一种蓄电池盖片焊接检测装置制造方法及图纸

一种蓄电池盖片焊接检测装置，包括固定板，固定板上设有横向固定板和限位槽，横向固定板上设有电磁阀和气缸，横向固定板的一侧面设有延伸部，气缸的活塞杆端部设有吸盘，延伸部的底面设有电容式接近开关，限位槽内设有红外测距传感器。本实用新型专利技术提供的一种蓄电池盖片焊接检测装置，利用传感器技术自动控制流水线启停，利用气缸的升降检测盖片是否焊接牢固，整个装置结构简单，操作方便，无需工人来追着电池去检测，大大降低了工人的劳动强度，而且蓄电池只需排列整齐，便不会产生漏检现象，产品质量得到提高。

【技术实现步骤摘要】
一种蓄电池盖片焊接检测装置
：本申请涉及铅酸蓄电池生产领域，尤其涉及一种蓄电池盖片焊接检测装置。
技术介绍
：现有的铅酸蓄电池生产线上，蓄电池的盖片是采用超声波焊接的方式固定在顶盖上，盖片下遮盖有注酸口，所以盖片的牢固与否对整体的质量有很大影响，传统的盖片都是认为的检测是否焊接牢固，工人手持检测工具对流水线上的电池一一检测，由于数量众多，非常容易发生漏检现象，而且蓄电池质量大，工人在质检时需要用检测工具与盖片吸合并向上提起，对工人的体力消耗极大。
技术实现思路
：为了克服上述的不足，本专利技术提供了一种蓄电池盖片焊接检测装置。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案：一种蓄电池盖片焊接检测装置，包括固定板，固定板上设有横向固定板和限位槽，横向固定板上设有电磁阀和气缸，横向固定板的一侧面设有延伸部，气缸的活塞杆端部设有吸盘，延伸部的底面设有电容式接近开关，限位槽内设有红外测距传感器。所述固定板上还设有固定孔，用于固定在流水线的一侧。所述电磁阀与气缸通过气管连接，用于控制气缸（9）的进气和出气。所述红外测距传感器、电容式接近开关和电磁阀均与控制器电连接，并由控制器控制。由于采用如上所述的技术方案，本专利技术具有如下优越性：本技术提供的一种蓄电池盖片焊接检测装置，利用传感器技术自动控制流水线启停，利用气缸的升降检测盖片是否焊接牢固，整个装置结构简单，操作方便，无需工人来追着电池去检测，大大降低了工人的劳动强度，而且蓄电池只需排列整齐，便不会产生漏检现象，产品质量得到提高。附图说明：图1是本技术的整体结构示意图；图中：1、蓄电池；2、盖片；3、固定板；4、横向固定板；5、延伸部；6、红外测距传感器；7、吸盘；8、电容式接近开关；9、气缸；10、电磁阀；11、限位槽；12、固定孔。具体实施方式：通过下面实施例可以更详细的解释本专利技术，公开本专利技术的目的旨在保护本专利技术范围内的一切变化和改进，本专利技术并不局限于下面的实施例；结合附图所述的一种蓄电池盖片焊接检测装置，包括固定板3，固定板3上设有横向固定板4和限位槽11，横向固定板4上设有电磁阀10和气缸9，横向固定板4的一侧面设有延伸部5，气缸9的活塞杆端部设有吸盘7，延伸部5的底面设有电容式接近开关8，限位槽11内设有红外测距传感器6。所述固定板3上还设有固定孔12，用于固定在流水线的一侧。所述电磁阀10与气缸9通过气管连接，用于控制气缸9的进气和出气。所述红外测距传感器6、电容式接近开关8和电磁阀10均与控制器电连接，并由控制器控制。红外测距传感器6是发射管与接收管为一体的结构。整个装置通过固定孔12固定在流水线的一侧，随着流水线的移动，蓄电池1随着移动，对红外测距传感器6进行设置，发射管发出红外光能够反射后被接收管接接收，说明蓄电池1到位，控制器控制电磁阀10，使气缸9的活塞杆向下，吸盘7顶在盖片2上，然后活塞缸向上运动，如果盖片2焊接牢固，则没有微小位移，电容式接近开关8检测不到盖片2向其靠近，如果焊接不牢固，盖片2有松动，电容式接近开关8能够检测到，并发出报警。以上内容中未细述部份为现有技术，故未做细述。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蓄电池盖片焊接检测装置，其特征在于：包括固定板（3），固定板（3）上设有横向固定板（4）和限位槽（11），横向固定板（4）上设有电磁阀（10）和气缸（9），横向固定板（4）的一侧面设有延伸部（5），气缸（9）的活塞杆端部设有吸盘（7），延伸部（5）的底面设有电容式接近开关（8），限位槽（11）内设有红外测距传感器（6）。

【技术特征摘要】
1.一种蓄电池盖片焊接检测装置，其特征在于：包括固定板（3），固定板（3）上设有横向固定板（4）和限位槽（11），横向固定板（4）上设有电磁阀（10）和气缸（9），横向固定板（4）的一侧面设有延伸部（5），气缸（9）的活塞杆端部设有吸盘（7），延伸部（5）的底面设有电容式接近开关（8），限位槽（11）内设有红外测距传感器（6）。2.根据权利要求1所述的一种蓄电池盖片焊接检测装...

【专利技术属性】
技术研发人员：酒涛，薛卫洁，
申请(专利权)人：济源市万洋绿色能源有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41