用于逆作法的钢管柱快速定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及逆作法钢管柱定位的技术领域，公开了用于逆作法的钢管柱快速定位装置，其特征在于，人工挖孔桩形成桩孔，包括置于桩孔中心位置的锚栓架，锚栓架的上部固定有定位器，锚栓架的中心与定位器的中心对应布置；定位器的上方设有用于使钢管柱与定位器对位的导入架，当钢管柱与定位器呈正对布置时，钢管柱朝下移动使定位器的顶部嵌入钢管柱，实现钢管柱与定位器相对固定连接。在导入架的作用下，钢管柱与定位器正对布置，钢管柱朝下移动使定位器的顶部嵌入钢管柱，实现钢管柱的准确定位；在锚栓架的作用下，提高定位器安设质量；在定位器的作用下，快速实现钢管柱的就位，由于锚栓架的中心与定位器的中心对应布置，实现钢管柱精准对位。

【技术实现步骤摘要】
用于逆作法的钢管柱快速定位装置
本技术涉及逆作法钢管柱定位的
，特别涉及用于逆作法的钢管柱快速定位装置。
技术介绍
当建筑受周边复杂环境影响，建筑基坑支护与地下结构采用逆作法施工，基坑内的基础桩采用人工挖孔桩，主体结构采用钢管混凝土柱、H型钢梁、自承式压型钢板现浇混凝土楼板结构；与桩基连接的地下室结构柱体采用钢管混凝土立柱。逆作法施工时，从正负零标高开始施工人工挖孔桩，人工挖孔桩施工完毕后，随即开始结构钢管立柱及浇筑钢管混凝土，钢管混凝土结构立柱是本项目结构的竖向承重构件，钢管立柱需要在深基坑开挖较深范围内约10余米的桩孔内与基坑底位置的桩顶准确连接，钢管柱的安装定位成为影响钢管柱安装质量的关键环节。现有技术中，逆作法施工中，无法实现快速、精确地安装钢管柱；仅通过简便的定位装置对钢管柱安装，操作步骤繁琐，影响施工效率以及施工时长，无法满足现今施工需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供用于逆作法的钢管柱快速定位装置，旨在解决现有技术中逆作法施工时，无法实现快速、精确地安装钢管柱的问题。本技术是这样实现的，用于逆作法的钢管柱快速定位装置，人工挖孔桩形成桩孔，包括置于所述桩孔中心位置的锚栓架，所述锚栓架的上部固定有定位器，所述锚栓架的中心与所述定位器的中心对应布置；所述定位器的上方设有用于使钢管柱与所述定位器对位的导入架，当所述钢管柱与所述定位器呈正对布置时，所述钢管柱朝下移动使所述定位器的顶部嵌入所述钢管柱，实现所述钢管柱与所述定位器相对固定连接。进一步的，所述锚栓架包括多个锚杆以及多个呈环状的锚环板，多个所述锚杆沿圆周方向呈环绕间隔布置；沿所述桩孔的深度方向，多个锚环板间隔分布，多个所述锚杆分别依次贯穿多个所述锚环板，所述锚环板与所述锚杆相对固定。进一步的，所述桩孔灌注混凝土形成安装台，所述安装台显露有台钢筋，所述锚杆的下部设有端头锚板，沿所述安装台的水平方向，所述端头锚板水平延伸布置形成固定面，所述固定面与所述安装台的台钢筋固定连接。进一步的，所述定位器包括呈水平布置的定位板以及定位肋板；所述定位肋板固定所述定位板的顶部且朝上延伸布置；所述定位肋板具有横向间距，沿自下朝上方向，所述定位肋板的横向间距逐渐缩小；各个所述锚杆分别贯穿所述定位板朝上延伸形成贯穿段，所述贯穿段的顶部低于所述定位肋板的顶部。进一步的，所述定位肋板包括两个呈十字垂直相交的肋板体，所述肋板体的两端分别设有加固肋板，所述加固肋板与所述肋板体呈垂直布置，进一步的，所述锚杆上部设有调节结构，所述定位板通过所述调节结构与多个所述锚杆相对固定。进一步的，所述调节结构包括下调节螺母以及处于所述下调节螺母上方的上调节螺母；所述下调节螺母与所述上调节螺母夹持所述定位板。进一步的，各个所述下调节螺母呈同一水平面布置；各个所述上调节螺母呈同一水平面布置。进一步的，所述导入架安设在所述桩孔的顶部；所述导入架具有移动区域以及与所述移动区域连通且供所述钢管柱进入的进入口，所述移动区域具有停止部，当所述钢管柱在所述移动区域移动至所述停止部时，所述钢管柱处于所述定位器的正上方。进一步的，所述定位板固定有多个固定块，所述固定块底部焊接所述定位板，所述固定块的侧部焊接所述钢管柱的外表面；多个所述固定块沿所述钢管柱的圆周方向呈间隔分布。与现有技术相比，本技术提供的用于逆作法的钢管柱快速定位装置，将锚栓架置于桩孔内，锚栓架的上部固定有定位器，当进行钢管柱定位时，在导入架的作用下，使钢管柱与定位器正对布置，钢管柱通过朝下移动使定位器的顶部嵌入钢管柱的内部，实现钢管柱与定位器相对固定连接，从而实现对钢管柱的准确定位；这样，在锚栓架的作用下，提高定位器的安装质量；在定位器的作用下，快速地完成钢管柱的就位，由于锚栓架的中心与定位器的中心对应布置，实现钢管柱精准对位；同时实现高效快速施工，节约成本。附图说明图1是本专利技术实施例提供的用于逆作法的钢管柱快速定位的施工方法的整体立体示意图；图2是本专利技术实施例提供的用于逆作法的钢管柱快速定位的施工方法的锚栓架的立体示意图；图3是本专利技术实施例提供的用于逆作法的钢管柱快速定位的施工方法的定位器的俯视图；图4是本专利技术实施例提供的用于逆作法的钢管柱快速定位的施工方法的钢管柱安装示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。以下结合具体实施例对本技术的实现进行详细的描述。参照图1-4所示，为本技术提供较佳实施例。本技术提供的用于逆作法的钢管柱快速定位装置，用于解决逆作法施工时，无法实现快速、精确地安装钢管柱的问题。用于逆作法的钢管柱30快速定位装置，人工挖孔桩形成桩孔，包括锚栓架10，锚栓架10置于桩孔中心位置，锚栓架10的上部固定有定位器20，锚栓架10的中心与定位器20的中心对应布置；定位器20的上方设有导入架70，导入架70用于使钢管柱30与定位器20对位，当钢管柱30与定位器20呈正对布置时，钢管柱30朝下移动使定位器20的顶部嵌入钢管柱30，实现钢管柱30与定位器20相对固定连接。上述的用于逆作法的钢管柱30快速定位装置，将锚栓架10置于桩孔内，锚栓架10的上部固定有定位器20，当进行钢管柱30定位时，在导入架70的作用下，使钢管柱30与定位器20正对布置，钢管柱30通过朝下移动使定位器20的顶部嵌入钢管柱30的内部，实现钢管柱30与定位器20相对固定连接，从而实现对钢管柱30的准确定位；这样，在锚栓架10的作用下，提高定位器20的安装质量；在定位器20的作用下，快速地完成钢管柱30的就位，由于锚栓架10的中心与定位器20的中心对应布置，实现钢管柱30精准对位；同时实现高效快速施工，节约成本。锚栓架10吊放在桩孔内后，将锚栓架10调整成水平状布置，便于后续定位器20安设，便于定位器20呈水平状，保证钢管柱30定位后的垂直度。本实施例中，锚栓架10包括多个锚杆11以及多个呈环状的锚环板12，多个锚杆11沿圆周方向呈环绕间隔布置；沿桩孔的深度方向，多个锚环板12间隔分布，多个锚杆11分别依次贯穿多个锚环板12，锚环板12与锚杆11相对固定；在多个锚杆11以及多个锚环板12，增强锚栓架10的整体承压力，保证定位器20的安设稳固性。锚环板12呈环状，使锚栓架10整体呈圆形，便于使锚栓架10根据桩孔中心位置投射至桩孔内。桩孔灌注混凝土形成安装台，安装台显露有台钢筋，锚杆11的下部设有端头锚板13，沿安装台的水平方向，端头锚板13水平延伸布置形成固定面，固定面与安装台的台钢筋固定连接；从而实现锚杆11的固定，进而本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于逆作法的钢管柱快速定位装置，其特征在于，人工挖孔桩形成桩孔，包括置于所述桩孔中心位置的锚栓架，所述锚栓架的上部固定有定位器，所述锚栓架的中心与所述定位器的中心对应布置；所述定位器的上方设有用于使钢管柱与所述定位器对位的导入架，当所述钢管柱与所述定位器呈正对布置时，所述钢管柱朝下移动使所述定位器的顶部嵌入所述钢管柱，实现所述钢管柱与所述定位器相对固定连接。

【技术特征摘要】
1.用于逆作法的钢管柱快速定位装置，其特征在于，人工挖孔桩形成桩孔，包括置于所述桩孔中心位置的锚栓架，所述锚栓架的上部固定有定位器，所述锚栓架的中心与所述定位器的中心对应布置；所述定位器的上方设有用于使钢管柱与所述定位器对位的导入架，当所述钢管柱与所述定位器呈正对布置时，所述钢管柱朝下移动使所述定位器的顶部嵌入所述钢管柱，实现所述钢管柱与所述定位器相对固定连接。2.如权利要求1所述的用于逆作法的钢管柱快速定位装置，其特征在于，所述锚栓架包括多个锚杆以及多个呈环状的锚环板，多个所述锚杆沿圆周方向呈环绕间隔布置；沿所述桩孔的深度方向，多个锚环板间隔分布，多个所述锚杆分别依次贯穿多个所述锚环板，所述锚环板与所述锚杆相对固定。3.如权利要求2所述的用于逆作法的钢管柱快速定位装置，其特征在于，所述桩孔灌注混凝土形成安装台，所述安装台显露有台钢筋，所述锚杆的下部设有端头锚板，沿所述安装台的水平方向，所述端头锚板水平延伸布置形成固定面，所述固定面与所述安装台的台钢筋固定连接。4.如权利要求2所述的用于逆作法的钢管柱快速定位装置，其特征在于，所述定位器包括呈水平布置的定位板以及定位肋板；所述定位肋板固定所述定位板的顶部且朝上延伸布置；所述定位肋板具有横向间距，沿自下朝上方向，所述定位肋板的横向间距逐渐缩小；各个所述锚杆分别贯穿所述定位板朝上延伸形成贯穿段，所述贯穿段的顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷斌，雷帆，唐雪云，周明佳，崔炳辰，杨静，李波，
申请(专利权)人：深圳市工勘岩土集团有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44