用于对经编机进行准备的方法和经编机技术

本发明专利技术涉及用于对经编机进行准备的方法和经编机，具体而言说明了一种用于对经编机(1)采用新花型时的准备的方法，在该方法中将经纱的纱线(4)穿入到导纱针(2)中且通过导纱针(2)与织针(3)的共同作用形成至少一个线圈列。期望能够简化对经编机进行的准备。对此设置成，测取喂入的纱线(4)的张力且将该张力限制在可预先设定的最大值内。

【技术实现步骤摘要】
用于对经编机进行准备的方法和经编机
本专利技术涉及一种用于对经编机准备(Einarbeiten)新花型(Muster)的方法，在该方法中将经纱的纱线穿入到导纱针(Legenadel)中且通过导纱针与织针(Wirknadel)的共同作用形成至少一个线圈列(Maschenreihe)。此外，本专利技术涉及一种经编机，带有至少一个主轴、至少一个导纱梳栉(Legebarre)、至少一个织针梳栉、纱线平衡装置、至少一个纱线输送驱动器和至少一个织物牵拉装置(Warenabzug)。
技术介绍
通常必要的数据可供也可简称为“花型”的已知的针织物(Wirkware)使用。尤其地，垫纱运动(Legung)、对于纱线送经的量值和对于织物抽出的量值属于所述数据。因此当因为例如经轴完全用坏(abgearbeitet)或经编机应改换到另一花型必须对经编机进行准备时，操作人员将纱线穿入到导纱针中，产生一个或多个线圈列，其中在每个线圈形成过程后手动绷紧地牵拉纱线，然后以设定的纱线送经值启动纱线输送驱动器，机器可产生成列的另外的线圈，直到能够利用织物牵拉装置抽出产生的针织物，然后启动织物牵拉装置且能够开始生产。然而当应生成新花型时，不是或不一定所有必要的数据供使用。通常，设定垫纱运动，也就是说导纱针相对于织针的运动走向。然而纱线送经必须例如根据经验测取。对此，需要操作人员的一定的经验和相应的感觉。在每个工作步骤中，与之相应地存在通过操作失误以及缺乏专业知识引起的风险。由此，在编织元件(Wirkelement)处和/或还在过程材料、例如纱处出现损坏。准备与之相应地是耗时的且高成本的。专利技术内容本专利技术的任务在于，在新花型的情形中简化对经编机进行的准备。该任务在开头提及的类型的方法中通过以下方式解决，即测取给入的纱线的张力且将该张力限制在预先设定的最大值内。纱线张力的限制避免过高的纱线张力。因此相当显著地减少编织工具(Wirkwerkzeug，有时称为成圈工具)或纱线材料的损坏。此外，给入的纱线的张力的限制允许在可自由选择的参数方面的限制，从而操作人员可仅还在限制的工作区域中工作。这进一步简化了准备，因为变型可能性和因此同样故障可能性可保持成较小。环绕的纱线的张力在此优选地在未直接引导纱线的构件处测取。这同样不涉及单个纱线的张力，而是涉及在由织轴输送的纱线的整体中存在的张力。优选地，在经编机以慢车速度运行的过程(Kriechgang)中形成线圈列。因此在采用新花型时的准备期间，可以非常低的速度运行经编机。纱线的张力实际上不依赖于于经编机的工作速度。优选地，测取纱线在如下时间点的张力，即在该时间点导纱针到达其在织针后的反转点。在此，进行导纱针的最大的偏转。在该点处，不同的编织元件的间距最大。与之相应地，在此同样纱线的张力最大。足够的是，在此测取张力且使该张力成为另外的处理方式的基础。优选地，通过调节纱线输送驱动器调整张力。纱线输送驱动器主动地驱动经轴，经纱的纱线从该经轴中抽出。在稍后的生产运行(在该生产运行中连续地产生针织物)中，纱线输送驱动器以恒定的纱线送经值运行。纱线送经值通常以“mm/R”、即毫米每腊克来说明。在给经编机采用新花型时的准备时的任务之一在于，测取相关的纱线送经值。可通过以下方式测取纱线送经值，即设定张力且在闭环调节回路中如此运行纱线输送驱动器，即使得也达到、但是未超过所述张力。当纱线输送驱动器针对每线圈形成过程输出过多纱线长度时，张力过低。当纱线输送驱动器针对每线圈形成过程输出过少纱线长度时，张力过高。与之相应地，可对于纱线输送驱动器而言利用相对简单的调节将“输送速度”调整到合适的纱线送经值上。在此，纱线输送驱动器在准备的阶段中已经连续地行进不一定是必须的。纱线输送驱动器也可中继地运行，即短时间地输送一些纱线且然后又停住。因此应仅避免过大的张力峰值。此外，在线圈形成过程期间可完全暂时地也在纱线中存在非常低的张力或完全不存在张力。纱线输送驱动器在任何情况中只在正的驱动方向上运行，也就是说在这样的方向上，即纱线输送驱动器在该方向中输出纱线。优选地，启动织物牵拉装置且在启动织物牵拉装置后纱线输送驱动器的调节针对预先设定的时间内继续进行。通过启动织物牵拉装置得出针织物的外观的改变。在没有织物抽出的情况下，各线圈列在某种程度上可以说“成块地(aufBlock)”产生。各线圈列的线圈在针织物的生产方向实际上彼此贴靠。通过启动织物牵拉装置然后得到略微不同的外观。取决于以何速度运行织物牵拉装置，得到较疏松或较紧密的针织物结构。纱线输送驱动器的调节然后也对针织物的结构产生影响，因为当纱线输送驱动器针对每线圈形成过程输送较大的纱线长度时，可相比在每线圈形成过程更小的纱线长度的情况下实现更疏松的针织物。在启动织物牵拉装置后，操作人员于是可检验，针织物是否相应于需求或期望。如果不可能是这样的情况，操作人员可改变对于张力的设定。优选地，指示了纱线输送驱动器的纱线送经值。从纱线张力中产生纱线送经值、例如mm/R、即毫米每腊克。当针织物具有期望的外观和期望的触觉时，可指示该纱线送经值，以便在相同的花型的稍后的生产过程中又使用该纱线送经值。指示在此可光学地经由显示器进行。但是指示也可在于，打印或以其他的方式存储纱线送经值。重要的仅是，纱线送经值稍后、也就是说在相同的花型的重新生产时供使用且可输入到编织机中。优选地，以一个基础值的百分率(Bruchteil)来设定预先设定的最大值。基础值对于每个机器已知且可由制造商设定。最大值例如从在相应的经编机处的测量得出，其中在此也可考虑波动。然后例如可设定基础值的一定的百分比作为张力。因此不需要设定绝对值。该任务对于开头提及的类型的经编机而言通过以下方式解决，即纱线张力测量装置与控制装置相连接，该控制装置在学习阶段中调节纱线输送驱动器。如上文结合方法阐释的那样，利用纱线张力测量装置因此可测取经纱的纱线的纱线张力且使该张力成为调整纱线输送驱动器的纱线送经值的基础。因此，一方面避免了编织元件和纱线材料的过载。另一方面，操作者具有改变产生的针织物的外观和触觉的简单的可能性。操作者仅必须改变理论值，控制装置利用该理论值调节纱线输送驱动器。优选地，纱线张力测量装置布置在纱线平衡装置处。纱线平衡组件在经编机中生产针织物时是必要的，因为在线圈形成过程中产生波动的纱线消耗。在该纱线消耗内部的波动可经由纱线平衡装置来平衡。现在，还可以简单的方式使用该纱线平衡装置，以用于测取纱线张力。在以数字表示的结果的意义中的“测量”常常是不需要的。纱线张力装置也可布置在纱线平衡装置的固定部处。优选地，纱线张力测量装置测取多个纱线的总张力。由此得出在经编机的宽度上的一定的平衡。各纱线及其张力的影响由此保持成较小，而多个或甚至全部纱线的总张力得出富有意义的量值。在此优选地，纱线张力测量装置测取在纱线引导和张力组件(Fadenkreuz)处的张力。纱线引导和张力组件在最简单的情况中是弹性支承的杆，在经纱的纱线送经到导纱针的纱线导引缺口中之前，经由该杆导引经纱的纱线。当导纱针处于其在织针后的反转点处时，则纱线引导和张力组件具有其最大的偏转。在该时刻，可测取最大的纱线张力。纱线张力在此优选地在固定不动的(feststehend)部件处、例如在承载纱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于对经编机(1)采用新花型时的准备的方法，在该方法中将经纱的纱线(4)穿入到导纱针(2)中且通过所述导纱针(2)与织针(3)的共同作用形成至少一个线圈列，其特征在于，测取给入的纱线(4)的张力且将该张力限制在可预先设定的最大值内。

【技术特征摘要】
2017.09.20 EP 17192021.81.一种用于对经编机(1)采用新花型时的准备的方法，在该方法中将经纱的纱线(4)穿入到导纱针(2)中且通过所述导纱针(2)与织针(3)的共同作用形成至少一个线圈列，其特征在于，测取给入的纱线(4)的张力且将该张力限制在可预先设定的最大值内。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述线圈列在经编机以慢车速度运行的过程中形成。3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，测取纱线在如下时间点的张力，即在该时间点所述导纱针(2)到达其在所述织针(3)之后的反转点。4.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其特征在于，所述张力通过纱线输送驱动器(12)的调节来调整。5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，启动织物牵拉装置且在启动所述织物牵拉装置之后所述纱线输送驱动器(12)的调节针对预先设定的时间内继续进行。6.根据权利要求1至5中任一项所述的方法，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：K布兰德尔，
申请(专利权)人：卡尔迈耶纺织机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：德国,DE