一种多功能移印装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种多功能移印装置，包括有机架、移印机构、油盅机构、工作台、送料机构，移印机构、油盅机构、工作台、送料机构均设置在机架上部，油盅机构设置在机架上部的一端，移印机构与送料机构设置在机架上部的另一端，工作台设置在油盅机构的一旁且工作台位于移印机构与油盅机构之间；送料机构包括有圆盘底座，圆盘底座上设置有复数个工位，圆盘底座固定在机架上部且圆盘底座可在机架上旋转；该装置通过采用多工位上料的送料机构确保生产流水型柔性作业，上下料过程不停机生产，只需把印刷好地工件从工作台上取出，需印刷的工件放于送料机构上，大大提高了整个印刷周期的时间，不间断停机，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能移印装置
本技术属于印刷自动化智能控制生产设备
，特别涉及一种多功能移印装置。
技术介绍
移印机是一种印刷设备，适用于塑胶、玩具、玻璃、金属、陶瓷、电子、IC封等。移印是一种间接的可凹胶头印刷技术，目前已成为各种物体表面印刷和装饰的一种主要方法。其工艺过程很简单：先将设计的图案蚀刻在印刷平板上，把蚀刻板涂上油墨，然后，通过胶头将其中的大部分油墨转印到被印刷物体上。移印机是上世纪80年代传到我国的，由于其能在小面积、凹凸面的产品上进行印刷，具有非常明显的优势，从而弥补了网印的不足，因此近年来发展很快。随着我国市场的进一步开放，大量以电子、塑胶、礼品、玩具等传统产业为主的外资企业相继进入我国，以移印及网印技术为主的装饰方式得到了超常的发展。据不完全统计，移印和网印技术在上述行业的应用已分别达到27％、64％、51％和66％。但是由于台式移印机一般只能印刷单色图案，穿梭机印刷使用气缸定位，要求精度高的达不到，而且都需要人工取放工件，人工清洗胶头，单一移印方式、印刷的速度较慢和对位不准确，因此，亟需一种能够解决上述问题的移印装置。在专利技术申请号为CN201410508835.8的专利申请中，公开了一种移印机，包括机架，机架上设置有环形送料机构及印刷机构，环形送料机构位于印刷机构的下方，环形送料机构包括运料架，运料架内设置槽，槽内设置有环形轨道及若干个可在环形轨道内移动的载物装置，环形轨道位于槽的底部，环形送料机构还包括可驱动载物装置在环形轨道内移动的驱动机构，驱动机构包括第一驱动机构和第二驱动机构，第一驱动机构位于运料架靠近印刷机构的一端，第二驱动机构位于环形轨道内，第一驱动机构和第二驱动机构通过载物装置传动连接。本专利技术可实现移印机的连续自动化印刷。但是，上述技术公开的一种移印机，对位不准确，不方便使用。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术的首要目的在于提供一种多功能移印装置，通过采用多工位上料的送料机构确保生产流水型柔性作业，上下料过程不停机生产，只需把印刷好地工件取出，需印刷的工件放于送料机构上，大大提高了整个印刷周期的时间，不间断停机，提高了生产效率。本技术的另一个目的在于提供一种多功能移印装置，操作简单，使用效果好，易于广泛推广。为实现上述目的，本技术的技术方案如下：本技术提供一种多功能移印装置，包括有机架、移印机构、油盅机构、工作台、送料机构，所述移印机构、油盅机构、工作台、送料机构均设置在机架上部，所述油盅机构设置在所述机架上部的一端，所述移印机构与所述送料机构设置在所述机架上部的另一端，所述工作台设置在所述油盅机构的一旁且所述工作台位于所述移印机构与油盅机构之间；所述送料机构包括有圆盘底座，所述圆盘底座上设置有复数个工位，所述圆盘底座固定在所述机架上部且所述圆盘底座可在机架上旋转；所述移印机构一端固定在所述机架上部，所述移印机构另一端设置有移印胶头与取料装置。在本技术中，该装置工作时，通过移印机构的取料装置将送料机构上的工件取到工作台，然后通过移印机构的移印胶头经过油盅机构沾墨印刷到工作台上的工件；该装置通过采用多工位上料的送料机构确保生产流水型柔性作业，上下料过程不停机生产，只需把印刷好地工件从工作台上取出，需印刷的工件放于送料机构上，大大提高了整个印刷周期的时间，不间断停机，提高了生产效率。进一步地，所述机架下方还设置有4个万向轮，所述4个万向轮分别设置在所述机架下方的四个角落；所述送料机构还包括有固定片，所述圆盘底座通过所述固定片固定在所述机架上部且所述圆盘底座可在机架上旋转，所述圆盘底座上的工位为2个。在本技术中，万向轮的设置能够使该装置使用更加方便；固定片的设置能够使圆盘底座更加稳固的在机架上转动；2个工位的设置能够在提高生产效率的同时更加方便操作、节约成本。进一步地，所述移印机构还包括有第一机械关节、第二机械关节、第三机械关节、第四机械关节、支撑座、连接组件，所述第一机械关节固定连接在所述机架上部，所述第二机械关节一端与所述第一机械关节可旋转式连接，所述第二机械关节另一端与所述第三机械关节的一端可旋转式连接，所述第三机械关节的另一端与所述支撑座的一端可旋转式连接，所述支撑座的另一端与所述第四机械关节的一端可旋转式连接，所述第四机械关节的另一端通过所述连接组件与所述移印胶头和取料装置固定连接。在本技术中，通过上述设置实现了所述移印机构的转动，方便调节方向与高度，使移印机构能够方便操作，进行多方位移印印刷，集合上下料、取墨和印刷于一体，大大提高了生产效率，使高难度异形产品多面印刷得以实现。进一步地，所述移印机构还设置有支撑板，所述第一机械关节通过支撑板固定连接在所述机架上部；所述第一机械关节为长圆柱形，所述第二机械关节为扁圆柱形，所述第二机械关节的端面与所述第一机械关节的端面大小相适配，所述第二机械关节层叠在所述第一机械关节上且所述第二机械机关节可在第一机械关节上水平旋转，所述第一机械关节与所述第二机械关节均与所述机架上部垂直设置。在本技术中，通过上述设置实现了所述移印机构的水平转动，方便调节水平方向，使移印机构能够方便操作，进行多方位移印印刷，集合上下料、取墨和印刷于一体，大大提高了生产效率，使高难度异形产品多面印刷得以实现。进一步地，所述第三机械关节为长条形，所述第三机械关节与所述支撑座的衔接处设置有第一卡位，所述支撑座一端套设在所述第一卡位上且所述支撑座可围绕所述第一卡位上下转动；所述支撑座与所述第四机械关节的衔接处设置有第二卡位，所述第四机械关节的一端嵌入在所述第二卡位上，所述第四机械关节的另一端与连接组件固定连接，所述第四机械关节可围绕所述第二卡位上下转动。在本技术中，通过上述设置实现了所述移印机构的上下转动，方便调节高度，使移印机构能够方便操作，进行多方位移印印刷，集合上下料、取墨和印刷于一体，大大提高了生产效率，使高难度异形产品多面印刷得以实现。进一步地，所述连接组件包括有第一连接主板、第一上板、第一下板、第二连接主板、第二上板、第二下板，所述第一连接主板、第二连接主板均与所述第四机械关节固定连接，所述第一上板固定在第一连接主板的下方，所述第二上板固定在第二连接主板的下方，所述第一下板固定在所述第一上板下方，所述第二下板固定在所述第二上板下方，所述移印胶头固定在所述第一下板下方，所述取料装置固定在所述第二下板下方，所述连接组件还设置有胶盘，所述胶盘设置在所述第二下板下方，所述移印胶头固定在所述胶盘上。在本技术中，通过上述设置使移印机构能够更加方便操作，进行多方位移印印刷，集合上下料、取墨和印刷于一体，大大提高了生产效率，使高难度异形产品多面印刷得以实现。进一步地，所述油盅机构包括有油盅底座、连接块、活动块、油盅、锁紧件，所述油盅底座固定在所述机架上部，所述油盅固定在所述油盅底座上，所述活动块一端固定连接在所述油盅底座的侧面，所述活动块的另一端与所述连接块固定连接，所述活动块通过所述锁紧件与所述油盅底座固定连接；所述油盅底座左端设置有左臂，所述油盅底座右端设置有右臂，所述油盅底座前端设置有前板，所述左臂一端通过锁紧件与所述活动块固定连接，所述左臂另一端通过锁紧件与所述前板的一端固定连接，所述前板的另一端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能移印装置，其特征在于包括有机架、移印机构、油盅机构、工作台、送料机构，所述移印机构、油盅机构、工作台、送料机构均设置在机架上部，所述油盅机构设置在所述机架上部的一端，所述移印机构与所述送料机构设置在所述机架上部的另一端，所述工作台设置在所述油盅机构的一旁且所述工作台位于所述移印机构与油盅机构之间；所述送料机构包括有圆盘底座，所述圆盘底座上设置有复数个工位，所述圆盘底座固定在所述机架上部且所述圆盘底座可在机架上旋转；所述移印机构一端固定在所述机架上部，所述移印机构另一端设置有移印胶头与取料装置。

【技术特征摘要】
1.一种多功能移印装置，其特征在于包括有机架、移印机构、油盅机构、工作台、送料机构，所述移印机构、油盅机构、工作台、送料机构均设置在机架上部，所述油盅机构设置在所述机架上部的一端，所述移印机构与所述送料机构设置在所述机架上部的另一端，所述工作台设置在所述油盅机构的一旁且所述工作台位于所述移印机构与油盅机构之间；所述送料机构包括有圆盘底座，所述圆盘底座上设置有复数个工位，所述圆盘底座固定在所述机架上部且所述圆盘底座可在机架上旋转；所述移印机构一端固定在所述机架上部，所述移印机构另一端设置有移印胶头与取料装置。2.根据权利要求1所述的多功能移印装置，其特征在于所述机架下方还设置有4个万向轮，所述4个万向轮分别设置在所述机架下方的四个角落；所述送料机构还包括有固定片，所述圆盘底座通过所述固定片固定在所述机架上部且所述圆盘底座可在机架上旋转，所述圆盘底座上的工位为2个。3.根据权利要求1所述的多功能移印装置，其特征在于所述移印机构还包括有第一机械关节、第二机械关节、第三机械关节、第四机械关节、支撑座、连接组件，所述第一机械关节固定连接在所述机架上部，所述第二机械关节一端与所述第一机械关节可旋转式连接，所述第二机械关节另一端与所述第三机械关节的一端可旋转式连接，所述第三机械关节的另一端与所述支撑座的一端可旋转式连接，所述支撑座的另一端与所述第四机械关节的一端可旋转式连接，所述第四机械关节的另一端通过所述连接组件与所述移印胶头和取料装置固定连接。4.根据权利要求3所述的多功能移印装置，其特征在于所述移印机构还设置有支撑板，所述第一机械关节通过支撑板固定连接在所述机架上部；所述第一机械关节为长圆柱形，所述第二机械关节为扁圆柱形，所述第二机械关节的端面与所述第一机械关节的端面大小相适配，所述第二机械关节层叠在所述第一机械关节上且所述第二机械机关节可在第一机械关节上水平旋转，所述第一机械关节与所述第二机械关节均与所述机架上部垂直设置。5.根据权利要求4所述的多功能移印装置，其特征在于所述第三机械关节为长条形，所述第三机械关节与所述支撑座的衔接处设置有第一卡位，所述支撑座一端套设在所述第一卡位上且所述支撑座可围绕所述第一卡位上下转动；所述支撑座与所述第四机械关节的衔接处设置有第二卡位，所述第四机械关节的一端嵌入在所述第二卡位上，所述第四机械关节的另一端与连接组件固定连接，所述第四机械关节可围绕所述第二卡位上下转动。6.根据权利要求5所述的多功能移印装置，其特征在于所述连接组件包括有第一连接主板、第一上板、第一下板、第二连接主板、第二上板、第二下板，所述第一连接主板、第二连接主板均与所述第四机械关节固定连接，所述第一上板固定在第一连接主板的下方，所述第二上板固定在第二连接主板的下方，所述第一下板固定在所述第一上板下方，所述第二下板固定在所述第二上板下方，所述移印胶头固定在所述第一下板下方，所述取料装置固定在所述第二下板下方，所述连接组件还设置有胶盘，所述胶盘设置在所述第二下板下方，所述移印胶头固定在所述胶盘上。7.根据权利要求1所述的多功能移印装置，其特征在于所述油盅机构包括有油盅底座、连接块、活动块、油盅、锁紧件，所述油盅底座固定在所述机架上部，所述油盅固定在所述油盅底座上，所述活动块一端固定连接在所述油盅底座的侧面，所述活动块的另一端与所述连接块固定连接，所述活动块通过所述锁紧件与所述油盅底座...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘移求，
申请(专利权)人：深圳市富发牌实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44