一种蒸汽通断控制设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蒸汽通断控制设备，包括压力油导管、电磁换向阀、转换阀、试验阀与速关阀，其中：所述压力油导管与所述电磁换向阀的进油口、所述转换阀的第一出油口连通，所述电磁换向阀的出油口与所述转换阀的第二出油口、所述试验阀的进油口、所述速关阀的进油口连通，所述转换阀的进油口与所述速关阀的出油口连通，所述试验阀的出油口与所述速关阀的进油口连通，所述速关阀安装在欲进行通断控制的蒸汽输送管路内。该蒸汽通断控制设备通过其结构设计，能够及时有效的实现管路的通断控制，又能确保操作安全。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸汽通断控制设备
本技术涉及动力机械领域，更具体地说，特别涉及一种蒸汽通断控制设备。
技术介绍
汽轮机是一种透平机械，又称蒸汽透平，汽轮机是一种能将蒸汽热能转化为机械功的外燃回转式机械，工作过程中，来自锅炉的蒸汽进入汽轮机后，只需依次经过一系列环形配置的喷嘴和动叶，然后便可以将蒸汽的热能转化为汽轮机转子旋转的机械能，从而实现能量的有效转换。汽轮机是蒸汽动力装置的主要设备之一，汽轮机主要用作发电用的原动机，也可直接驱动各种泵、风机、压缩机和船舶螺旋桨等，还可利用汽轮机的排汽或中间抽汽满足生产和生活上的供热需要。由于汽轮机中的蒸汽流动是连续的、高速的，单位面积中能通过的流量大，因而能发出较大的功率且热效率较高，因此，汽轮机在现代社会中得到广泛适应。具体操作中，汽轮机工作时，主要依靠来自锅炉的蒸汽，而在锅炉与汽轮机之间，往往安装有专门的蒸汽传输管路，对于这些蒸汽传输管路的通断控制，现有技术中，往往在这些蒸汽传输管路上安装有专门的阀组，使用时，工作人员通过双手操作阀组来控制蒸汽传输管路的通断，实际操作中，由于蒸汽温度往往非常高，而阀组等往往具有导热性，因此，工作人员操作阀门时很容易被烫伤；此外，依靠工作人员双手操作阀组花费的时间比较长，往往不能及时有效的实现管路的通断控制。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题为提供一种蒸汽通断控制设备，该蒸汽通断控制设备通过其结构设计，能够及时有效的实现管路的通断控制，又能确保操作安全。一种蒸汽通断控制设备，包括压力油导管、电磁换向阀、转换阀、试验阀与速关阀，其中：所述压力油导管与所述电磁换向阀的进油口、所述转换阀的第一出油口连通，所述电磁换向阀的出油口与所述转换阀的第二出油口、所述试验阀的进油口、所述速关阀的进油口连通，所述转换阀的进油口与所述速关阀的出油口连通，所述试验阀的出油口与所述速关阀的进油口连通，所述速关阀安装在欲进行通断控制的蒸汽输送管路内。优选地，所述速关阀包括阀壳，所述阀壳内腔上方设置有用于压力油存储的压力油腔，所述阀壳内腔下方设置有相连通的第一蒸汽腔与第二蒸汽腔，所述第一蒸汽腔与所述第二蒸汽腔内设置有用于所述第一蒸汽腔与所述第二蒸汽腔导通与隔断控制的可以上下活动的阀杆，且所述阀杆顶端一直延伸至压力油腔。优选地，所述阀壳内设置有行程开关，所述行程开关用于所述阀杆位置的监测。优选地，所述第一蒸汽腔内设置有滤网。本技术的有益效果是：本技术提供的该蒸汽通断控制设备通过其结构设计，能够及时有效的实现管路的通断控制，又能确保操作安全。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术实施例所提供的蒸汽通断控制设备的整体结构示意图；图2为本技术实施例所提供的速关阀的主视方向剖视图；图3为本技术实施例所提供的速关阀的左视图。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“顶端”、“上下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。参见图1至图3，图1至图3提供了本技术蒸汽通断控制设备的一种具体实施例，其中，图1为本技术实施例所提供的蒸汽通断控制设备的整体结构示意图；图2为本技术实施例所提供的速关阀的主视方向剖视图；图3为本技术实施例所提供的速关阀的左视图。图中箭头表示蒸汽的传输方向。如图1至图3所示，本技术提供的蒸汽通断控制设备包括压力油导管1、电磁换向阀2、转换阀3、试验阀4与速关阀5。其中，压力油导管1用于压力油液的输入与输出。电磁换向阀2用于本控制设备内部油路的通断控制。转换阀3用于本控制设备内部不同油路之间的切换控制。试验阀4用于速关阀5非工作状态下时质量的检测，试验阀4的设置能够提高阀组运行的可靠性。速关阀5用于蒸汽的通断控制。本方案中，压力油导管1与所述电磁换向阀2的进油口、所述转换阀3的第一出油口301连通，所述电磁换向阀2的出油口与所述转换阀3的第二出油口302、所述试验阀4的进油口、所述速关阀5的进油口连通，所述转换阀3的进油口与所述速关阀的出油口连通，所述试验阀4的出油口与所述速关阀5的进油口连通，所述速关阀5安装在欲进行通断控制的蒸汽输送管路内。本实施例中，速关阀5包括阀壳501，所述阀壳501内腔上方设置有用于压力油存储的压力油腔502，具体地，压力油腔502与上述电磁换向阀2、转换阀3、试验阀4相连通。所述阀壳501内腔下方设置有相连通的第一蒸汽腔503与第二蒸汽腔504，所述第一蒸汽腔503与所述第二蒸汽腔504内设置有用于所述第一蒸汽腔503与所述第二蒸汽腔504导通与隔断控制的可以上下活动的阀杆505，且所述阀杆505顶端一直延伸至压力油腔。本实施例中，阀壳501内设置有行程开关506，所述行程开关506用于所述阀杆505位置的监测。本实施例中，第一蒸汽腔503内设置有滤网507。具体实施时，将速关阀5安装在蒸汽管道上，第一蒸汽腔503与蒸汽管道相导通，第二蒸汽腔504与外设汽轮机6相导通，在速关阀5未开启时新蒸汽经滤网507导通至第一蒸汽腔503，阀杆505在蒸汽压力及压力油腔502关闭力作用下被紧压在所述第一蒸汽腔503与所述第二蒸汽腔504两者连通处设置的阀座上，新蒸汽进入汽轮机6通流部分的通路被隔断。在速关阀5的开启过程中，随着阀杆505的提升，阀杆505的底端逐渐远离第一蒸汽腔503与第二蒸汽腔504两者连通处的阀座，第一蒸汽腔503与第二蒸汽腔504逐渐导通，从而可以实现外设汽轮机6蒸汽的供应。以上对本技术所提供的一种蒸汽通断控制设备进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以对本技术进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本技术权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蒸汽通断控制设备，其特征在于，包括压力油导管、电磁换向阀、转换阀、试验阀与速关阀，其中：所述压力油导管与所述电磁换向阀的进油口、所述转换阀的第一出油口连通，所述电磁换向阀的出油口与所述转换阀的第二出油口、所述试验阀的进油口、所述速关阀的进油口连通，所述转换阀的进油口与所述速关阀的出油口连通，所述试验阀的出油口与所述速关阀的进油口连通，所述速关阀安装在欲进行通断控制的蒸汽输送管路内。

【技术特征摘要】
1.一种蒸汽通断控制设备，其特征在于，包括压力油导管、电磁换向阀、转换阀、试验阀与速关阀，其中：所述压力油导管与所述电磁换向阀的进油口、所述转换阀的第一出油口连通，所述电磁换向阀的出油口与所述转换阀的第二出油口、所述试验阀的进油口、所述速关阀的进油口连通，所述转换阀的进油口与所述速关阀的出油口连通，所述试验阀的出油口与所述速关阀的进油口连通，所述速关阀安装在欲进行通断控制的蒸汽输送管路内。2.根据权利要求1所述的蒸汽通断控制设备，其特征在于，所述速关...

【专利技术属性】
技术研发人员：张利平，刘湘鄂，杨中南，易群，
申请(专利权)人：湖南湘化机汽轮机有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43