一种用于鼠标生产的自动移印机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于鼠标生产的自动移印机，包括工作台，所述工作台的上方固定安装竖板，所述竖板的前侧固定安装横板，所述横板的下方固定安装气缸，所述气缸的下方固定安装喷料器，所述工作台的上表面固定安装矩形板，所述矩形板的中间位置开设有圆槽，所述圆槽的内部开设有通孔，所述圆槽的内部滑动连接夹板，所述夹板的外侧固定安装滑槽，所述滑槽内滑动连接滑块，所述滑槽和滑块上开设螺纹孔，所述夹板的里侧与液压缸的输出端固定连接，所述横板的左右两侧固定安装紫外线传感器，所述紫外线传感器与PLC控制器电性连接。该装置可以快速的自动夹紧，不用人工按动夹紧开关，实现夹紧自动化，节省工作时间，提高工作的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于鼠标生产的自动移印机
本技术属于移印机
，具体涉及一种用于鼠标生产的自动移印机。
技术介绍
目前，在鼠标产品的表面进行LOGO等标识的印刷工艺过程中，当采用传统的移印方式时，生产效率低，尤其对于鼠标的固定的，都是放置一个鼠标，然后在手动按动夹紧开关，印刷完成后，在按下夹紧开关，取下鼠标，每次这样的手动按下夹紧开关，都会花一部分时间，有时候按动夹紧开关时，由于手滑，则需要多按下几次，更是造成了时间上的浪费，所以我们提出一种用于鼠标生产的自动移印机，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于鼠标生产的自动移印机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于鼠标生产的自动移印机，包括工作台，所述工作台的上方固定安装竖板，所述竖板的前侧固定安装横板，所述横板的下方固定安装气缸，所述气缸的下方固定安装喷料器，所述工作台的上表面固定安装矩形板，所述矩形板的中间位置开设有圆槽，所述圆槽的内部开设有通孔，所述圆槽的内部滑动连接夹板，所述夹板的外侧固定安装滑槽，所述滑槽内滑动连接滑块，所述滑槽和滑块上开设螺纹孔，所述夹板的里侧与液压缸的输出端固定连接，所述矩形板的左右两侧固定安装紫外线传感器，所述紫外线传感器与PLC控制器电性连接，所述PLC控制器与液压缸电性连接，所述工作台内固定安装蓄电池。优选的，所述滑槽设置为两个，分别安装在圆槽内的前后两侧且每个滑槽内设置两个滑块。优选的，所述紫外线传感器相对设置在横板的左右两侧的对称位置且安装在圆槽的前侧。优选的，所述蓄电池与PLC控制器和紫外线传感器电性连接。优选的，所述液压缸设置为两侧，分别固定安装在工作台内的前后两侧且液压缸与夹板处于同一水平面上。优选的，所述滑块的高度大于滑槽的深度且两个滑槽上的滑块不接触。本技术的技术效果和优点：该一种用于鼠标生产的自动移印机，通过在横板的左右两侧固定安装紫外线传感器和通过手臂的遮挡，可以将夹紧或闭合的信息传递到PLC控制器上，通过PLC控制器控制液压缸，对其夹紧和闭合，该装置可以自动实现夹紧或者闭合，节省工作时间，提高工作效率，操作方便，简单。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为工作台俯视结构示意图；图3为工作台内部结构示意图。图中：1工作台、2竖板、3横板、4气缸、5喷料器、6矩形板、7圆槽、8通孔、9夹板、10滑槽、11滑块、12液压缸、13紫外线传感器、14PLC控制器、15蓄电池。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种用于鼠标生产的自动移印机，包括工作台1，所述工作台1的上方固定安装竖板2，所述竖板2的前侧固定安装横板3，所述横板3的下方固定安装气缸4，所述气缸4的下方固定安装喷料器5，所述工作台1的上表面固定安装矩形板6，所述矩形板6的中间位置开设有圆槽7，所述圆槽7的内部开设有通孔8，所述圆槽7的内部滑动连接夹板9，所述夹板9的外侧固定安装滑槽10，所述滑槽10内滑动连接滑块11，所述滑槽10和滑块11上开设螺纹孔，所述夹板9的里侧与液压缸12的输出端固定连接，所述矩形板6的左右两侧固定安装紫外线传感器13，所述紫外线传感器13与PLC控制器14电性连接，所述PLC控制器14与液压缸12电性连接，所述工作台1内固定安装蓄电池15。具体的，所述滑槽10设置为两个，分别安装在圆槽7内的前后两侧且每个滑槽10内设置两个滑块11，便于调节对不同大小的鼠标固定。具体的，所述紫外线传感器13相对设置在横板3的左右两侧的对称位置且安装在圆槽7的前侧。具体的，所述蓄电池15与PLC控制器14和紫外线传感器13电性连接。具体的，所述液压缸12设置为两侧，分别固定安装在工作台1内的前后两侧且液压缸12与夹板9处于同一水平面上，便于控制夹板9。具体的，所述滑块11的高度大于滑槽10的深度且两个滑槽10上的滑块11不接触。综上所述，该一种用于鼠标生产的自动移印机，使用时，连接外界的电源，然后调节滑块11之间的距离，以适合当前鼠标的放置，然后将鼠标放入到圆槽7内，此时的夹板9为开合状态，待手臂退回后，通过紫外线传感器13将闭合信息传递到PLC控制器14上，再由PLC控制器14控制液压缸12，对鼠标进行夹紧固定，本装置设置的程序控制为，当手臂遮挡住紫外线传感器13时，PLC控制器14控制液压缸12对其开合，当紫外线传感器13连通时，便会使夹板9闭合，所以，当取产品时，手臂会遮挡柱紫外线传感器13，使夹板9张开，缩回时，便会自动闭合，然后将喷料器5下降到合适的位置，进而对鼠标喷料，该装置可以自动的对鼠标夹紧，节省时间，提高效率，结构简单，操作方便，实用性强，便于推广和普及。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于鼠标生产的自动移印机，包括工作台(1)，所述工作台(1)的上方固定安装竖板(2)，所述竖板(2)的前侧固定安装横板(3)，所述横板(3)的下方固定安装气缸(4)，所述气缸(4)的下方固定安装喷料器(5)，所述工作台(1)的上表面固定安装矩形板(6)，其特征在于：所述矩形板(6)的中间位置开设有圆槽(7)，所述圆槽(7)的内部开设有通孔(8)，所述圆槽(7)的内部滑动连接夹板(9)，所述夹板(9)的外侧固定安装滑槽(10)，所述滑槽(10)内滑动连接滑块(11)，所述滑槽(10)和滑块(11)上开设螺纹孔，所述夹板(9)的里侧与液压缸(12)的输出端固定连接，所述矩形板(6)的左右两侧固定安装紫外线传感器(13)，所述紫外线传感器(13)与PLC控制器(14)电性连接，所述PLC控制器(14)与液压缸(12)电性连接，所述工作台(1)内固定安装蓄电池(15)。

【技术特征摘要】
1.一种用于鼠标生产的自动移印机，包括工作台(1)，所述工作台(1)的上方固定安装竖板(2)，所述竖板(2)的前侧固定安装横板(3)，所述横板(3)的下方固定安装气缸(4)，所述气缸(4)的下方固定安装喷料器(5)，所述工作台(1)的上表面固定安装矩形板(6)，其特征在于：所述矩形板(6)的中间位置开设有圆槽(7)，所述圆槽(7)的内部开设有通孔(8)，所述圆槽(7)的内部滑动连接夹板(9)，所述夹板(9)的外侧固定安装滑槽(10)，所述滑槽(10)内滑动连接滑块(11)，所述滑槽(10)和滑块(11)上开设螺纹孔，所述夹板(9)的里侧与液压缸(12)的输出端固定连接，所述矩形板(6)的左右两侧固定安装紫外线传感器(13)，所述紫外线传感器(13)与PLC控制器(14)电性连接，所述PLC控制器(14)与液压缸(12)电性连接，所述工作台(1)内固定安装蓄电池(15)。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟建国，
申请(专利权)人：重庆珈域电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50