一种全自动电镀设备的废泥处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种全自动电镀设备的废泥处理装置，包括底座、柜体和烘烤模具，柜体上端左侧设置有搅拌罐，柜体上端中部设置有过滤箱和抽风机，柜体上端右侧通过固定架连接溶液罐；本实用新型专利技术在结构上设计合理，实用性很高，工作时，搅拌装置将废泥与水泥充分混合，从而带动烘烤模具的左右移动，移动灵活方便，在烘烤单元的作用下，将废泥混合物烤干，固化废泥混合物，伸缩杆带动顶板和废泥混合物上升，胶水通过雾化喷头均匀喷出，进一步固化废泥混合物，降低污染物的浸出率，第二摇臂则带动出料门的开合，方便烘烤模具移出柜体，整个过程由机械完成有效保护人体健康，抽风机将废气吸入过滤箱过滤净化后排出，安全环保。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动电镀设备的废泥处理装置
本技术涉及一种重金属废泥处理装置，具体是一种全自动电镀设备的废泥处理装置。
技术介绍
电镀污泥主要来源于工业电镀厂各种电镀废液和电解槽液通过液相化学处理后所产生的固体废料,由于各电镀厂家的生产工艺及处理工艺不同,电镀污泥的化学组份相当复杂,主要含有铬、铁、镍、铜、锌等重金属化合物及可溶性盐类。电镀污泥对环境的危害要比电镀废水严重。电镀污泥被列入国家危险废物名单中的第十七类危险废物，如果对这种危害性极大的电镀污泥不作任何处置，其对生态环境的破坏是不言而喻的。目前电镀污泥的处理一般是采用将其转运到有条件的地区代为进行焚烧处理而后填埋的方法，对于小型电镀厂家来说处理费用过高，从而导致企业盈利降低，且小型电镀厂家相对产生的污泥本身不多，所以急需一种小型的可自行处理电镀废泥的设备。因此，本领域技术人员提供了一种全自动电镀设备的废泥处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动电镀设备的废泥处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动电镀设备的废泥处理装置，包括底座、柜体和烘烤模具，所述底座上端设置有柜体，所述柜体内部底端设置有滑座，所述滑座一端延伸到柜体外，所述滑座上端开设有通槽，所述滑座内部通过联轴器连接丝杠，所述丝杠另一端贯穿滑座和柜体，所述丝杠左端设置有第一齿轮，所述丝杠上连接有滑套，所述滑套上端贯穿通槽连接烘烤模具，所述烘烤模具包括模具主体、顶板、伸缩杆和方形槽，所述模具主体上端开设有方形槽，所述方形槽底端内嵌有伸缩杆，所述伸缩杆上端连接顶板；所述柜体左端通过电机架连接第一电机，所述第一电机通过电机轴连接第二齿轮，所述柜体上端左侧设置有搅拌罐，所述搅拌罐下端设置有出料管，所述出料管下端贯穿柜体，所述搅拌罐左右两侧分别设置有废泥加料口和水泥加料口，所述搅拌罐上端设置有搅拌装置，所述柜体上端中部设置有过滤箱和抽风机，所述柜体上端右侧通过固定架连接溶液罐，所述溶液罐下端设置有溶液管，所述溶液管贯穿柜体，所述溶液管下端连接喷液架，所述喷液架上设置有若干雾化喷头，所述柜体右端下侧开设有方形通孔，所述方形通孔通过旋转轴连接出料门，所述柜体右端通过电机座连接第二电机，所述第二电机动过电机轴连接第一摇臂，所述第一摇臂通过转轴连接第二摇臂，所述第二摇臂通过转轴连接出料门。作为本技术进一步的方案：所述溶液罐的材料为塑料。作为本技术再进一步的方案：所述过滤箱内设置有活性炭过滤网。作为本技术再进一步的方案：所述底座下端设置有若干支撑腿，且支撑腿的个数至少为六个。作为本技术再进一步的方案：所述第一电机和第二电机均选用伺服电机。作为本技术再进一步的方案：所述雾化喷头在喷液架上呈线性排列。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在结构上设计合理，实用性很高，工作时，搅拌装置将废泥与水泥充分混合，丝杠旋转带动滑套左右移动，从而带动烘烤模具的左右移动，移动灵活方便，在烘烤单元的作用下，将废泥混合物烤干，固化废泥混合物，伸缩杆带动顶板和废泥混合物上升，胶水通过雾化喷头均匀喷出，进一步固化废泥混合物，降低污染物的浸出率，第二摇臂则带动出料门的开合，方便烘烤模具移出柜体，整个过程由机械完成有效保护人体健康，抽风机将废气吸入过滤箱过滤净化后排出，安全环保。附图说明图1为一种全自动电镀设备的废泥处理装置的结构示意图。图2为一种全自动电镀设备的废泥处理装置中烘烤模具的结构示意图。图3为一种全自动电镀设备的废泥处理装置中喷液架的结构示意图。图中：1-底座、2-柜体、3-滑座、4-丝杠、5-烘烤模具、6-第一齿轮、7-第一电机、8-第二齿轮、9-搅拌罐、10-废泥加料口、11-水泥加料口、12-搅拌装置、13-过滤箱、14-烘烤单元、15-抽风机、16-溶液罐、17-喷液架、18-雾化喷头、19-第二电机、20-第一摇臂、21-第二摇臂、22-出料门、23-滑套、501-模具主体、502-顶板、503-伸缩杆、504-方形槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种全自动电镀设备的废泥处理装置，包括底座1、柜体2和烘烤模具5，所述底座1上端设置有柜体2，所述柜体2内部底端设置有滑座3，所述滑座3一端延伸到柜体2外，所述滑座3上端开设有通槽，所述滑座3内部通过联轴器连接丝杠4，所述丝杠4另一端贯穿滑座3和柜体2，所述丝杠4左端设置有第一齿轮6，所述丝杠4上连接有滑套23，所述滑套23上端贯穿通槽连接烘烤模具5，所述烘烤模具5包括模具主体501、顶板502、伸缩杆503和方形槽504，所述模具主体501上端开设有方形槽504，所述方形槽504底端内嵌有伸缩杆503，所述伸缩杆503上端连接顶板502；所述柜体2左端通过电机架连接第一电机7，所述第一电机7通过电机轴连接第二齿轮8，所述柜体2上端左侧设置有搅拌罐9，所述搅拌罐9下端设置有出料管，所述出料管下端贯穿柜体2，所述搅拌罐9左右两侧分别设置有废泥加料口10和水泥加料口11，所述搅拌罐9上端设置有搅拌装置12，所述柜体2上端中部设置有过滤箱13和抽风机14，所述柜体2上端右侧通过固定架连接溶液罐16，所述溶液罐16下端设置有溶液管，所述溶液管贯穿柜体2，所述溶液管下端连接喷液架17，所述喷液架17上设置有若干雾化喷头18，所述柜体2右端下侧开设有方形通孔，所述方形通孔通过旋转轴连接出料门22，所述柜体2右端通过电机座连接第二电机19，所述第二电机19动过电机轴连接第一摇臂20，所述第一摇臂20通过转轴连接第二摇臂21，所述第二摇臂21通过转轴连接出料门22。所述溶液罐16的材料为塑料。所述过滤箱13内设置有活性炭过滤网。所述底座1下端设置有若干支撑腿，且支撑腿的个数至少为六个。所述第一电机7和第二电机19均选用伺服电机。所述雾化喷头18在喷液架17上呈线性排列。本技术的工作原理是：本技术涉及一种全自动电镀设备的废泥处理装置，本装置用于电镀废泥处理工作，工作时，将废泥和水泥混合体分别从废泥加料口10和水泥加料口11倒入搅拌罐9中，在搅拌装置12的作用下，废泥与水泥充分混合，第一电机7通过电机轴带动第一齿轮8旋转，第一齿轮8带动第二齿轮6和丝杠4旋转，丝杠4旋转带动滑套23左右移动，从而实现烘烤模具5的左右移动，当烘烤模具5到达搅拌罐9下方时，通过出料管将废泥混合物定量注入到方形槽504中，当烘烤模具5移动到烘烤单元14下方，在烘烤单元14的作用下，将废泥混合物烤干，固化废泥混合物，当烘烤模具5移动到喷液架17下方时，伸缩杆503带动顶板502上升，溶液罐16内的胶水通过溶液管、喷液架17从雾化喷头18均匀喷出，进一步固化废泥混合物，降低污染物的浸出率，然后伸缩杆503下降，第二电机19带动第一摇臂20转动，从而带动第二摇臂21上下移动，第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动电镀设备的废泥处理装置，包括底座(1)、柜体(2)和烘烤模具(5)，其特征在于，所述底座(1)上端设置有柜体(2)，所述柜体(2)内部底端设置有滑座(3)，所述滑座(3)一端延伸到柜体(2)外，所述滑座(3)上端开设有通槽，所述滑座(3)内部通过联轴器连接丝杠(4)，所述丝杠(4)另一端贯穿滑座(3)和柜体(2)，所述丝杠(4)左端设置有第一齿轮(6)，所述丝杠(4)上连接有滑套(23)，所述滑套(23)上端贯穿通槽连接烘烤模具(5)，所述烘烤模具(5)包括模具主体(501)、顶板(502)、伸缩杆(503)和方形槽(504)，所述模具主体(501)上端开设有方形槽(504)，所述方形槽(504)底端内嵌有伸缩杆(503)，所述伸缩杆(503)上端连接顶板(502)；所述柜体(2)左端通过电机架连接第一电机(7)，所述第一电机(7)通过电机轴连接第二齿轮(8)，所述柜体(2)上端左侧设置有搅拌罐(9)，所述搅拌罐(9)下端设置有出料管，所述出料管下端贯穿柜体(2)，所述搅拌罐(9)左右两侧分别设置有废泥加料口(10)和水泥加料口(11)，所述搅拌罐(9)上端设置有搅拌装置(12)，所述柜体(2)上端中部设置有过滤箱(13)和抽风机(14)，所述柜体(2)上端右侧通过固定架连接溶液罐(16)，所述溶液罐(16)下端设置有溶液管，所述溶液管贯穿柜体(2)，所述溶液管下端连接喷液架(17)，所述喷液架(17)上设置有若干雾化喷头(18)，所述柜体(2)右端下侧开设有方形通孔，所述方形通孔通过旋转轴连接出料门(22)，所述柜体(2)右端通过电机座连接第二电机(19)，所述第二电机(19)动过电机轴连接第一摇臂(20)，所述第一摇臂(20)通过转轴连接第二摇臂(21)，所述第二摇臂(21)通过转轴连接出料门(22)。...

【技术特征摘要】
1.一种全自动电镀设备的废泥处理装置，包括底座(1)、柜体(2)和烘烤模具(5)，其特征在于，所述底座(1)上端设置有柜体(2)，所述柜体(2)内部底端设置有滑座(3)，所述滑座(3)一端延伸到柜体(2)外，所述滑座(3)上端开设有通槽，所述滑座(3)内部通过联轴器连接丝杠(4)，所述丝杠(4)另一端贯穿滑座(3)和柜体(2)，所述丝杠(4)左端设置有第一齿轮(6)，所述丝杠(4)上连接有滑套(23)，所述滑套(23)上端贯穿通槽连接烘烤模具(5)，所述烘烤模具(5)包括模具主体(501)、顶板(502)、伸缩杆(503)和方形槽(504)，所述模具主体(501)上端开设有方形槽(504)，所述方形槽(504)底端内嵌有伸缩杆(503)，所述伸缩杆(503)上端连接顶板(502)；所述柜体(2)左端通过电机架连接第一电机(7)，所述第一电机(7)通过电机轴连接第二齿轮(8)，所述柜体(2)上端左侧设置有搅拌罐(9)，所述搅拌罐(9)下端设置有出料管，所述出料管下端贯穿柜体(2)，所述搅拌罐(9)左右两侧分别设置有废泥加料口(10)和水泥加料口(11)，所述搅拌罐(9)上端设置有搅拌装置(12)，所述柜体(2)上端中部设置有过滤箱(13)和抽风机(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘红权，
申请(专利权)人：深圳市全弘自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44