一种无公害畜禽废弃物的处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种无公害畜禽废弃物的处理装置，包括发酵罐体，所述发酵罐体两端的中心位置处对称焊接有两个电机，所述两个电机的一端分别与发酵罐体内部的传动轴和十字连接架传动连接，所述传动轴上等距焊接有多组呈环形等角度分布的四个粉碎搅拌齿，所述十字连接架的四个端头处均焊接有弧形固定架，四个所述弧形固定架的内侧水平中线上均等距焊接有多个粉碎搅拌齿。本实用新型专利技术中，在发酵罐体的内部设置有弧形固定架和转动轴，且弧形固定架和转动轴上的粉碎搅拌齿相互交错，这样能够将废弃物进行充分混合，提高发酵效率，发酵后的废弃物通过挤压仓干燥压缩后成为肥料，便于运输，节约能源。

【技术实现步骤摘要】
一种无公害畜禽废弃物的处理装置
本技术涉及畜禽废弃物
，尤其涉及一种无公害畜禽废弃物的处理装置。
技术介绍
畜禽指可供发展畜牧业的牲畜，家禽等，是人类主要的动物蛋白来源。畜禽养殖具有较高的经济价值，一直以来都是农民实现农业梦，致富的重要途径，养殖农场的畜禽粪便、畜禽舍垫料、废饲料及散落的毛羽等废物。现有的畜禽废弃物在进行处理时一般采用直接填埋或者直接排放的方式，这样危害环境，且造成能源浪费。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种无公害畜禽废弃物的处理装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种无公害畜禽废弃物的处理装置，包括发酵罐体，所述发酵罐体两端的中心位置处对称焊接有两个电机，所述两个电机的一端分别与发酵罐体内部的传动轴和十字连接架传动连接，所述传动轴上等距焊接有多组呈环形等角度分布的四个粉碎搅拌齿，所述十字连接架的四个端头处均焊接有弧形固定架，四个所述弧形固定架的内侧水平中线上均等距焊接有多个粉碎搅拌齿，其中，传动轴上的多个粉碎搅拌齿与弧形固定架上的多组粉碎搅拌齿之间相互交替，所述发酵罐体顶部的中间位置处焊接有密封加料口，所述发酵罐体的顶部位于密封加料口的一侧焊接有风机，且风机通过导管与发酵罐体内部嵌入连接的通风管连通，所述发酵罐体的一端焊接有排气管，所述发酵罐体的底部连通有放料管，且放料管的内侧转动连接有矩形放料板，并且矩形放料板的一端与放料管一端螺旋嵌入连接的紧固螺栓焊接，所述放料管的底部连通有挤压仓，所述挤压仓的内部转动连接有螺旋出料轴，且螺旋出料轴位于挤压仓外侧的一端通过传动皮带与发酵罐体左端的电机传动连接，所述挤压仓的内部底板上螺旋固定有加热板，所述挤压仓的一端对应螺旋出料轴的末端焊接有出料斗。作为上述技术方案的进一步描述：所述通风管的内侧嵌入连接有多个单向阀。作为上述技术方案的进一步描述：所述。通风管为U型结构，且通风管的内壁与弧形固定架的外壁相接触作为上述技术方案的进一步描述：所述矩形放料板的长度和宽度与放料管内侧的长度和宽度相同。作为上述技术方案的进一步描述：所述风机与排气管的顶端分别螺旋固定有隔离套和空气过滤网。本技术中，首先在发酵罐体的内部设置有弧形固定架和转动轴，且弧形固定架和转动轴上的粉碎搅拌齿相互交错，这样能够将废弃物进行充分混合，提高发酵效率，发酵后的废弃物通过挤压仓干燥压缩后成为肥料，便于运输，节约能源，其次通过通风管向发酵罐体的内部多个部位通入空气，利用通风管上的的单向阀能够防止废弃物堵塞通风管，这样能够加快废弃物发酵的进程且使用便捷。附图说明图1为本技术提出的一种无公害畜禽废弃物的处理装置的结构示意图；图2为本技术十字连接架的结构示意图；图3为本技术传动轴的结构示意图。图例说明：1-发酵罐体、2-电机、3-传动轴、4-传动皮带、5-螺旋出料轴、6-挤压仓、7-加热板、8-矩形放料板、9-放料管、10-出料斗、11-紧固螺栓、12-十字连接架、121-弧形固定架、13-排气管、14-粉碎搅拌齿、15-密封加料口、16-风机、17-通风管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种无公害畜禽废弃物的处理装置，包括发酵罐体1，发酵罐体1两端的中心位置处对称焊接有两个电机2，两个电机2的一端分别与发酵罐体1内部的传动轴3和十字连接架12传动连接，传动轴3上等距焊接有多组呈环形等角度分布的四个粉碎搅拌齿14，十字连接架12的四个端头处均焊接有弧形固定架121，四个弧形固定架121的内侧水平中线上均等距焊接有多个粉碎搅拌齿14，其中，传动轴3上的多个粉碎搅拌齿14与弧形固定架121上的多组粉碎搅拌齿14之间相互交替，发酵罐体1顶部的中间位置处焊接有密封加料口15，发酵罐体1的顶部位于密封加料口15的一侧焊接有风机16，且风机16通过导管与发酵罐体1内部嵌入连接的通风管17连通，发酵罐体1的一端焊接有排气管13，发酵罐体1的底部连通有放料管9，且放料管9的内侧转动连接有矩形放料板8，并且矩形放料板8的一端与放料管9一端螺旋嵌入连接的紧固螺栓11焊接，放料管9的底部连通有挤压仓6，挤压仓6的内部转动连接有螺旋出料轴5，且螺旋出料轴5位于挤压仓6外侧的一端通过传动皮带4与发酵罐体1左端的电机2传动连接，挤压仓6的内部底板上螺旋固定有加热板7，挤压仓6的一端对应螺旋出料轴5的末端焊接有出料斗10。通风管17的内侧嵌入连接有多个单向阀，通风管17为U型结构，且通风管17的内壁与弧形固定架121的外壁相接触，矩形放料板8的长度和宽度与放料管9内侧的长度和宽度相同，风机16与排气管13的顶端分别螺旋固定有隔离套和空气过滤网。四个弧形固定架121的中间位置处等距焊接有多个粉碎搅拌齿14，利用四个弧形固定架121与通风管17的内壁相接触，能够将废弃物进行翻转至粉碎搅拌齿14处进行充分搅拌发酵，提高废弃物的发酵效率，减少废弃物中的有害物质含量。工作原理：使用时，先将密封加料口15打开，向发酵罐体1的内部加入适量的畜禽废弃物，将密封加料口15密封，此时通过风机16将外界空气通过通风管17排至发酵罐体1内部多个位置，通过两个电机2分别带动传动轴3和弧形固定架121上的粉碎搅拌齿14进行交错旋转，将废弃物打碎并充分混合，与空气接触进行发酵，废气通过排气管13排出，发酵完成后，旋转紧固螺栓11使得矩形放料板8与放料管9之间产生缝隙，废弃物掉落至挤压仓6中，加热板7将废弃物加热烘干，螺旋出料轴5在传动皮带4的作用下旋转，将干燥后的废弃物挤压排出。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无公害畜禽废弃物的处理装置，包括发酵罐体(1)，其特征在于，所述发酵罐体(1)两端的中心位置处对称焊接有两个电机(2)，所述两个电机(2)的一端分别与发酵罐体(1)内部的传动轴(3)和十字连接架(12)传动连接，所述传动轴(3)上等距焊接有多组呈环形等角度分布的四个粉碎搅拌齿(14)，所述十字连接架(12)的四个端头处均焊接有弧形固定架(121)，四个所述弧形固定架(121)的内侧水平中线上均等距焊接有多个粉碎搅拌齿(14)，其中，传动轴(3)上的多个粉碎搅拌齿(14)与弧形固定架(121)上的多组粉碎搅拌齿(14)之间相互交替，所述发酵罐体(1)顶部的中间位置处焊接有密封加料口(15)，所述发酵罐体(1)的顶部位于密封加料口(15)的一侧焊接有风机(16)，且风机(16)通过导管与发酵罐体(1)内部嵌入连接的通风管(17)连通，所述发酵罐体(1)的一端焊接有排气管(13)，所述发酵罐体(1)的底部连通有放料管(9)，且放料管(9)的内侧转动连接有矩形放料板(8)，并且矩形放料板(8)的一端与放料管(9)一端螺旋嵌入连接的紧固螺栓(11)焊接，所述放料管(9)的底部连通有挤压仓(6)，所述挤压仓(6)的内部转动连接有螺旋出料轴(5)，且螺旋出料轴(5)位于挤压仓(6)外侧的一端通过传动皮带(4)与发酵罐体(1)左端的电机(2)传动连接，所述挤压仓(6)的内部底板上螺旋固定有加热板(7)，所述挤压仓(6)的一端对应螺旋出料轴(5)的末端焊接有出料斗(10)。...

【技术特征摘要】
1.一种无公害畜禽废弃物的处理装置，包括发酵罐体(1)，其特征在于，所述发酵罐体(1)两端的中心位置处对称焊接有两个电机(2)，所述两个电机(2)的一端分别与发酵罐体(1)内部的传动轴(3)和十字连接架(12)传动连接，所述传动轴(3)上等距焊接有多组呈环形等角度分布的四个粉碎搅拌齿(14)，所述十字连接架(12)的四个端头处均焊接有弧形固定架(121)，四个所述弧形固定架(121)的内侧水平中线上均等距焊接有多个粉碎搅拌齿(14)，其中，传动轴(3)上的多个粉碎搅拌齿(14)与弧形固定架(121)上的多组粉碎搅拌齿(14)之间相互交替，所述发酵罐体(1)顶部的中间位置处焊接有密封加料口(15)，所述发酵罐体(1)的顶部位于密封加料口(15)的一侧焊接有风机(16)，且风机(16)通过导管与发酵罐体(1)内部嵌入连接的通风管(17)连通，所述发酵罐体(1)的一端焊接有排气管(13)，所述发酵罐体(1)的底部连通有放料管(9)，且放料管(9)的内侧转动连接有矩形放料板(8)，并且矩形放料板(8)的一端与...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟颖颖，
申请(专利权)人：博罗县和盛农牧有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44