一种用于装配和拆解分闸弹簧的自动工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于装配和拆解分闸弹簧的自动工装，包括支撑架、传动部分、导向杆、控制元件四大部分，装配使用时，将所需装配件放入工装内，启动合闸按钮，电机带动传动部分向前推进，达到弹簧压缩部位后，按下停止按钮，取下导向杆，装配分闸弹簧顶部的压块螺母套，至此装配完成，启动分闸按钮，传动部分退至合适部位，取出装配件；拆解使用时，将部件放入工装内，启动合闸按钮，预压弹簧后按下停止按钮，再拆解装配件顶部压块上的螺母套，完毕后，启动分闸按钮直至弹簧处于自由状态过后一段距离，按下停止按钮，至此拆解完毕。本实用新型专利技术自动工装使用安全，操作简捷，很大程度上提高了工作效率，大大降低了人工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于装配和拆解分闸弹簧的自动工装
本技术属于一种弹簧机构的工装，尤其涉及一种用于装配和拆解分闸弹簧的自动工装。
技术介绍
压缩螺旋弹簧是弹簧操动机构的必备零件，弹簧操动机构是利用已储能的分闸弹簧为动力源，利用弹簧传动来实现断路器、组合电器等产品的快速分闸。要有效的、快速的实现分闸状态，必须将压缩螺旋弹簧压缩至一定的高度。但是由于压簧会产生巨大的反作用力，使用常规方法需配备2个人员，间歇性的工作，装配效率太慢以至于影响到整个产品的生产进度，且劳动强度不一般大，所以迫切需要专利技术一种工装来实现部件装配。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于装配和拆解分闸弹簧的自动工装，从而解决上述
技术介绍
中的问题。本
技术实现思路
是通过以下技术方案实现的：一种用于装配和拆解分闸弹簧的自动工装，包括支撑架、传动部分、导向杆和控制元件；所述支撑架包括左支撑板、右支撑板和导向柱，所述左支撑板和右支撑板通过三根导向柱紧固连接；所述传动部分包括涡轮、蜗杆、电机和螺杆，所述涡轮固定在右支撑板上，所述涡轮内嵌有套，所述螺杆拧入套内丝孔并与装配在导向柱上的压板固定连接，所述蜗杆固定于右支撑板上，所述电机连接到蜗杆上，电机带动蜗杆、涡轮运转，涡轮带动套转动，螺杆随电机正反转水平前后运动；所述控制元件由端子排、接触器、分闸按钮、停止按钮、合闸按钮组成，所述接触器、端子排通过导轨安装于电器安装板上，所述分闸按钮、停止按钮、合闸按钮与端子排导线连接，所述电器安装板固定在右支撑板上。作为本技术进一步的方案：所述压板上开设有U型槽，所述导向柱置于U型槽内与压板固定。作为本技术进一步的方案：所述涡轮开有内六方孔，与套紧密配合，套与右支撑板之间装有推力球轴承和垫片，以降低套随涡轮转动过程中的轴向摩擦力。作为本技术进一步的方案：所述右支撑板上固定安装有轴承套，所述套与轴承套内设有两个深沟球轴承Ⅰ，降低套在随涡轮转动过程的径向摩擦力。作为本技术进一步的方案：所述电机与蜗杆之间用联轴器联接，以便削弱电机的启动力矩和补偿电机轴、蜗杆两轴之间由于制造、安装不精确等其它原因所发生的偏移(轴向偏移、径向偏移等)以及减振。作为本技术进一步的方案：所述蜗杆通过轴承座安装于右支撑板上，且轴承座开有U型孔，便于调整涡轮蜗杆的配合间隙，轴承座两端开设轴承孔，用以装配深沟球轴承Ⅱ。一种用于装配和拆解分闸弹簧的自动工装，包括支撑架、传动部分、导向杆、控制元件四大部分。装配使用时，将所需装配件放入工装内，用导向杆穿过支撑架与装配件的拉杆相连，启动合闸按钮，电机带动传动部分向前推进，达到弹簧压缩部位后，按下停止按钮，取下导向杆，装配分闸弹簧顶部的压块螺母套，至此装配完成，启动分闸按钮，传动部分退至合适部位，取出装配件。拆解使用时，将部件放入工装内，启动合闸按钮，稍微预压弹簧后按下停止按钮，再拆解装配件顶部压块上的螺母套，完毕后，启动分闸按钮直至弹簧处于自由状态过后一段距离，按下停止按钮，至此拆解完毕。所述导向杆与装配件的拉杆在装配进程中的导向时，要考虑其余拉杆的配合关系，避免其在行进当中与装配件的压块内孔发生干涉或在行进过程中突然掉落，且导向杆两端均有导向孔，能最大程度上提高该零件的使用寿命和利用率。有益效果：本技术中，电机通过联轴器带动蜗杆、涡轮运转，涡轮内嵌套，套与右支撑板之间安装推力球轴承、垫片，螺杆拧入套内丝孔并与装配在导向柱上的压板联接定位，在涡轮转动的同时带动套转，由于螺杆有压板定位并不能随套一起转动，螺杆只能根据电机正反转做水平前后运动，从而实现该工装的装配、拆解。本技术自动工装使用安全，操作简捷，很大程度上提高了工作效率，只需要一名工人操作，大大降低了人工成本及工人劳动强度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术一种用于装配和拆解分闸弹簧的自动工装的弹簧未压缩状态结构示意图。图2是本专利技术一种用于装配和拆解分闸弹簧的自动工装的传动部分放大图。图3是本专利技术一种用于装配和拆解分闸弹簧的自动工装的弹簧压缩状态结构示意图。图中，1-导向杆，2-左支撑板，3-导向柱，4-压板，5-螺栓Ⅰ，6-套，7-推力球轴承，8-垫片，9-轴承套，10-右支撑板，11-螺杆，13-深沟球轴承Ⅰ，15-轴承座，16-深沟球轴承Ⅱ，17-螺栓Ⅱ，19-挡板，20-涡轮，21-电器安装板，22-端子排，23-合闸按钮，24-停止按钮，25-分闸按钮，26-接触器，27-联轴器，28-电机，29-蜗杆，30-压块，31-分闸弹簧，32-拉杆，33-螺母。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参见图1-图3，一种用于装配和拆解分闸弹簧的自动工装，其特征在于，包括支撑架、传动部分、导向杆1和控制元件；所述支撑架包括左支撑板2、右支撑板10和导向柱3，所述左支撑板2和右支撑板10通过三根导向柱3紧固连接；所述传动部分包括涡轮20、蜗杆29、电机28和螺杆11，所述涡轮20固定在右支撑板10上，所述涡轮20内嵌有套6，所述螺杆11拧入套6内丝孔并与装配在导向柱3上的压板4通过螺栓Ⅰ5固定连接，所述压板4上开设有U型槽，所述导向柱(3)置于U型槽内与压板4固定，所述蜗杆29采用螺栓Ⅱ17固定于右支撑板10上，所述蜗杆29与右支撑板10之间设有挡板19，所述电机28通过联轴器27联接到蜗杆29上，电机28带动蜗杆29、涡轮20运转，涡轮20带动套6转动，螺杆11随电机正反转水平前后运动；所述控制元件由端子排22、接触器26、分闸按钮25、停止按钮24、合闸按钮23组成，所述接触器26、端子排22通过导轨安装于电器安装板21上，所述分闸按钮25、停止按钮24、合闸按钮23与端子排22导线连接，所述电器安装板21固定在右支撑板10上。进一步地，所述涡轮20开有内六方孔，与套6紧密配合，套6与右支撑板10之间装有推力球轴承7和垫片8，以降低套随涡轮转动过程中的轴向摩擦力。进一步地，所述右支撑板10上固定安装有轴承套9，所述套6与轴承套9内设有两个深沟球轴承Ⅰ13，降低套在随涡轮转动过程的径向摩擦力。进一步地，所述蜗杆29通过轴承座15安装于右支撑板10上，且轴承座15开有U型孔，便于调整涡轮蜗杆的配合间隙，轴承座15上装配深沟球轴承Ⅱ(16)。装配使用时，将所需装配件压块30，分闸弹簧31，拉杆32放入工装内，用导向杆1穿过左支撑板2与装配件的拉杆32相连，启动合闸按钮23，电机28带动传动部分向前推进，达到弹簧压缩部位后，按下停止按钮24，取下导向杆1，装配分闸弹簧顶部压块30上的螺母套33，至此装配完成，启动分闸按钮25，传动部分退至合适部位，取出装配件。拆解使用时，将部件放入工装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于装配和拆解分闸弹簧的自动工装，其特征在于，包括支撑架、传动部分、导向杆(1)和控制元件；所述支撑架包括左支撑板(2)、右支撑板(10)和导向柱(3)，所述左支撑板(2)和右支撑板(10)通过三根导向柱(3)紧固连接；所述传动部分包括涡轮(20)、蜗杆(29)、电机(28)和螺杆(11)，所述涡轮(20)固定在右支撑板(10)上，所述涡轮(20)内嵌有套(6)，所述螺杆(11)拧入套(6)内丝孔并与装配在导向柱(3)上的压板(4)固定连接，所述蜗杆(29)固定于右支撑板(10)上，所述电机(28)连接到蜗杆(29)上，电机(28)带动蜗杆(29)、涡轮(20)运转，涡轮(20)带动套(6)转动，螺杆(11)随电机正反转水平前后运动；所述控制元件由端子排(22)、接触器(26)、分闸按钮(25)、停止按钮(24)、合闸按钮(23)组成，所述接触器(26)、端子排(22)通过导轨安装于电器安装板(21)上，所述分闸按钮(25)、停止按钮(24)、合闸按钮(23)与端子排(22)导线连接，所述电器安装板(21)固定在右支撑板(10)上。

【技术特征摘要】
1.一种用于装配和拆解分闸弹簧的自动工装，其特征在于，包括支撑架、传动部分、导向杆(1)和控制元件；所述支撑架包括左支撑板(2)、右支撑板(10)和导向柱(3)，所述左支撑板(2)和右支撑板(10)通过三根导向柱(3)紧固连接；所述传动部分包括涡轮(20)、蜗杆(29)、电机(28)和螺杆(11)，所述涡轮(20)固定在右支撑板(10)上，所述涡轮(20)内嵌有套(6)，所述螺杆(11)拧入套(6)内丝孔并与装配在导向柱(3)上的压板(4)固定连接，所述蜗杆(29)固定于右支撑板(10)上，所述电机(28)连接到蜗杆(29)上，电机(28)带动蜗杆(29)、涡轮(20)运转，涡轮(20)带动套(6)转动，螺杆(11)随电机正反转水平前后运动；所述控制元件由端子排(22)、接触器(26)、分闸按钮(25)、停止按钮(24)、合闸按钮(23)组成，所述接触器(26)、端子排(22)通过导轨安装于电器安装板(21)上，所述分闸按钮(25)、停止按钮(24)、合闸按钮(23)与端子排(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹骞，肖世威，
申请(专利权)人：湖南长高电气有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43