匀撒料装置、折流锥、齿圈、风机和齿轮减速器，所述馍片表面均匀撒料装置的表面紧密焊接有出料口，所述馍片表面均匀撒料装置的内部中央紧密连接有主轴，所述主轴的一侧且位于所述馍片表面均匀撒料装置的内侧嵌入设置有所述齿轮减速器，所述齿轮减速器的前部紧密焊接有进料管，所述馍片表面均匀撒料装置的中部且位于所述出料口的下部固定连接有内壳体，所述内壳体的中间紧密焊接有分料管，所述主轴的下部且位于所述分料管的正下方固定连接有所述折流锥，所述折流锥的上部两侧关于所述主轴对称固定连接有内锥体，所述内锥体的另一端嵌入设置有转子，所述的转子内侧固定连接有所述风机，所述风机的中部紧密连接有联轴器，所述风机的内侧且位于所述联轴器的一侧固定连接有轴承，所述风机的下部且位于所述轴承的正下方活动连接有皮带轮，所述风机的底部焊接有机壳，所述齿轮减速器的内侧活动连接有所述齿圈，所述齿轮减速器的内侧且位于所述齿圈的前部嵌接设置有高速轴，所述齿轮减速器的外部活动连接有端盖，所述齿圈的内侧潜入设置有行星架，所述行星架的正前方且位于所述齿轮减速器的轴线处活动连接有低速轴，所述低速轴的一端与所述行星架之间活动连接有齿轮减速机轴承。进一步的，所述馍片表面均匀撒料装置的内部的底端嵌接设置有内置翻板阀，所述内置翻板阀的一侧开有出风口。进一步的，所述风机的前部且位于所述进料管之间活动连接有导向叶片。进一步的，所述风机的表面活动连接有消音器。进一步的，所述高速轴与所述齿圈之间固定嵌接有太阳齿轮。进一步的，所述齿轮减速器的内部且位于所述齿圈的中心处活动连接有行星齿轮。与现有技术相比，本技术的有益效果是：馍片表面均匀撒料装置设有风机，撒料数量自动控制，避免了人为的撒料不均匀，设有分料管撒料的数量，可以精确到每平方毫米控制在1克左右的差别，保证了食料在馍片表面的覆盖均匀程度，对成型后的馍片有良好的视觉效果，同时提升了馍片的质量和口感，设有消音器大大的降低了工作时对环境造成的噪音污染，设有内壳体对于工作环境来说，整个的过程中，几乎没有扬尘，对工作环境和相关人员有更好的保护作用，满足环保要求，设有高速轴，大大的减少了撒料时间，提高了大量生产的工作效率，从而更好的满足了工作量要求，该馍片表面均匀撒料装置具有结构合理，操控简单、运转平稳、效率高、用途广等优点。附图说明图1为本技术的馍片表面均匀撒料装置整体结构示意图；图2为本技术的风机局部结构示意图；图3为本技术的齿轮减速机局部结构示意图；图中：1-馍片表面均匀撒料装置；2-出料口；3-主轴；4-齿轮减速器；5-进料管；6-内壳体；7-分料管；8-折流锥；9-内置翻板阀；10-出风口；11-内锥体；12-转子；13-风机；14-导向叶片；15-联轴器；16-轴承；17-皮带轮；18-机壳；19-消音器；20-齿轮减速机轴承；21-行星架；22-齿圈；23-低速轴；24-高速轴；25-行星齿轮；26-太阳齿轮；27-端盖。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种馍片表面均匀撒料装置，包括馍片表面均匀撒料装置1、折流锥8、齿圈22、风机13和齿轮减速器4，所述馍片表面均匀撒料装置1的表面紧密焊接有出料口2，结构合理，操控简单。所述馍片表面均匀撒料装置1的内部中央紧密连接有主轴3，所述主轴3的一侧且位于所述馍片表面均匀撒料装置1的内侧嵌入设置有所述齿轮减速器4，所述齿轮减速器4的前部紧密焊接有进料管5，所述馍片表面均匀撒料装置1的中部且位于所述出料口2的下部固定连接有内壳体6，所述内壳体6的中间紧密焊接有分料管7，所述主轴3的下部且位于所述分料管7的正下方固定连接有所述折流锥8，所述折流锥8的上部两侧关于所述主轴3对称固定连接有内锥体11，所述内锥体11的另一端嵌入设置有转子12，所述的转子12内侧固定连接有所述风机13，所述风机13的中部紧密连接有联轴器15，所述风机13的内侧且位于所述联轴器15的一侧固定连接有轴承16，所述风机13的下部且位于所述轴承16的正下方活动连接有皮带轮17，所述风机13的底部焊接有机壳18，所述齿轮减速器4的内侧活动连接有所述齿圈22，所述齿轮减速器4的内侧且位于所述齿圈22的前部嵌接设置有高速轴24，所述齿轮减速器4的外部活动连接有端盖27，所述齿圈22的内侧潜入设置有行星架21，所述行星架21的正前方且位于所述齿轮减速器4的轴线处活动连接有低速轴23，所述低速轴23的一端与所述行星架21之间活动连接有齿轮减速机轴承20。进一步的，所述馍片表面均匀撒料装置1的内部的底端嵌接设置有内置翻板阀9，所述内置翻板阀9的一侧开有出风口10，整个的过程中，几乎没有扬尘，对工作环境和相关人员有更好的保护作用，满足环保要求。进一步的，所述风机13的前部且位于所述进料管5之间活动连接有导向叶片14，撒料数量自动控制，避免了人为的撒料不均匀。进一步的，所述风机13的表面活动连接有消音器19，大大的降低了工作时对环境造成的噪音污染。进一步的，所述高速轴24与所述齿圈22之间固定嵌接有太阳齿轮26。进一步的，所述齿轮减速器4的内部且位于所述齿圈22的中心处活动连接有行星齿轮25，大大的减少了撒料时间，提高了大量生产的工作效率，从而更好的满足了工作量要求。工作原理：首先，2-出料口；启动馍片表面均匀撒料装置1，然后打开风机13和出风口10，吹干净内壳体6内可能存在的灰尘，然后关上风机13和出风口10并打开进料管5和内置翻板阀9，使齿轮减速器4开始运转，齿圈22绕齿轮减速机轴承20稳定转动，行星架21在低速轴23和高速轴24之间传递运动，行星齿轮25受齿圈22的制动而随之转动，太阳齿轮26是行星齿轮25的从动轮，端盖27保护了齿轮减速器4的内部结构，同时可减少齿轮减速器4大功率运本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种馍片表面均匀撒料装置，包括馍片表面均匀撒料装置(1)、折流锥(8)、齿圈(22)、风机(13)和齿轮减速器(4)，其特征在于：所述馍片表面均匀撒料装置(1)的表面紧密焊接有出料口(2)，所述馍片表面均匀撒料装置(1)的内部中央紧密连接有主轴(3)，所述主轴(3)的一侧且位于所述馍片表面均匀撒料装置(1)的内侧嵌入设置有所述齿轮减速器(4)，所述齿轮减速器(4)的前部紧密焊接有进料管(5)，所述馍片表面均匀撒料装置(1)的中部且位于所述出料口(2)的下部固定连接有内壳体(6)，所述内壳体(6)的中间紧密焊接有分料管(7)，所述主轴(3)的下部且位于所述分料管(7)的正下方固定连接有所述折流锥(8)，所述折流锥(8)的上部两侧关于所述主轴(3)对称固定连接有内锥体(11)，所述内锥体(11)的另一端嵌入设置有转子(12)，所述的转子(12)内侧固定连接有所述风机(13)，所述风机(13)的中部紧密连接有联轴器(15)，所述风机(13)的内侧且位于所述联轴器(15)的一侧固定连接有轴承(16)，所述风机(13)的下部且位于所述轴承(16)的正下方活动连接有皮带轮(17)，所述风机(13)的底部焊接有机壳(18)，所述齿轮减速器(4)的内侧活动连接有所述齿圈(22)，所述齿轮减速器(4)的内侧且位于所述齿圈(22)的前部嵌接设置有高速轴(24)，所述齿轮减速器(4)的外部活动连接有端盖(27)，所述齿圈(22)的内侧潜入设置有行星架(21)，所述行星架(21)的正前方且位于所述齿轮减速器(4)的轴线处活动连接有低速轴(23)，所述低速轴(23)的一端与所述行星架(21)之间活动连接有齿轮减速机轴承(20)。...

【技术特征摘要】
1.一种馍片表面均匀撒料装置，包括馍片表面均匀撒料装置(1)、折流锥(8)、齿圈(22)、风机(13)和齿轮减速器(4)，其特征在于：所述馍片表面均匀撒料装置(1)的表面紧密焊接有出料口(2)，所述馍片表面均匀撒料装置(1)的内部中央紧密连接有主轴(3)，所述主轴(3)的一侧且位于所述馍片表面均匀撒料装置(1)的内侧嵌入设置有所述齿轮减速器(4)，所述齿轮减速器(4)的前部紧密焊接有进料管(5)，所述馍片表面均匀撒料装置(1)的中部且位于所述出料口(2)的下部固定连接有内壳体(6)，所述内壳体(6)的中间紧密焊接有分料管(7)，所述主轴(3)的下部且位于所述分料管(7)的正下方固定连接有所述折流锥(8)，所述折流锥(8)的上部两侧关于所述主轴(3)对称固定连接有内锥体(11)，所述内锥体(11)的另一端嵌入设置有转子(12)，所述的转子(12)内侧固定连接有所述风机(13)，所述风机(13)的中部紧密连接有联轴器(15)，所述风机(13)的内侧且位于所述联轴器(15)的一侧固定连接有轴承(16)，所述风机(13)的下部且位于所述轴承(16)的正下方活动连接有皮带轮(17)，所述风机(13)的底部焊接有机壳(18)，所述齿轮减速器(4)的内侧活动连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛利宾，张星，辛志刚，张世义，周阳春，
申请(专利权)人：河南米多奇食品有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41