一种马达配件注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种马达配件注塑模具，包括下固定板，下固定板的内表面设置有铲鸡和热流道，下固定板的顶部设置有定位柱，下固定板的正面设置有不锈钢螺栓，下固定板的背面设置有后定位束道，后定位束道的正面设置有模脚，模脚的外表面设置有橡胶膜圈贴，后定位束道顶部设置有固定圆栓，后定位束道的侧面设置有后定位接口，定位柱·的底部设置有设置有硬性金属外壳，硬性金属外壳的底部设置有硬性金属壳，定位柱的正面设置有导圈，解决了模具容易出现尺寸偏差导致生产马达配件出现偏差和仁模因为需要氮化热处理容易爆裂的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种马达配件注塑模具
本技术涉及注塑模具
，具体为一种马达配件注塑模具。
技术介绍
注塑模具一般适用于热塑性塑料加热成型，利用热塑性塑料的热熔原理，将熔融的塑料通过注塑机将其注射进模具的塑腔内，然后冷却定型，打开模具取出塑料产品，同时，注塑模具广泛的应用于塑料产品加工行业。但现有的马达配件注塑模具，在注塑过程中，尺寸容易出现偏差，导致注塑模具生产配件出现误差，对马达使用造成一定影响，以及使得模具的自动化程度无法满足人们的生产需求，而且在注塑过程中，容易崩裂模仁，使得后焊补结果爆裂更严重，从而使得模具的耐用性降低，达不到产品的使用要求。所以，如何设计一种马达配件注塑模具，成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种马达配件注塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出模具容易出现尺寸偏差导致生产马达配件出现偏差和仁模因为需要氮化热处理容易爆裂的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种马达配件注塑模具，包括下固定板，所述下固定板的内表面设置有铲鸡和热流道，所述下固定板的顶部设置有定位柱，所述下固定板的正面设置有不锈钢螺栓，所述下固定板的背面设置有后定位束道，所述后定位束道的正面设置有模脚，所述模脚的外表面设置有橡胶膜圈贴，所述后定位束道顶部设置有固定圆栓，所述后定位束道的侧面设置有后定位接口，所述定位柱的底部设置有设置有硬性金属外壳，所述硬性金属外壳的底部设置有硬性金属壳，所述定位柱的正面设置有导圈，所述下固定板的侧面设置有双向固定杆，所述双向固定杆的一侧设置有上固定板，所述上固定板的顶部设置有顶针和圈位固定板，所述顶针的内测设置有流道支撑道，所述圈位固定板的内侧设置有定位圈，所述圈位固定板的正面设置有导柱，所述导柱的底部设置有前模仁所述圈位固定板的一侧设置有后模仁，所述后模仁的一侧设置有滑块。进一步的：所述下固定板通过双向固定杆与上固定板活动连接，且所述双向固定杆设置有两条，同时两条所述双向固定杆相互对应而设。进一步的：所述定位柱设置有四个，且四个所述定位柱呈矩阵排列，同时四个所述定位柱活动连接于下固定板的顶部。进一步的：所述后模仁呈“波浪”状，且所述后模仁嵌入于圈位固定板的一侧，同时所述后模仁呈五度角向上倾斜设置。进一步的：所述滑块由铝合金加工而成，且所述滑块呈“扁平”状，同时所述滑块的厚度为七毫米。进一步的：所述铲鸡的背面设置有多个伸缩弹簧，且所述伸缩弹簧呈等距排列，同时所述铲鸡活动连接于下固定板的内表面。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种马达配件注塑模具，在原有马达配件注塑模具的基础上进行改进和增加，设置有铲鸡和后定位束道，铲鸡根据人工对马达配件的使用规格，进行安放，调节背面多个伸缩弹簧弹性，使得铲鸡更好的对进行对模具的复位，以及更大程度的加大了对磨具的紧压度，后定位束道可以有效的防止人工放置马达注塑配件时，出现模具移动，滑走的情况，增设后定位束道后，可以使得模具更好定位，使人工配置时，更加轻易的放置，避免了配件注塑的错位率，大大提高了配件注塑的准确率，同时也加快了马达配件生产的效率，设置有圈位固定板和后模仁，圈位固定板的内表面设置有定位圈，在圈位固定圈的固定定位下保证定位圈和定位柱能够更好的适配，使模具能够更平稳的运行，同时也增加了模具的定位性，很好的解决了模具产生间隙，出现移位的可能性，后模仁的设立能够解决模具在制作时因为产品原因，需要氮化热处理，但在生产时容易崩掉一点仁模，后又焊补爆裂更严重的问题，同时增加后模仁也可以使得模具在使用过程中，提高模具在运作时配件的固定性。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的定位柱局部结构示意图；图3是本技术后定位束道局部结构示意图。图中：1、上固定板，2、后模仁，3、前模仁，4、导柱，5、圈位固定板，6、定位圈，7、顶针，8、流道支撑道，9、滑块，10、定位柱，1001、内部束栓，1002、硬性金属壳，11、后定位束道，1101、固定圆栓，1102、后定位接口，1103、橡胶膜圈贴，12、模脚，13、导圈，14、铲鸡，15、热流道，16、不锈钢螺栓，17、下固定板，18、双向固定杆。具体实施方式在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种马达配件注塑模具，包括上固定板1、后模仁2、前模仁3、导柱4、圈位固定板5、定位圈6、顶针7、流道支撑道8、滑块9、定位柱10、内部束栓1001、硬性金属壳1002、后定位束道11、固定圈栓1101、后定位接口1102、橡胶膜圈贴1103、模脚12、导圈13、铲鸡14、热流道15、不锈钢螺栓16、下固定板17和双向固定杆18，下固定板17的内表面设置有铲鸡14和热流道15，铲鸡14的背面设置有多个伸缩弹簧，且伸缩弹簧呈等距排列，同时铲鸡14活动连接于下固定板17的内表面，在铲鸡14背面设置有多个弹性弹簧，便于解决模具制作过程中配件制作不易复位和紧压的问题。下固定板17的顶部设置有定位柱10，定位柱10设置有四个，且四个定位柱10呈矩阵排列，同时四个定位柱10活动连接于下固定板17的顶部，四个定位柱10能够更好的固定上固定板1，更好的确保上固定板1和下固定板17的定位，同时更好的保证模具的稳定性，下固定板17的正面设置有不锈钢螺栓16，下固定板17的背面设置有后定位束道11，后定位束道11的正面设置有模脚12，模脚12的外表面设置有橡胶膜圈贴1103，后定位束道11顶部设置有固定圆栓1101，后定位束道11的侧面设置有后定位接口1102，定位柱10的底部设置有设置有硬性金属外壳1002，硬性金属外壳1002的底部设置有硬性金属壳1001，定位柱10的正面设置有导圈13，下固定板17的侧面设置有双向固定杆18，下固定板17通过双向固定杆18与上固定板1活动连接，且双向固定杆18设置有两条，同时两条双向固定杆18相互对应而设，双向固定杆18中部设置有三百六十度旋转臂，便于解决上固定板1与下固定板17在任意环境下的定位限制。双向固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种马达配件注塑模具，包括下固定板(17)，其特征在于：所述下固定板(17)的内表面设置有铲鸡(14)和热流道(15)，所述下固定板(17)的顶部设置有定位柱(10)，所述下固定板(17)的正面设置有不锈钢螺栓(16)，所述下固定板(17)的背面设置有后定位束道(11)，所述后定位束道(11)的正面设置有模脚(12)，所述模脚(12)的外表面设置有橡胶膜圈贴(1103)，所述后定位束道(11)顶部设置有固定圆栓(1101)，所述后定位束道(11)的侧面设置有后定位接口(1102)，所述定位柱(10)的底部设置有设置有硬性金属外壳(1002)，所述硬性金属外壳(1002)的底部设置有硬性金属壳(1001)，所述定位柱(10)的正面设置有导圈(13)，所述下固定板(17)的侧面设置有双向固定杆(18)，所述双向固定杆(18)的一侧设置有上固定板(1)，所述上固定板(1)的顶部设置有顶针(7)和圈位固定板(5)，所述顶针(7)的内测设置有流道支撑道(8)，所述圈位固定板(5)的内侧设置有定位圈(6)，所述圈位固定板的正面设置有导柱(4)，所述导柱(4)的底部设置有前模仁(3)所述圈位固定板的一侧设置有后模仁(2)，所述后模仁(2)的一侧设置有滑块(9)。...

【技术特征摘要】
1.一种马达配件注塑模具，包括下固定板(17)，其特征在于：所述下固定板(17)的内表面设置有铲鸡(14)和热流道(15)，所述下固定板(17)的顶部设置有定位柱(10)，所述下固定板(17)的正面设置有不锈钢螺栓(16)，所述下固定板(17)的背面设置有后定位束道(11)，所述后定位束道(11)的正面设置有模脚(12)，所述模脚(12)的外表面设置有橡胶膜圈贴(1103)，所述后定位束道(11)顶部设置有固定圆栓(1101)，所述后定位束道(11)的侧面设置有后定位接口(1102)，所述定位柱(10)的底部设置有设置有硬性金属外壳(1002)，所述硬性金属外壳(1002)的底部设置有硬性金属壳(1001)，所述定位柱(10)的正面设置有导圈(13)，所述下固定板(17)的侧面设置有双向固定杆(18)，所述双向固定杆(18)的一侧设置有上固定板(1)，所述上固定板(1)的顶部设置有顶针(7)和圈位固定板(5)，所述顶针(7)的内测设置有流道支撑道(8)，所述圈位固定板(5)的内侧设置有定位圈(6)，所述圈位固定板的正面设置有导柱(4)，所述导柱(4)的底部设置有前模仁(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：杉山好美，
申请(专利权)人：苏州科优浩模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32