电缆输送机制造技术

本实用新型专利技术公开了电缆输送机，包括底板，所述底板上开设有滑动槽，所述滑动槽内固定有滑动块，所述滑动块上端安装有输送箱，所述输送箱内安装有输送带，所述输送带内固定有转动轴，所述转动轴上端与皮带相连，所述皮带与电机固定连接，所述电机固定安装在输送箱外侧，所述输送箱外侧安装有丝杆固定座，所述底板上固定有丝杆套筒，所述丝杆固定座与丝杆固定连接，所述丝杆穿过丝杆套筒与手柄固定连接，所述底板两端设置有支撑杆，所述支撑杆上开设有穿孔，所述支撑杆与另一支撑杆间设置有辊筒，所述辊筒两端设置有固定件。该电缆输送机，采用丝杆的设计，减小输送机与底板的摩擦力，底板两端的支撑杆上设有多个穿孔，方便调节辊筒间的距离。

【技术实现步骤摘要】
电缆输送机
本技术涉及电力通信设备
，具体为电缆输送机。
技术介绍
电缆输送机是一种敷设电力电缆或通信电缆的电动机械，可与电缆牵引机、提升机和其他电缆敷设机具配套使用，施工方便、快捷，可较大的节省人力物力，从而有效地降低施工成本。随着人们生活水平的提高和科技的不断发展，电已经成为人们生活当中必不可少的用品，因此电网改造、铺设工程尤为重要，所以电缆输送机的出现必不可少，但是现有的电缆输送机在作业时存在着履带间距离调节不方便的缺点。针对上述问题，在原有电缆输送机的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供电缆输送机，以解决上述
技术介绍
中提出履带间距离调节不方便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：电缆输送机，包括底板，所述底板上开设有滑动槽，所述滑动槽内固定有滑动块，所述滑动块上端安装有输送箱，所述输送箱内安装有输送带，所述输送带内固定有转动轴，所述转动轴上端与皮带相连，所述皮带与电机固定连接，所述电机固定安装在输送箱外侧，所述输送箱外侧安装有丝杆固定座，所述底板上固定有丝杆套筒，所述丝杆固定座与丝杆固定连接，所述丝杆穿过丝杆套筒与手柄固定连接，所述底板两端设置有支撑杆，所述支撑杆上开设有穿孔，所述支撑杆与另一支撑杆间设置有辊筒，所述辊筒两端设置有固定件。优选的，所述滑动槽设置有2个，且滑动槽对称安装在底板上，并且滑动块、输送箱和滑动槽一一对应。优选的，所述输送箱设置有2个对称安装在底板上，且输送箱、输送带、转动轴、皮带、电机、丝杆固定座、丝杆、丝杆套筒和手柄数量相等。优选的，所述支撑杆设置有4个对称安装在底板上，且底板左端支撑杆到底板右端另一支撑杆间的距离大于输送箱的长度。优选的，所述穿孔等距分布在支撑杆上，且穿孔的直径等于辊筒的直径，并且穿孔的数量多于辊筒的数量。优选的，所述辊筒设置有4个，且每2个辊筒为一组安装在支撑杆上，并且辊筒与输送带的安装位置相互垂直。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该电缆输送机，采用在输送箱外加装丝杆的设计，通过两边的丝杆推进输送箱，从而调整输送带间的距离，输送箱下端安装有滑动块，滑动块在丝杆推进的作用力下，在滑动槽内滑动，减小输送机与底板的摩擦力，更方便输送机的滑动，底板两端的支撑杆上设有多个穿孔，方便调节辊筒间的距离，使辊筒更好的将电缆夹在其中。附图说明图1为本技术正面结构示意图；图2为本技术侧面结构示意图；图3为本技术俯面结构示意图。图中：1、底板；2、滑动槽；3、滑动块；4、输送箱；5、输送带；6、转动轴；7、皮带；8、电机；9、丝杆固定座；10、丝杆；11、丝杆套筒；12、手柄；13、支撑杆；14、穿孔；15、辊筒；16、固定件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：电缆输送机，包括底板1、滑动槽2、滑动块3、输送箱4、输送带5、转动轴6、皮带7、电机8、丝杆固定座9、丝杆10、丝杆套筒11、手柄12、支撑杆13、穿孔14、辊筒15和固定件16，底板1上开设有滑动槽2，滑动槽2内固定有滑动块3，滑动块3上端安装有输送箱4，输送箱4内安装有输送带5，输送带5内固定有转动轴6，转动轴6上端与皮带7相连，皮带7与电机8固定连接，电机8固定安装在输送箱4外侧，输送箱4外侧安装有丝杆固定座9，底板1上固定有丝杆套筒11，丝杆固定座9与丝杆10固定连接，丝杆10穿过丝杆套筒11与手柄12固定连接，底板1两端设置有支撑杆13，支撑杆13上开设有穿孔14，支撑杆13与另一支撑杆13间设置有辊筒15，辊筒15两端设置有固定件16；进一步的，滑动槽2设置有2个，且滑动槽2对称安装在底板1上，并且滑动块3、输送箱4和滑动槽2一一对应，滑动槽2与滑动块3的设计，减小了输送箱4与底板1的摩擦力，方便输送箱4的移动；进一步的，输送箱4设置有2个对称安装在底板1上，且输送箱4、输送带5、转动轴6、皮带7、电机8、丝杆固定座9、丝杆10、丝杆套筒11和手柄12数量相等，通过两个输送箱4将电缆更好的夹在其中，不会滑落；进一步的，支撑杆13设置有4个对称安装在底板1上，且底板1左端支撑杆13到底板1右端另一支撑杆13间的距离大于输送箱4的长度，确保支撑杆13不影响输送箱4的正常使用；进一步的，穿孔14等距分布在支撑杆13上，且穿孔14的直径等于辊筒15的直径，并且穿孔14的数量多于辊筒15的数量，通过设计穿孔14，方便调节辊筒15间的距离，更好的夹住电缆；进一步的，辊筒15设置有4个，且每2个辊筒15为一组安装在支撑杆13上，并且辊筒15与输送带5的安装位置相互垂直，通过设计辊筒15，进一步保证电缆在传送过程中的稳定性。工作原理：首先拧下固定件16，将辊筒15放到高度合适的穿孔14内，然后用固定件16将辊筒15固定到支撑杆13上，电缆从左侧辊筒15间穿过，然后穿过输送带5与另一输送带5间，转动手柄12使丝杆10在丝杆套筒11内转动，从而与丝杆固定座9相连的输送箱4往内移动，将电缆固定在输送带5与另一输送带5间，同时输送箱4下端的滑动块3在滑动槽2内移动，最后电缆从右侧的辊筒15间穿过，打开电机8开关，皮带7转动带动转动轴6转动，从而输送带5转动，将电缆往右侧推进。最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本技术的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本技术技术方案的实质和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.电缆输送机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上开设有滑动槽（2），所述滑动槽（2）内固定有滑动块（3），所述滑动块（3）上端安装有输送箱（4），所述输送箱（4）内安装有输送带（5），所述输送带（5）内固定有转动轴（6），所述转动轴（6）上端与皮带（7）相连，所述皮带（7）与电机（8）固定连接，所述电机（8）固定安装在输送箱（4）外侧，所述输送箱（4）外侧安装有丝杆固定座（9），所述底板（1）上固定有丝杆套筒（11），所述丝杆固定座（9）与丝杆（10）固定连接，所述丝杆（10）穿过丝杆套筒（11）与手柄（12）固定连接，所述底板（1）两端设置有支撑杆（13），所述支撑杆（13）上开设有穿孔（14），所述支撑杆（13）与另一支撑杆（13）间设置有辊筒（15），所述辊筒（15）两端设置有固定件（16）。

【技术特征摘要】
1.电缆输送机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上开设有滑动槽（2），所述滑动槽（2）内固定有滑动块（3），所述滑动块（3）上端安装有输送箱（4），所述输送箱（4）内安装有输送带（5），所述输送带（5）内固定有转动轴（6），所述转动轴（6）上端与皮带（7）相连，所述皮带（7）与电机（8）固定连接，所述电机（8）固定安装在输送箱（4）外侧，所述输送箱（4）外侧安装有丝杆固定座（9），所述底板（1）上固定有丝杆套筒（11），所述丝杆固定座（9）与丝杆（10）固定连接，所述丝杆（10）穿过丝杆套筒（11）与手柄（12）固定连接，所述底板（1）两端设置有支撑杆（13），所述支撑杆（13）上开设有穿孔（14），所述支撑杆（13）与另一支撑杆（13）间设置有辊筒（15），所述辊筒（15）两端设置有固定件（16）。2.根据权利要求1所述的电缆输送机，其特征在于：所述滑动槽（2）设置有2个，且滑动槽（2）对称安装在底板（1）上，并且滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：王亚男，
申请(专利权)人：山西东晔电力工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山西,14