一种消音器制造技术

本申请提供了一种消音器，包括壳体、隔板、进气管、排气管、固定管和消音体，所述隔板安装在所述壳体内、且将所述壳体分为前气室和后气室，所述进气管安装在所述壳体的前部、且延伸至所述前气室，所述排气管安装在所述壳体的后部、且延伸至所述后气室，所述固定管安装在所述隔板上，所述固定管将所述前气室与所述后气室连通，所述消音体安装在所述固定管的中段内，所述消音体包括，筒体、导流件、消音件和阻挡块，所述筒体固定在所述中段内，所述导流件安装在所述筒体的前端，所述消音件固定在所述筒体内，所述阻挡块固定在所述筒体的内壁上。由于采用了上述结构，使得本发明专利技术的消音效果更好，提高了汽车的舒适性。

【技术实现步骤摘要】
一种消音器
本专利技术涉及一种消音器。
技术介绍
消音器是行车噪声的主要组成部分。世界各国对各种车辆的噪声的极限值都有严格的规定，消音器就是这样一个为减小排气噪声而生的装置。车用消音器的作用就是降低发动机的排气噪声，并使高温废气能安全有效地排出。排气系统的性能对车辆的舒适度和使用性能有着重要的影响，排气系统中的消音器对降低排气系统的噪音有重要的作用，需要有一种能够有效降低汽车噪音的消音器，能够保证汽车的舒适度和使用性能。现有技术中的消音器一般组装复杂，且消音效果差。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种消音器，解决了现有技术中消音效果差的问题和组装复杂的问题。为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种消音器，包括壳体、隔板、进气管、排气管和固定管，所述隔板安装在所述壳体内、且将所述壳体分为前气室和后气室，所述进气管安装在所述壳体的前部、且延伸至所述前气室，所述排气管安装在所述壳体的后部、且延伸至所述后气室，所述固定管安装在所述隔板上，所述固定管将所述前气室与所述后气室连通，其中，还包括消音体，所述消音体安装在所述固定管的中段内，所述消音体包括：筒体，所述筒体固定在所述中段内；导流件，所述导流件安装在所述筒体的前端，所述导流件具有导流孔、连通部、中腔和环形腔，所述导流孔与所述固定管的前段连通，所述连通部位于所述导流孔的下端，所述连通部具有若干个小孔，若干个小孔将所述导流孔与所述中腔连通，所述连通部的下表面上设有若干个消音瓣，所述消音瓣位于所述中腔和所述环形腔之间；消音件，所述消音件固定在所述筒体内，且与所述筒体的内壁之间形成若干个第二流道和若干个第四流道，所述消音件具有若干个导孔、缓冲腔和膨胀腔，所述导孔将所述中腔与所述缓冲腔连通，所述膨胀腔将所述缓冲腔与所述固定管的后段连通，所述消音件的上部外周与所述导流件以及所述筒体的内壁之间形成第一流道；阻挡块，所述阻挡块固定在所述筒体的内壁上，所述阻挡块伸入所述第四流道内，并与所述第四流道的内壁形成第三流道。进一步地，所述第一流道将所述环形腔与所述第二流道连通，所述第三流道将所述第二流道与所述第四流道连通，所述第四流道的末端与所述固定管的后段连通。更进一步地，相邻的消音瓣之间具有间隔，所述间隔将所述中腔和所述环形腔连通。更进一步地，所述消音瓣的前端向所述消音件上部的环形凹腔内延伸。更进一步地，所述环形凹腔环绕在所述消音件上部的反射柱的外部。更进一步地，若干个导孔设置在所述反射柱上。更进一步地，若干个导孔与所述环形凹腔连通。更进一步地，所述反射柱的前端外周呈锥形。更进一步地，若干个导孔贯穿所述反射柱的前端的锥形外周面。由上述技术方案可以看出，本专利技术具有以下有益效果：1.由于本专利技术采用了壳体式、板件式、管路式的消音装置，因而使得各组件之间的组装方便。2.由于本专利技术在固定管的中段设置了消音体，该消音体的内部组件均安装在筒体内，最后通过筒体安装在所述固定管的中段内，因而组装、安装方便。3.由于本专利技术的消音体内设置了导流件和消音件，由于两者之间形成的腔室、流道和这两者与筒体之间形成的腔室、流道，因而使得气流在其中流动的时候，气流的方向会产生改变，同时，由于各孔、各腔室和各流道的截面积不同，使得气流在流动时产生膨胀或受阻冲击孔壁、冲击腔室壁、冲击流道壁，使得气流的流速降低，同时改变气流的方向，使得气流流向分散，由于各股气流的方向分散，会产生不同方向上气流发生相互碰撞，气流相互碰撞，会进一步消耗气流的能量，使得噪音降低。4.由于本专利技术的壳体内壁、隔板上、进气管内壁、排气管内壁、固定管内壁以及消音体的筒体内壁上还可以设置消音材料，因而使得该专利技术的消音效果进一步提高。下面结合附图和具体实施方式对本专利技术做进一步的详细说明。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本专利技术的剖视图。图2为本专利技术的消音体的剖视图。图3为本专利技术的消音体中气流很小时导流件的剖视图。图4为本专利技术的消音体中气流很大时导流件的剖视图。图5为本专利技术的消音体中的消音件的剖视图。附图标记说明：壳体-1、隔板-11、透孔-111、进气管-2、出气孔-21、排气管-3、固定管-4、中段-41、后段-42、消音体-7、筒体-71、导流件-72、连通部-721、小孔-7211、导流孔-722、基体-723、消音瓣-724、环形腔-725、中腔-726、消音件-73、环形凹腔-731、反射柱-732、导孔-736、缓冲腔-737、膨胀腔-738、第一流道-74、第二流道-75、第三流道-76、阻挡块-77、第四流道-78。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的实施例进行详细说明，但是本专利技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。实施例一下面参考图1至图5对本申请作进一步说明，如图1所示的一种消音器，包括壳体1、隔板11、进气管2、排气管3、固定管4和消音体7。所述隔板11安装在所述壳体1内、且将所述壳体1分为前气室和后气室，所述隔板11上还设置有若干透孔111，所述前气室的容积大于所述后气室的容积。优选的，所述隔板11由一种玻璃制成，这种玻璃为双层或多层复合结构的夹层玻璃，夹层玻璃中间的玻璃膜对声音传播的弱化起到关键作用，可以进一步地对噪音进行减小。所述进气管2安装在所述壳体1的前部、且延伸至所述前气室，所述进气管2上有若干出气孔21，所述进气管2的下端的管口处的直径大于所述进气管2的上端的管口处的直径，且所述进气管2的下端的管口处呈喇叭形，即直径自上而下渐渐增大，使得进气管2的下端的管口处的空气体积渐渐变大，使得气流在进气管2中的流速变小，从而在噪音的传播途中对其进行减小。所述排气管3安装在所述壳体1的后部、且延伸至所述后气室，所述排气管3上有若干进气孔，所述固定管4安装在所述隔板11上，所述固定管4将所述前气室与所述后气室连通，所述消音体7安装在所述固定管4的中段41内。如图2所示，所述消音体7包括：筒体71、导流件72、消音件73和阻挡块77，所述筒体71固定在所述中段41内；所述导流件72安装在所述筒体71的前端，所述导流件72具有基体723、导流孔722、连通部721、中腔726和环形腔725，所述导流孔722与所述固定管4的前段连通，所述连通部721位于所述导流孔722的下端，所述连通部721具有若干个小孔7211，若干个小孔7211将所述导流孔722与所述中腔726连通。所述连通部721的下表面上设有若干个消音瓣724，所述消音瓣724位于所述中腔726和所述环形腔725之间，相邻的消音瓣724之间具有间隔，所述间隔将所述中腔726和所述环形腔725连通，所述消音瓣724的前端向所述消音件73上部的环形凹腔731内延伸。优选的，所述消音瓣724由一种弹性橡胶材料制成，或者弹性板材制成。所述消音件73固定在所述筒体71内，且与所述筒体71的内壁之间形成若干个第二流道75和若干个第四流道78，所述消音件73具有若干个导孔736、缓冲腔737和膨胀腔738，所述导孔736将所述中腔726本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种消音器，包括壳体(1)、隔板(11)、进气管(2)、排气管(3)和固定管(4)，所述隔板(11)安装在所述壳体(1)内、且将所述壳体(1)分为前气室和后气室，所述进气管(2)安装在所述壳体(1)的前部、且延伸至所述前气室，所述排气管(3)安装在所述壳体(1)的后部、且延伸至所述后气室，所述固定管(4)安装在所述隔板(11)上，所述固定管(4)将所述前气室与所述后气室连通，其特征在于，还包括消音体(7)，所述消音体(7)安装在所述固定管(4)的中段(41)内，所述消音体(7)包括：筒体(71)，所述筒体(71)固定在所述中段(41)内；导流件(72)，所述导流件(72)安装在所述筒体(71)的前端，所述导流件(72)具有导流孔(722)、连通部(721)、中腔(726)和环形腔(725)，所述导流孔(722)与所述固定管(4)的前段连通，所述连通部(721)位于所述导流孔(722)的下端，所述连通部(721)具有若干个小孔(7211)，若干个小孔(7211)将所述导流孔(722)与所述中腔(726)连通，所述连通部(721)的下表面上设有若干个消音瓣(724)，所述消音瓣(724)位于所述中腔(726)和所述环形腔(725)之间；消音件(73)，所述消音件(73)固定在所述筒体(71)内，且与所述筒体(71)的内壁之间形成若干个第二流道(75)和若干个第四流道(78)，所述消音件(73)具有若干个导孔(736)、缓冲腔(737)和膨胀腔(738)，所述导孔(736)将所述中腔(726)与所述缓冲腔(737)连通，所述膨胀腔(738)将所述缓冲腔(737)与所述固定管(4)的后段(42)连通，所述消音件(73)的上部外周与所述导流件(72)以及所述筒体(71)的内壁之间形成第一流道(74)；阻挡块(77)，所述阻挡块(77)固定在所述筒体(71)的内壁上，所述阻挡块(77)伸入所述第四流道(78)内，并与所述第四流道(78)的内壁形成第三流道(76)。...

【技术特征摘要】
1.一种消音器，包括壳体(1)、隔板(11)、进气管(2)、排气管(3)和固定管(4)，所述隔板(11)安装在所述壳体(1)内、且将所述壳体(1)分为前气室和后气室，所述进气管(2)安装在所述壳体(1)的前部、且延伸至所述前气室，所述排气管(3)安装在所述壳体(1)的后部、且延伸至所述后气室，所述固定管(4)安装在所述隔板(11)上，所述固定管(4)将所述前气室与所述后气室连通，其特征在于，还包括消音体(7)，所述消音体(7)安装在所述固定管(4)的中段(41)内，所述消音体(7)包括：筒体(71)，所述筒体(71)固定在所述中段(41)内；导流件(72)，所述导流件(72)安装在所述筒体(71)的前端，所述导流件(72)具有导流孔(722)、连通部(721)、中腔(726)和环形腔(725)，所述导流孔(722)与所述固定管(4)的前段连通，所述连通部(721)位于所述导流孔(722)的下端，所述连通部(721)具有若干个小孔(7211)，若干个小孔(7211)将所述导流孔(722)与所述中腔(726)连通，所述连通部(721)的下表面上设有若干个消音瓣(724)，所述消音瓣(724)位于所述中腔(726)和所述环形腔(725)之间；消音件(73)，所述消音件(73)固定在所述筒体(71)内，且与所述筒体(71)的内壁之间形成若干个第二流道(75)和若干个第四流道(78)，所述消音件(73)具有若干个导孔(736)、缓冲腔(737)和膨胀腔(738)，所述导孔(736)将所述中腔(726)与所述缓冲腔(737)连通，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王少平，
申请(专利权)人：王少平，
类型：发明
国别省市：福建,35