一种气流式清棉机进料口制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气流式清棉机进料口，包括机箱和进料口本体，进料口本体通过铆钉固定连接在机箱侧边，进料口本体包括第一管道、第二管道和第三管道，第一管道后端固定连接有连接法兰，铆钉穿过连接法兰固定连接机箱，第一管道设于机箱内部，且第一管道后端设有延伸部，第一管道内部设有拨动辊，拨动辊上安装有多个拨动板，拨动辊伸出第一管道的一端连接有驱动电机，第一管道前端螺纹连接有第二管道，第二管道前端螺纹连接有第三管道，第二管道和第三管道均倾斜设置，第二管道的前端和后端均设有外螺纹，本实用新型专利技术通过设置第一管道、第二管道和第三管道，实现了气流式清棉机进料口的大小可调节性。

【技术实现步骤摘要】
一种气流式清棉机进料口
本技术涉及一种进料口,特别涉及一种气流式清棉机进料口，属于气流式清棉机

技术介绍
随着市场需求的日益多样化，很多生产设备都在不断的更新换代，以致于追求更高的生产效率。在棉花处理工艺上也是一样，清棉机是用来处理棉花中携带的各类杂物，利用打手对棉花进行加工，从而清除棉花中的杂物颗粒，使得棉花的纯度更高，棉花的疏松度更高，然而现在技术中清棉机的进料大多采用传动带式的进料或者人工上料，这对进料口的要求会不一样，但很多清棉机的进料口都是固定式的，只适用于一种进料方式，当改变进料方式后，进料口不能很好的满足高效率的追求，从而一种具备调节性的进料口是现在市场所亟需的。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种气流式清棉机进料口，解决了现有技术中进料口的样式固定，不能进行调节的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种气流式清棉机进料口，包括机箱和进料口本体，所述进料口本体通过铆钉固定连接在机箱侧边，所述进料口本体包括第一管道、第二管道和第三管道，所述第一管道后端固定连接有连接法兰，所述铆钉穿过连接法兰固定连接机箱，所述第一管道设于机箱内部，且所述第一管道后端设有延伸部，所述第一管道内部设有拨动辊，所述拨动辊上安装有多个拨动板，所述拨动辊伸出第一管道的一端连接有驱动电机，所述第一管道前端螺纹连接有第二管道，所述第二管道前端螺纹连接有第三管道，所述第二管道和第三管道均倾斜设置，所述第二管道的前端和后端均设有外螺纹，所述第一管道前端内部和第三管道后端内部均设有与外螺纹匹配的内螺纹，且所述第二管道前端设有凸缘，所述第三管道前端设有接口。作为本技术的一种优选技术方案，所述延伸部设为伸缩软管。作为本技术的一种优选技术方案，所述拨动辊上的拨动板设有六个，且六个所述拨动板均匀分布在拨动辊的外圆周上。作为本技术的一种优选技术方案，所述接口设为半圆柱结构。作为本技术的一种优选技术方案，所述第三管道设为前宽后窄结构。本技术所达到的有益效果是：本技术一种气流式清棉机进料口，通过在机箱上通过铆钉连接好进料口本体的第一管道上的连接法兰，然后根据上料的方式进行选择进料口本体的三个管道，也根据上料的速度确定进料口本体的大小，当连接上第三管道时，进料口大于第二管道和第一管道，而且第三管道前端的接口能适用机械上料和人工上料两种方式，同时利用第一管道内部的拨动板，能够控制进入机箱内部的棉花速度，避免清棉机发生堵塞。本技术通过设置三个管径不同的进料管道，实现了进料口的大小可调性，同时设置接口，从而适应多种上料方式。本技术结构紧凑，操作方便，在一定程度上提高了清棉机工作效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术进料口本体的结构拆分示意图；图3是本技术拨动板的结构示意图。图中：1、机箱；2、进料口本体；3、铆钉；4、第一管道；5、第二管道；6、第三管道；7、连接法兰；8、延伸部；9、拨动辊；10、拨动板；11、驱动电机；12、外螺纹；13、内螺纹；14、凸缘；15、接口。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-3所示，一种气流式清棉机进料口，包括机箱1和进料口本体2，进料口本体2通过铆钉3固定连接在机箱1侧边，进料口本体2包括第一管道4、第二管道5和第三管道6，第一管道4后端固定连接有连接法兰7，铆钉3穿过连接法兰7固定连接机箱1，第一管道4设于机箱1内部，且第一管道4后端设有延伸部8，第一管道4内部设有拨动辊9，拨动辊9上安装有多个拨动板10，拨动辊9伸出第一管道4的一端连接有驱动电机11，第一管道4前端螺纹连接有第二管道5，第二管道5前端螺纹连接有第三管道6，第二管道5和第三管道6均倾斜设置，第二管道5的前端和后端均设有外螺纹12，第一管道4前端内部和第三管道6后端内部均设有与外螺纹12匹配的内螺纹13，且第二管道5前端设有凸缘14，第三管道6前端设有接口15。延伸部8设为伸缩软管，可以根据机箱1内的情况进行调节第一管道4的长度。拨动辊9上的拨动板10设有六个，且六个拨动板10均匀分布在拨动辊9的外圆周上。接口15设为半圆柱结构，便于机械上料和人工上料。第三管道6设为前宽后窄结构。具体的，一种气流式清棉机进料口，使用时，首先在机箱1上通过铆钉3连接好进料口本体2的第一管道4上的连接法兰7，然后根据上料的方式进行选择进料口本体2的三个管道，也根据上料的速度确定进料口本体2的大小，当连接上第三管道6时，进料口大于第二管道5和第一管道4，而且第三管道6前端的接口15能适用机械上料和人工上料两种方式，同时利用第一管道4内部的拨动板10，能够控制进入机箱1内部的棉花速度，避免清棉机发生堵塞。本技术通过设置三个管径不同的进料管道，实现了进料口的大小可调性，同时设置接口15，从而适应多种上料方式。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气流式清棉机进料口，包括机箱(1)和进料口本体(2)，其特征在于，所述进料口本体(2)通过铆钉(3)固定连接在机箱(1)侧边，所述进料口本体(2)包括第一管道(4)、第二管道(5)和第三管道(6)，所述第一管道(4)后端固定连接有连接法兰(7)，所述铆钉(3)穿过连接法兰(7)固定连接机箱(1)，所述第一管道(4)设于机箱(1)内部，且所述第一管道(4)后端设有延伸部(8)，所述第一管道(4)内部设有拨动辊(9)，所述拨动辊(9)上安装有多个拨动板(10)，所述拨动辊(9)伸出第一管道(4)的一端连接有驱动电机(11)，所述第一管道(4)前端螺纹连接有第二管道(5)，所述第二管道(5)前端螺纹连接有第三管道(6)，所述第二管道(5)和第三管道(6)均倾斜设置，所述第二管道(5)的前端和后端均设有外螺纹(12)，所述第一管道(4)前端内部和第三管道(6)后端内部均设有与外螺纹(12)匹配的内螺纹(13)，且所述第二管道(5)前端设有凸缘(14)，所述第三管道(6)前端设有接口(15)。

【技术特征摘要】
1.一种气流式清棉机进料口，包括机箱(1)和进料口本体(2)，其特征在于，所述进料口本体(2)通过铆钉(3)固定连接在机箱(1)侧边，所述进料口本体(2)包括第一管道(4)、第二管道(5)和第三管道(6)，所述第一管道(4)后端固定连接有连接法兰(7)，所述铆钉(3)穿过连接法兰(7)固定连接机箱(1)，所述第一管道(4)设于机箱(1)内部，且所述第一管道(4)后端设有延伸部(8)，所述第一管道(4)内部设有拨动辊(9)，所述拨动辊(9)上安装有多个拨动板(10)，所述拨动辊(9)伸出第一管道(4)的一端连接有驱动电机(11)，所述第一管道(4)前端螺纹连接有第二管道(5)，所述第二管道(5)前端螺纹连接有第三管道(6)，所述第二管道(5)和第三管道(6)均倾斜设...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛为枝，
申请(专利权)人：江苏金汇自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32