本实用新型专利技术涉及机械领域,具体涉及全自动切鱼片机。一种全自动切鱼片机,包括一机体,机体上设有一放料口,放料口处设有一可上下升降用于托起鱼肉的承载支架,承载支架的上方设有一可横向摆动用于切割鱼肉的切片刀架,切片刀架包括两根固定杆、至少三片倾斜设置的切片刀,两根固定杆上均设有一长条状的通孔,切片刀的两侧部均设有一螺杆,螺杆穿过通孔,穿出通孔的螺杆上拧接有一螺母,进而将切片刀固定在两根固定杆之间。本实用新型专利技术通过此设计,针对不同体型、种类的鱼类,可以实时根据切片状况调整相邻两片切片刀的间距、切片刀的倾斜角度,以减少切片厚度不均的状况发生,保证切出鱼片的口感。
【技术实现步骤摘要】
一种全自动切鱼片机
本技术涉及机械领域,具体地,涉及自动切鱼片机。
技术介绍
传统的切鱼片机在工作时,为了保持较快的加工产品速度,由于鱼肉比较光滑,必须进行固定,以防鱼肉出现偏离的情况;同时现有的切鱼片机切出的鲜鱼片无法实时调节切片厚度,针对不同鱼类需切片厚度也不相同,现有切鱼片机在使用时会形成碎鱼片、薄厚不一致,影响口感。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种全自动切鱼片机,以解决上述至少一个技术问题。为了达到上述目的,本技术采用下述技术方案:一种全自动切鱼片机,包括一机体,所述机体上设有一放料口,所述放料口处设有一可上下升降用于托起鱼肉的承载支架,所述承载支架的上方设有一可横向摆动用于切割鱼肉的切片刀架,其特征在于,所述切片刀架包括两根固定杆、至少三片倾斜设置的切片刀,两根所述固定杆上均设有一长条状的通孔,所述切片刀的两侧部均设有一螺杆,所述螺杆穿过所述通孔,穿出所述通孔的所述螺杆上拧接有一螺母,进而将所述切片刀固定在两根所述固定杆之间;所述承载支架包括一支撑架,所述支撑架上安有至少两个倾斜设置的支撑片,所述支撑片的上部伸入到相邻的两片所述切片刀之间,所述支撑片与所述切片刀交错排布。所述切片刀的厚度在0.3mm~0.8mm,相邻两个所述支撑片之间的间隔在0.5mm~1.2mm之间。所述切片刀、所述支撑片、所述固定杆、所述支撑架均采用不锈钢制成。所述固定杆的两端分别固定在一通过电机驱动的电动导轨上,所述电动导轨固定在所述机体的内壁上。所述支撑架的下方安有一升降机构,所述升降机构采用一电动推杆,所述电动推杆的上部固定在所述支撑架的下部,所述电动推杆的下部固定在所述机体的内壁上。或,所述支撑架的下方安有一升降机构,所述升降机构包括一丝杆、一与丝杆配合的蜗轮,所述丝杆的上部固定有所述支撑架,所述涡轮通过一电机带动,所述蜗轮、所述电机均设置在所述机体内部的下方。所述机体内设有一淋蓬头,所述淋蓬头的喷水方向朝向所述切片刀架,所述淋蓬头的入水口连接一进水管,所述进水管上安有一阀门。所述机体内设有一接料板,所述接料板设置在所述承载支架的下方,所述机体的一侧设有一开口,所述开口设置在所述接料板的一侧。本技术优化了原有切鱼片机,改进了切片刀架的结构,利用螺母将切片刀固定在固定杆上,拧松螺母,使切片刀两侧的螺杆可在固定杆上的通孔内滑动,可以调整相邻两片切片刀的间距,便于均匀切割鱼肉,进一步还可以通过转动切片刀的倾斜角度控制切片厚度,调整后拧紧螺母固定切片刀位置,以保证均匀切片、厚度一致。本技术通过此设计,针对不同体型、种类的鱼类,可以实时根据切片状况调整相邻两片切片刀的间距、切片刀的倾斜角度,以减少切片厚度不均的状况发生,保证切出鱼片的口感。附图说明图1为本技术的部分结构示意图;图2为本技术的切片刀处的部分结构截面示意图;图3为本技术的固定杆处的部分结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步地说明。如图1、图2和图3所示,一种全自动切鱼片机,包括一机体1,机体上设有一放料口,放料口处设有一可上下升降用于托起鱼肉的承载支架,承载支架的上方设有一可横向摆动用于切割鱼肉的切片刀架,切片刀架包括两根固定杆4、至少三片倾斜设置的切片刀2,两根固定杆上均设有一长条状的通孔,切片刀的两侧部均设有一螺杆,螺杆穿过通孔,穿出通孔的螺杆上拧接有一螺母5,进而将切片刀固定在两根固定杆之间;承载支架包括一支撑架,支撑架上安有至少两个倾斜设置的支撑片3,支撑片的上部伸入到相邻的两片切片刀之间,支撑片与切片刀交错排布。本技术优化了原有切鱼片机,改进了切片刀架的结构,利用螺母将切片刀固定在固定杆上,拧松螺母,使切片刀两侧的螺杆可在固定杆上的通孔内滑动,可以调整相邻两片切片刀的间距,便于均匀切割鱼肉,进一步还可以通过转动切片刀的倾斜角度控制切片厚度,调整后拧紧螺母固定切片刀位置,以保证均匀切片、厚度一致。本技术通过此设计,针对不同体型、种类的鱼类,可以实时根据切片状况调整相邻两片切片刀的间距、切片刀的倾斜角度,以减少切片厚度不均的状况发生,保证切出鱼片的口感。还可以根据不同需求,利用此设计更换不同厚度的切片刀,进而相邻两片切片刀之间形成不同的间距,可切出不同厚度的鱼片。机体内可设置多个承载支架,形成多个仓体,进而可同时处理多份材料。结构简单,便于清洁。在使用时,将需切片的鱼肉自放料口放置到承载支架的支撑片上,支撑片横截面呈“U”形,开启电源开关,承载支架的支撑架带动支撑片上升,切片刀架的固定杆带动切片刀左右摆动对鱼片进行切割,支撑片一直上升到与切片刀平齐,切割完成的鱼片自然留在倾斜设置的切片刀上方,便于工作人员拿取,此机构无需对鱼肉进行固定,利用切片刀左右摆动对鱼片进行切割,鱼肉出现偏离的情况也无影响。切片刀的厚度在0.3mm~0.8mm,相邻两个支撑片之间的间隔在0.5mm~1.2mm之间。以便于调整相邻两片切片刀的间距、切片刀的倾斜角度,同时保证较佳的切片效果。切片刀、支撑片、固定杆、支撑架均采用不锈钢制成。采用304不锈钢制成的,使设备耐用,符合国家食品卫生标准。固定杆的两端分别固定在一通过电机驱动的电动导轨上,电动导轨固定在机体的内壁上。固定杆的两端均设置电动导轨,以保证多个切片刀同步左右摆动的效果。支撑架的下方安有一升降机构,升降机构采用一电动推杆,电动推杆的上部固定在支撑架的下部,电动推杆的下部固定在机体的内壁上。或,支撑架的下方安有一升降机构,升降机构包括一丝杆、一与丝杆配合的蜗轮,丝杆的上部固定有支撑架,涡轮通过一电机带动,蜗轮、电机均设置在机体内部的下方。以保证支撑架稳定上升。机体内设有一淋蓬头,淋蓬头的喷水方向朝向切片刀架,淋蓬头的入水口连接一进水管,进水管上安有一阀门。以便于冲洗设备内部,防止不同鱼肉的气味相互影响。机体内设有一接料板,接料板设置在承载支架的下方,机体的一侧设有一开口,开口设置在接料板的一侧。便于收取掉落在下方的碎鱼肉、鱼片等杂物。尽管本技术的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍,但应当认识到上述的描述不应被认为是对本技术的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后,对于本技术的多种修改和替代都将是显而易见的。因此,本技术的保护范围应由所附的权利要求来限定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种全自动切鱼片机,包括一机体,所述机体上设有一放料口,所述放料口处设有一可上下升降用于托起鱼肉的承载支架,所述承载支架的上方设有一可横向摆动用于切割鱼肉的切片刀架,其特征在于,所述切片刀架包括两根固定杆、至少三片倾斜设置的切片刀,两根所述固定杆上均设有一长条状的通孔,所述切片刀的两侧部均设有一螺杆,所述螺杆穿过所述通孔,穿出所述通孔的所述螺杆上拧接有一螺母,进而将所述切片刀固定在两根所述固定杆之间;所述承载支架包括一支撑架,所述支撑架上安有至少两个倾斜设置的支撑片,所述支撑片的上部伸入到相邻的两片所述切片刀之间,所述支撑片与所述切片刀交错排布。
【技术特征摘要】
1.一种全自动切鱼片机,包括一机体,所述机体上设有一放料口,所述放料口处设有一可上下升降用于托起鱼肉的承载支架,所述承载支架的上方设有一可横向摆动用于切割鱼肉的切片刀架,其特征在于,所述切片刀架包括两根固定杆、至少三片倾斜设置的切片刀,两根所述固定杆上均设有一长条状的通孔,所述切片刀的两侧部均设有一螺杆,所述螺杆穿过所述通孔,穿出所述通孔的所述螺杆上拧接有一螺母,进而将所述切片刀固定在两根所述固定杆之间;所述承载支架包括一支撑架,所述支撑架上安有至少两个倾斜设置的支撑片,所述支撑片的上部伸入到相邻的两片所述切片刀之间,所述支撑片与所述切片刀交错排布。2.如权利要求1所述的一种全自动切鱼片机,其特征在于,所述切片刀的厚度在0.3mm~0.8mm,相邻两个所述支撑片之间的间隔在0.5mm~1.2mm之间。3.如权利要求1所述的一种全自动切鱼片机,其特...
【专利技术属性】
技术研发人员:王建鑫,
申请(专利权)人:王建鑫,
类型:新型
国别省市:河北,13
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