一种高性能液压齿轮泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高性能液压齿轮泵，包括泵体、吸油腔助吸块、压油腔助压块、齿轮、主动轴、从动轴；所述泵体内部中空，内部设置有齿轮固定块，齿轮固定块中开有与齿轮腔，齿轮腔将泵体内部的腔体分为吸油腔和压油腔；齿轮腔中设置有两个齿轮，两个齿轮相互啮合，齿轮中心处开有传动轴安装孔，主动轴与从动轴分别安装固定在传动轴安装孔中；主动轴与从动轴分别通过泵体上的第一固定板和第二固定板固定设置在泵体上，吸油腔底部设置有助吸块，压油腔中设置有助压块；本实用新型专利技术通过对齿轮进行改进，同时在吸油腔和压油腔进行设置，使得吸油与压油过程动力更大，从而提高其工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高性能液压齿轮泵
本技术涉及工程机械
，具体为一种高性能液压齿轮泵。
技术介绍
液压齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵，由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的。但是目前的齿轮泵往往存在着齿轮腔无法被填满，容积效率低的情况，仅仅依靠大气压无法使油填满齿轮腔。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是传统液压齿轮泵的吸油压油过程靠大气压完成，齿轮腔利用不彻底，容积效率低，提供一种高性能液压齿轮泵，从而解决上述问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术提供一种高性能液压齿轮泵，包括泵体、助吸块、助压块、齿轮、主动轴、从动轴和控制器；所述泵体内部中空，内部固定设置有齿轮固定块、第一固定板、第二固定板；所述齿轮固定块内部中空为密封腔体，齿轮固定设置在齿轮固定块中，且与齿轮固定块紧密贴合，齿轮所在位置是齿轮腔，齿轮腔中设置有两个齿轮，两个齿轮相互啮合，且两个齿轮中轴线在同一竖直线上，齿轮中心处开有传动轴安装孔，在齿轮固定块上对应位置也开有通孔，主动轴与从动轴分别穿过齿轮固定块上的通孔安装固定在传动轴安装孔中；所述主动轴与从动轴分别通过泵体上的第一固定板和第二固定板固定设置在泵体上，主动轴伸出泵体连接驱动电机，驱动电机连接控制器；齿轮腔将齿轮固定块的内部腔体分为吸油腔和压油腔，吸油腔底部设置有助吸块，压油腔中设置有助压块。作为本技术的一种优选技术方案，所述助吸块呈圆柱状，在吸油腔的底部开有助吸块凹槽，助吸块凹槽与助吸块紧密配合，助吸块底部设置有第一驱动杆，第一驱动杆穿过助吸块凹槽的底部连接有第一驱动电机，第一驱动电机固定设置在泵体上，第一驱动电机连接控制器。作为本技术的一种优选技术方案，所述助压块呈圆柱状，在压油腔的底部开有助压块凹槽，助压块凹槽与助压块紧密配合，助压块底部设置有第二驱动杆，第二驱动杆穿过助压块凹槽的底部连接有第二驱动电机，第二驱动电机固定设置在泵体上，第二驱动电机连接控制器。作为本技术的一种优选技术方案，所述齿轮包括轮齿和传动轴安装孔，轮齿的顶部设置有曲面状，其曲面弧度与齿轮固定块中齿轮腔的弧度相同，两个齿轮的传动轴安装孔的尺寸分别与主动轴和从动轴的尺寸相适应。作为本技术的一种优选技术方案，从动轴的直径是主动轴的直径2～4倍。本技术所达到的有益效果是：本技术在吸油腔和压油腔中分别设置有助吸块和助压块，给吸油与压油提供了一共动力，从而使得齿轮腔的容积利用率较之传统方式提高，更多的油被吸取压出，从而使得液压齿轮泵的效率更高。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术整体结构示意图；图2是本技术内部结构示意图；图3是本技术齿轮固定块结构示意图；图4是本技术齿轮结构示意图；图中标号：1、泵体；11、齿轮固定块；12、吸油腔；121、助吸块凹槽；13、压油腔；131、助压块凹槽；14、齿轮腔；15、第一固定板；16、第二固定板；2、助吸块；21、第一驱动杆；22、第一驱动电机；3、助压块；31、第二驱动杆；32、第二驱动电机；4、齿轮；41、轮齿；42、传动轴安装孔；5、主动轴；6、从动轴。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例：如图1-4所示，本技术提供一种高性能液压齿轮泵，包括泵体1、助吸块2、助压块3、齿轮4、主动轴5、从动轴6和控制器；所述泵体1内部中空，内部固定设置有齿轮固定块11、第一固定板15、第二固定板16；所述齿轮固定块11内部中空为密封腔体，齿轮4固定设置在齿轮固定块11中，且与齿轮固定块11紧密贴合，齿轮4所在位置是齿轮腔14，齿轮腔14中设置有两个齿轮4，两个齿轮4相互啮合，且两个齿轮4中轴线在同一竖直线上，齿轮4中心处开有传动轴安装孔42，在齿轮固定块11上对应位置也开有通孔，主动轴5与从动轴6分别穿过齿轮固定块11上的通孔安装固定在传动轴安装孔42中；所述主动轴5与从动轴6分别通过泵体1上的第一固定板15和第二固定板16固定设置在泵体1上，主动轴5伸出泵体1连接驱动电机，驱动电机连接控制器；齿轮腔14将齿轮固定块11的内部腔体分为吸油腔12和压油腔13，吸油腔12底部设置有助吸块2，压油腔13中设置有助压块3。进一步的，所述助吸块2呈圆柱状，在吸油腔12的底部开有助吸块凹槽121，助吸块凹槽121与助吸块2紧密配合，助吸块2底部设置有第一驱动杆21，第一驱动杆21穿过助吸块凹槽121的底部连接有第一驱动电机22，第一驱动电机22固定设置在泵体1上，第一驱动电机22连接控制器。进一步的，所述助压块3呈圆柱状，在压油腔13的底部开有助压块凹槽131，助压块凹槽131与助压块3紧密配合，助压块3底部设置有第二驱动杆31，第二驱动杆31穿过助压块凹槽131的底部连接有第二驱动电机32，第二驱动电机32固定设置在泵体1上，第二驱动电机32连接控制器。进一步的，所述齿轮4包括轮齿41和传动轴安装孔42，轮齿41的顶部设置有曲面状，其曲面弧度与齿轮固定块11中齿轮腔14的弧度相同，两个齿轮4的传动轴安装孔42的尺寸分别与主动轴5和从动轴6的尺寸相适应。进一步的，从动轴6的直径是主动轴5的直径2～4倍。具体的：齿轮4与齿轮固定块11紧密贴合，且齿轮4的轮齿41设置为与齿轮固定块11的齿轮腔14弧度相同的曲面，所以相邻轮齿41与齿轮腔14形成了一个封闭的小腔体。齿轮4被传动轴安装孔42上安装的主动轴5带动转动，带动与之相啮合的另一个齿轮4转动，另一个齿轮4安装在从动轴6上；主动轴5与从动轴6固定在第一固定板15和第二固定板16上，第一固定板15和第二固定板16固定在泵体1内部。在图1中，吸油腔12中充满油，上方的齿轮4在主动轴带动下逆时针转动，下方的齿轮4则顺时针转动；在转动的过程中，由于整个装置是密封的，当原本啮合的轮齿41逐渐远离，会形成一个小型的真空腔，油在大气压的作用下被挤入这个真空腔中，在轮齿41的带动下，会转到另外一侧压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高性能液压齿轮泵，其特征在于，包括泵体(1)、助吸块(2)、助压块(3)、齿轮(4)、主动轴(5)、从动轴(6)和控制器；所述泵体(1)内部中空，内部固定设置有齿轮固定块(11)、第一固定板(15)、第二固定板(16)；所述齿轮固定块(11)内部中空为密封腔体，齿轮(4)固定设置在齿轮固定块(11)中，且与齿轮固定块(11)紧密贴合，齿轮(4)所在位置是齿轮腔(14)，齿轮腔(14)中设置有两个齿轮(4)，两个齿轮(4)相互啮合，且两个齿轮(4)中轴线在同一竖直线上，齿轮(4)中心处开有传动轴安装孔(42)，在齿轮固定块(11)上对应位置也开有通孔，主动轴(5)与从动轴(6)分别穿过齿轮固定块(11)上的通孔固定在传动轴安装孔(42)中；所述主动轴(5)与从动轴(6)分别通过泵体(1)上的第一固定板(15)和第二固定板(16)固定设置在泵体(1)上，主动轴(5)伸出泵体(1)连接驱动电机，驱动电机连接控制器；齿轮腔(14)将齿轮固定块(11)的内部腔体分为吸油腔(12)和压油腔(13)，吸油腔(12)底部设置有助吸块(2)，压油腔(13)中设置有助压块(3)。

【技术特征摘要】
1.一种高性能液压齿轮泵，其特征在于，包括泵体(1)、助吸块(2)、助压块(3)、齿轮(4)、主动轴(5)、从动轴(6)和控制器；所述泵体(1)内部中空，内部固定设置有齿轮固定块(11)、第一固定板(15)、第二固定板(16)；所述齿轮固定块(11)内部中空为密封腔体，齿轮(4)固定设置在齿轮固定块(11)中，且与齿轮固定块(11)紧密贴合，齿轮(4)所在位置是齿轮腔(14)，齿轮腔(14)中设置有两个齿轮(4)，两个齿轮(4)相互啮合，且两个齿轮(4)中轴线在同一竖直线上，齿轮(4)中心处开有传动轴安装孔(42)，在齿轮固定块(11)上对应位置也开有通孔，主动轴(5)与从动轴(6)分别穿过齿轮固定块(11)上的通孔固定在传动轴安装孔(42)中；所述主动轴(5)与从动轴(6)分别通过泵体(1)上的第一固定板(15)和第二固定板(16)固定设置在泵体(1)上，主动轴(5)伸出泵体(1)连接驱动电机，驱动电机连接控制器；齿轮腔(14)将齿轮固定块(11)的内部腔体分为吸油腔(12)和压油腔(13)，吸油腔(12)底部设置有助吸块(2)，压油腔(13)中设置有助压块(3)。2.根据权利要求1所述的一种高性能液压齿轮泵，其特征在于，所述助吸块(2)呈...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢贵，
申请(专利权)人：重庆液动科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50