一种双组份液态硅胶射出成型设备用射出机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双组份液态硅胶射出成型设备用射出机构，包括油马达，所述油马达用过固定块与左射缸和右射缸固定连接所述右射缸上设置有右活塞杆，所述右活塞杆与右座缸滑动连接，所述油马达通过螺杆与炮筒连接，所述炮筒上固定有导热环，所述导热环上固定有散热片，所述导热环与散热拨片的固定处穿插有冷却水管，所述冷却水管的上端与上连接头固定连接，所述上连接头上设置有出水龙头，所述冷却水管的下端与下连接头固定连接，所述下连接头上设置有进水龙头，所述炮筒上通过固定板固定有射嘴气缸，所述射嘴气缸通过气管与炮筒连通，所述炮筒的末端设置有喷嘴。该实用新型专利技术结构设计合理，炮筒降温散热快，喷射稳定值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种双组份液态硅胶射出成型设备用射出机构
本技术属于硅胶成型
，具体涉及一种双组份液态硅胶射出成型设备用射出机构。
技术介绍
随着人民生活水平不断提高，人们对物资的需求不断增加，对物资的安全性能也提出新的要求，目前经世界卫生组织及欧盟唯一确认的可以与人体直接接触的原材料只有硅胶，其优异的性能，到目前为止还没有其它材料可以代替。由于其无法代替的优异性能，近几年广泛应用在婴儿用品、电子、航空、性用品、家用电器、潜水用具、厨房用品、家居用品、医疗、美容、体育器材、电力输送、密封件、汽车、太阳能电池、大功率LED固晶和荧光粉及摸顶封装，在逐步取代陶瓷和玻璃做的绝缘子而改为用硅胶来制作电力输送绝缘子，性能和寿命大幅提高且减少维修费用。液态硅胶射出成型的炮筒由于长时间的工作摩擦产生高温，而目前对炮筒的降温多数仅通过过水降温，单一的依靠水来降温，降温速度慢不利于炮筒的的长时间工作，因此提出一种双组份液态硅胶射出成型设备用射出机构去解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双组份液态硅胶射出成型设备用射出机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双组份液态硅胶射出成型设备用射出机构，包括油马达，所述油马达用过固定块与左射缸和右射缸固定连接，所述左射缸上设置有左活塞杆，左活塞杆与左座缸滑动连接，所述右射缸上设置有右活塞杆，所述右活塞杆与右座缸滑动连接，所述油马达通过螺杆与炮筒连接，所述炮筒上固定有导热环，所述导热环上固定有散热片，所述导热环与散热片的固定处穿插有冷却水管，所述冷却水管的上端与上连接头固定连接，所述上连接头上设置有出水龙头，所述冷却水管的下端与下连接头固定连接，所述下连接头上设置有进水龙头，所述炮筒上通过固定板固定有射嘴气缸，所述射嘴气缸通过气管与炮筒连通，所述炮筒的末端设置有喷嘴。进一步地，所述导热环设置有两个接触臂，所述导热环通过接触臂固定于炮筒的外表面，所述导热环的端面与冷却水管接触。进一步地，所述导热环的端面上固定有三层散热片，所述散热片上开设有供冷却水管穿过的通孔，所述散热片上开设有多个散热孔。进一步地，所述进水龙头与出水龙头通过水管外接水源，所述上连接头与下连接头均固定于炮筒上。进一步地，所述炮筒的侧面设置有固定板，所述固定板的下表面固定有气缸。进一步地，所述左射缸与右射缸的下端均设置有密封胶圈，所述左座缸与右座缸通过连接轴与上模板固定。本技术的技术效果和优点：该双组份液态硅胶射出成型设备用射出机构，通过在炮筒的表面固定若干个双接触臂导热环，将炮筒产生的热量传递至导热环上，在导热环的上端面固定冷凝水管，通过将进水龙头接入水源进而为冷凝水管注入流动的水，将传递至导热环上的大部分热量吸收，剩余的热量通过开设有散热孔的三层散热片以及导热环本身将热散发到空气中，散热快降温效果好稳定炮筒的工作状态。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的导热环的侧视图；图3为本技术散热片的结构示意图；图4为本技术的冷凝管与连接龙头连接示意图。图中：1油马达、2螺杆、3右射缸、4固定块、5右活塞杆、6右坐缸、7座射缸、8左活塞杆、9左座缸、10固定板、11固定板、12气管、13炮筒、14散热片、15冷却水管、17喷嘴、18上连接头、19导热环、20出水龙头、21进水龙头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-图4所示的一种双组份液态硅胶射出成型设备用射出机构，包括油马达1，为螺杆2提供动力，所述油马达1用过固定块4与左射缸7和右射缸3固定连接，所述左射缸7上设置有左活塞杆8，左活塞杆8与左座缸9滑动连接，通过左射缸7为左活塞杆8提供驱动力使得左活塞杆8在左座缸9中抽动，所述右射缸3上设置有右活塞杆5，所述右活塞杆5与右座缸6滑动连接，通过右射缸3驱动右活塞杆5，使得右活塞杆5在右坐缸6中抽动，所述油马达1通过螺杆2与炮筒13连接，所述炮筒13上固定有导热环19，所述导热环19上固定有散热拨片14，所述导热环19与散热片14的固定处穿插有冷却水管15，所述冷却水管15的上端与上连接头18固定连接，所述上连接头18上设置有出水龙头20，所述冷却水管15的下端与下连接头16固定连接，所述下连接头16上设置有进水龙头21，通过在炮筒13的表面固定若干个双接触臂导热环19，将炮筒13产生的热量传递至导热环19上，在导热环19的上端面固定冷凝水15，通过将设置于下端的进水龙头21接入水源，进而为冷凝水管15注入流动的水，接入的水从低向高流动，减缓流动的速度提升吸热的时间和吸热量，将传递至导热环19上的大部分热量吸收，剩余的热量通过开设有散热孔的三层散热片14以及导热环19本身将热散发到空气中，散热快降温效果好稳定炮筒13的工作状态，所述炮筒13上通过固定板10固定有射嘴气缸11，所述射嘴气缸11通过气管12与炮筒13连通，所述炮筒13的末端设置有喷嘴17。具体的，所述导热环19设置有两个接触臂，设置两个接触臂提升导热环19的导热能力和速度，所述导热环19通过接触臂固定于炮筒13的外表面，所述导热环19的端面与冷却水管15接触。通过导热环19与冷却水管15接触进而使得流动的水能够吸收导热环19上的热量，从而为炮筒13降温。具体的，所述导热环19的端面上固定有三层散热片14，所述散热片14上开设有供冷却水管15穿过的通孔，冷凝水管15与三层散热片14与导热环19均接触提升散热速度，所述散热片14上开设有多个散热孔通过散热孔有助于空气的流动进而能够提升散热片14的散热速度，加快对炮筒13的降温。具体的，所述进水龙头21与出水龙头20通过水管外接水源，外接流动的水源，吸收炮筒13产生的热量，所述上连接头18与下连接头16均固定于炮筒13上。具体的，所述炮筒13的侧面设置有固定板10，所述固定板10的下表面固定有气缸11。将气缸11与炮筒13之间的固定更加的稳固。具体的，所述左射缸7与右射缸3的下端均设置有密封胶圈，避免左射缸7与右射缸3在工作时油液发生泄漏，所述左座缸9与右座缸6通过连接轴与上模板固定。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双组份液态硅胶射出成型设备用射出机构，包括油马达(1)，其特征在于：所述油马达(1)用过固定块(4)与左射缸(7)和右射缸(3)固定连接，所述左射缸(7)上设置有左活塞杆(8)，左活塞杆(8)与左座缸(9)滑动连接，所述右射缸(3)上设置有右活塞杆(5)，所述右活塞杆(5)与右座缸(6)滑动连接，所述油马达(1)通过螺杆(2)与炮筒(13)连接，所述炮筒(13)上固定有导热环(19)，所述导热环(19)上固定有散热片(14)，所述导热环(19)与散热片(14)的固定处穿插有冷却水管(15)，所述冷却水管(15)的上端与上连接头(18)固定连接，所述上连接头(18)上设置有出水龙头(20)，所述冷却水管(15)的下端与下连接头(16)固定连接，所述下连接头(16)上设置有进水龙头(21)，所述炮筒(13)上通过固定板(10)固定有射嘴气缸(11)，所述射嘴气缸(11)通过气管(12)与炮筒(13)连通，所述炮筒(13)的末端设置有喷嘴(17)。

【技术特征摘要】
1.一种双组份液态硅胶射出成型设备用射出机构，包括油马达(1)，其特征在于：所述油马达(1)用过固定块(4)与左射缸(7)和右射缸(3)固定连接，所述左射缸(7)上设置有左活塞杆(8)，左活塞杆(8)与左座缸(9)滑动连接，所述右射缸(3)上设置有右活塞杆(5)，所述右活塞杆(5)与右座缸(6)滑动连接，所述油马达(1)通过螺杆(2)与炮筒(13)连接，所述炮筒(13)上固定有导热环(19)，所述导热环(19)上固定有散热片(14)，所述导热环(19)与散热片(14)的固定处穿插有冷却水管(15)，所述冷却水管(15)的上端与上连接头(18)固定连接，所述上连接头(18)上设置有出水龙头(20)，所述冷却水管(15)的下端与下连接头(16)固定连接，所述下连接头(16)上设置有进水龙头(21)，所述炮筒(13)上通过固定板(10)固定有射嘴气缸(11)，所述射嘴气缸(11)通过气管(12)与炮筒(13)连通，所述炮筒(13)的末端设置有喷嘴(17)。2.根据权利要求1所述的一种双组份液态硅胶射出成型设备用射出机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：张剑，
申请(专利权)人：东莞市科盛实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44