一种高强度阻燃复合型胶合板及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高强度阻燃复合型胶合板及其制备方法，按重量份计，包括有鲜木材边角料、建筑废木料、鲜竹片、化学纤维、玻璃纤维、石棉、阻燃剂、脲醛胶。其方法是先将建筑废木料粉碎，利用振动筛筛出水泥残渣，利用磁铁去除铁钉，然后喷水至含水量为25‑40%，得A品；然后将鲜木材边角料和鲜竹片粉碎成小块料，得B品；然后将A品和B品混合，再加入化学纤维、玻璃纤维、石棉后混合均匀，利用蒸汽蒸煮50‑70分钟，得C品；然后将C品研磨成纤维丝状，并喷入脲醛胶和阻燃剂混合均匀，得D品；最后将D品烘干至含水率为8‑15%后装入模具中，在120‑180℃的温度下热压10‑20分钟，得成品。本发明专利技术具有节约资源，废物利用，成分多样，强度高，阻燃性能好的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度阻燃复合型胶合板及其制备方法
本专利技术涉及一种胶合板及其制备方法，特别是一种高强度阻燃复合型胶合板及其制备方法。
技术介绍
胶合板是一种将废木材制作成颗粒或者木质纤维之后，通过喷胶压缩形成的人造木板。现目前，胶合板采用的材料通常为鲜木材料，通过将木材料研磨成纤维状后，喷胶热压制得胶合板，但是这种制作方法需要采用大量的鲜木材废料，浪费资源，而建筑上的废木材由于杂质太多，且过于干燥，而不能得到应用，同时，现目前的胶合板成分较为单一，强度较差。此外，现目前的胶合板的阻燃性能较差，在应用到防火建筑中时，不能起到很好的防火作用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供一种高强度阻燃复合型胶合板及其制备方法。本专利技术具有节约资源，废物利用，成分多样，强度高，阻燃性能好的特点。本专利技术的技术方案：一种高强度阻燃复合型胶合板，按重量份计，包括有鲜木材边角料80-120份、建筑废木料30-50份、鲜竹片40-60份、化学纤维5-12份、玻璃纤维5-12份、石棉3-10份、阻燃剂5-15份、脲醛胶5-9份。前述的高强度阻燃复合型胶合板，按重量份计，包括有木材边角料90-110份、建筑废木料35-45份、竹片45-55份、化学纤维7-10份、玻璃纤维7-10份、石棉5-7份、阻燃剂8-12份、脲醛胶6-8份。前述的高强度阻燃复合型胶合板，按重量份计，包括有木材边角料100份、建筑废木料40份、竹片50份、化学纤维8份、玻璃纤维8份、石棉6份、阻燃剂10份、脲醛胶7份。一种前述的高强度阻燃复合型胶合板的制备方法，所述胶合板通过如下方法制备：1）先将建筑废木料粉碎成小块料，利用振动筛筛出水泥残渣，利用磁铁去除铁钉，然后喷水至小块料的含水量为25-40%，得A品；2）将鲜木材边角料和鲜竹片粉碎成小块料，得B品；3）将A品和B品混合，再加入化学纤维、玻璃纤维、石棉后混合均匀，利用蒸汽蒸煮50-70分钟，得C品；4）将C品研磨成纤维丝状，并喷入脲醛胶和阻燃剂混合均匀，得D品；5）将D品烘干至含水率为8-15%后装入模具中，在120-180℃的温度下热压10-20分钟，得成品。前述的高强度阻燃复合型胶合板的制备方法，所述胶合板通过如下方法制备：1）先将建筑废木料粉碎成小块料，利用振动筛筛出水泥残渣，利用磁铁去除铁钉，然后喷水至小块料的含水量为33%，得A品；2）将鲜木材边角料和鲜竹片粉碎成小块料，得B品；3）将A品和B品混合，再加入化学纤维混合均匀，利用蒸汽蒸煮60分钟，得C品；4）将C品研磨成纤维丝状，并喷入脲醛胶混合均匀，得D品；5）将D品烘干至含水率为12%后装入模具中，在150℃的温度下热压15分钟，得成品。前述的高强度阻燃复合型胶合板的制备方法，所述热压的压力为1.5-3Mpa。本专利技术的有益效果：1、本专利技术通过在胶合板中增加建筑废木材，减少了鲜木材边角料的利用，大大节约了资源，还充分利用了建筑废木材这样的废料，具有节约资源，废物利用的优点。2、本专利技术通过在胶合板中增加竹片、化学纤维等，使得板材成分更加多样化，板材的强度更高。3、本专利技术通过将石棉、玻璃纤维和阻燃剂添加至胶合板中，大大提高了胶合板的阻燃性能。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步的说明，但并不作为对本专利技术限制的依据。本专利技术的实施例实施例1：一种高强度阻燃复合型胶合板，按重量份计，包括有木材边角料100份、建筑废木料40份、竹片50份、化学纤维8份、玻璃纤维8份、石棉6份、阻燃剂10份、脲醛胶7份。实施例2：一种高强度阻燃复合型胶合板，按重量份计，包括有鲜木材边角料80份、建筑废木料30份、鲜竹片40份、化学纤维5份、玻璃纤维5份、石棉3份、阻燃剂5份、脲醛胶5份。实施例3：一种高强度阻燃复合型胶合板，按重量份计，包括有鲜木材边角料120份、建筑废木料50份、鲜竹片60份、化学纤维12份、玻璃纤维12份、石棉10份、阻燃剂15份、脲醛胶9份。实施例4：一种高强度阻燃复合型胶合板的制备方法，方法如下：1）先将建筑废木料粉碎成小块料，利用振动筛筛出水泥残渣，利用磁铁去除铁钉，然后喷水至小块料的含水量为33%，得A品；2）将鲜木材边角料和鲜竹片粉碎成小块料，得B品；3）将A品和B品混合，再加入化学纤维、玻璃纤维、石棉后混合均匀，利用蒸汽蒸煮60分钟，得C品；4）将C品研磨成纤维丝状，并喷入脲醛胶和阻燃剂混合均匀，得D品；5）将D品烘干至含水率为12%后装入模具中，在150℃的温度下热压15分钟，得成品。所述热压的压力为2Mpa。实施例5：一种高强度阻燃复合型胶合板的制备方法，方法如下：1）先将建筑废木料粉碎成小块料，利用振动筛筛出水泥残渣，利用磁铁去除铁钉，然后喷水至小块料的含水量为25%，得A品；2）将鲜木材边角料和鲜竹片粉碎成小块料，得B品；3）将A品和B品混合，再加入化学纤维、玻璃纤维、石棉后混合均匀，利用蒸汽蒸煮50分钟，得C品；4）将C品研磨成纤维丝状，并喷入脲醛胶和阻燃剂混合均匀，得D品；5）将D品烘干至含水率为8%后装入模具中，在120℃的温度下热压10分钟，得成品。所述热压的压力为1.5Mpa。实施例6：一种高强度阻燃复合型胶合板的制备方法，方法如下：1）先将建筑废木料粉碎成小块料，利用振动筛筛出水泥残渣，利用磁铁去除铁钉，然后喷水至小块料的含水量为40%，得A品；2）将鲜木材边角料和鲜竹片粉碎成小块料，得B品；3）将A品和B品混合，再加入化学纤维、玻璃纤维、石棉后混合均匀，利用蒸汽蒸煮70分钟，得C品；4）将C品研磨成纤维丝状，并喷入脲醛胶和阻燃剂混合均匀，得D品；5）将D品烘干至含水率为15%后装入模具中，在180℃的温度下热压10-20分钟，得成品。所述热压的压力为3Mpa。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度阻燃复合型胶合板，其特征在于：按重量份计，包括有鲜木材边角料80‑120份、建筑废木料30‑50份、鲜竹片40‑60份、化学纤维5‑12份、玻璃纤维5‑12份、石棉3‑10份、阻燃剂5‑15份、脲醛胶5‑9份。

【技术特征摘要】
1.一种高强度阻燃复合型胶合板，其特征在于：按重量份计，包括有鲜木材边角料80-120份、建筑废木料30-50份、鲜竹片40-60份、化学纤维5-12份、玻璃纤维5-12份、石棉3-10份、阻燃剂5-15份、脲醛胶5-9份。2.根据权利要求1所述的高强度阻燃复合型胶合板，其特征在于：按重量份计，包括有木材边角料90-110份、建筑废木料35-45份、竹片45-55份、化学纤维7-10份、玻璃纤维7-10份、石棉5-7份、阻燃剂8-12份、脲醛胶6-8份。3.根据权利要求1所述的高强度阻燃复合型胶合板，其特征在于：按重量份计，包括有木材边角料100份、建筑废木料40份、竹片50份、化学纤维8份、玻璃纤维8份、石棉6份、阻燃剂10份、脲醛胶7份。4.一种根据权利要求1-3任一项所述的高强度阻燃复合型胶合板的制备方法，其特征在于：所述胶合板通过如下方法制备：1）先将建筑废木料粉碎成小块料，利用振动筛筛出水泥残渣，利用磁铁去除铁钉，然后喷水至小块料的含水量为25-40%，得A品；2）将鲜...

【专利技术属性】
技术研发人员：方健，
申请(专利权)人：贵州龙盛科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州,52