磨床自动喂料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于磨床设备，涉及一种磨床自动喂料装置。包括：进料装置和送料装置，所述进料装置由进料架、进料板和升降控制板构成，所述进料架的上方设置有条型进料板，所述进料板的进料端设置有升降控制板，所述升降控制板的控制端与进料架连接；所述送料装置由轴承架、驱动轮、辊道轮和调节板构成，所述轴承架内设置有旋转主轴，所述旋转主轴两侧分别设置有驱动轮和辊道轮，所述轴承架上设置有调节板。该磨床自动喂料机构替代了传统的人工操作过程，大大降低了工人的劳动强度，从原来的一个人控制一台磨床提高到同时控制两台磨床，降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
磨床自动喂料装置
本技术属于磨床设备，涉及一种磨床自动喂料装置。
技术介绍
在高速钢磨光钢丝的生产过程中，高速钢拉拔钢丝表面是黑皮，需要利用磨床进行表面磨光，进而生产出经过磨光处理的钢丝。在磨床磨光处理过程中，需要将一根一根的钢丝送入磨床进行磨光处理，传统的磨床喂料一般采用的是人工操作，需要一个工人看一台磨床，既要在磨床前部根据磨床的工作速度进行逐支喂料，与此同时，工人还要在磨床后部抽检测量磨光钢丝的尺寸，进而导致工人的劳动强度大，而且工作效率很低，导致大量钢丝囤积。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种自动进料，可自动调节的磨床自动喂料装置。为实现本技术的具体目的，提供一种磨床自动喂料装置，包括：进料装置和送料装置，所述进料装置由进料架、进料板和升降控制板构成，所述进料架的上方设置有条型进料板，所述进料板的进料端设置有升降控制板，所述升降控制板的控制端与进料架连接；所述送料装置由轴承架、驱动轮、辊道轮和调节板构成，所述轴承架内设置有旋转主轴，所述旋转主轴两侧分别设置有驱动轮和辊道轮，所述轴承架上设置有调节板。作为本技术的进一步方案：所述进料架由支撑架和固定轴构成，所述固定轴与旋转主轴连接。作为本技术的进一步方案：所述进料板工作面与水平面夹角为15度。作为本技术的进一步方案：所述升降控制板设置有气缸，所述气缸的一端与升降控制板连接，气缸的另一端与进料架连接。作为本技术的进一步方案：所述驱动轮通过链条与驱动电机连接。作为本技术的进一步方案：所述调节板由L型挡板和调节杆构成。作为本技术的进一步方案：所述辊道轮中部设置环形凹槽。本技术的有益效果在于：该磨床自动喂料装置替代了传统的人工操作过程，大大降低了工人的劳动强度，从原来的一个人控制一台磨床提高到同时控制两台磨床，大大降低了生产成本。该磨床自动喂料装置上设置的进料板可根据钢丝的不同规格进行调整，保证进料稳定，避免出现断料的问题。该磨床自动喂料装置设置的调节板可保证进料的钢丝不会出现脱落，落偏的问题，保证进料稳定的进行。该磨床自动喂料装置设置的升降控制板通过气缸控制，不但可以进行智能控制，而且可以根据磨床的工作时间控制进料。附图说明图1为本技术的磨床自动喂料装置结构示意图。图2为本技术调节板结构示意图。图中：1、驱动轮，2、轴承架，3、调节板，4、钢丝，5、辊道轮，6、升降控制板，7、进料板，8、进料架，9、旋转主轴，10、固定轴，11、支撑架，12、气缸，13、L型挡板，14、调节杆，15、环型凹槽。具体实施方式为了更充分的解释本技术的实施，以下提供本技术的实施实例，这些实例仅仅是对本技术的阐述，不限制本技术的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在技术中的具体含义。实施例如下：本技术提供一种磨床自动喂料装置，由进料装置和送料装置两部分构成，进料装置主要负责将钢丝4均匀的逐个的输送到送料装置上，送料装置主要负责将钢丝4输送在磨床上。进料装置由进料架8、进料板7和升降控制板6构成，进料架8主要用于支撑进料板7和与旋转主轴9连接，进料架8由支撑架11和固定轴10构成，固定轴10与轴承架2上套装的旋转主轴9连接，进料架8的上方装有条型进料板7，进料板7呈倾斜布置，进料板7工作面与水平面夹角为13-15度，进料板7的进料端与升降控制板6的后端面贴合，升降控制板6上装有用于驱动升降控制板6纵向运动的气缸12，气缸12的一端与升降控制板6连接，气缸12的另一端与进料架8连接。送料装置由轴承架2、驱动轮1、辊道轮5和调节板3构成，轴承架2内套装有旋转主轴9，主要用于支撑旋转主轴9，旋转主轴9两侧分别装有驱动轮1和辊道轮5，轴承架2上装有调节板3，调节板3由L型挡板13和调节杆14构成，辊道轮中部设置环形凹槽15。本喂料装置的使用过程简述如下：首先将待磨光的钢丝4放在进料板7上，然后开启气缸12，通过气缸12带动升降控制板6向下移动，当升降控制板6的高度与进料板7的高度相同时，钢丝4从进料板7通过重力作用落在辊道轮5上，在钢丝4下落过程中，调节板3会根据钢丝4的尺寸和滑落距离调整倾斜角度，以保证钢丝4正好落入辊道轮5的范围内，进而通过辊道轮5上的钢丝4自动落入环形凹槽15内。在送料时，开启驱动电机，驱动电机通过链条带动驱动轮1旋转，驱动轮1通过旋转主轴9带动辊道轮5旋转，辊道轮5将钢丝4输送到磨床进口进行磨光处理。上述的具体实施方式只是示例性的，是为了更好的使本领域技术人员能够理解本专利，不能理解为是对本专利包括范围的限制，只要是根据本专利所揭示精神所作的任何等同变更或装饰，均落入本专利包括的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磨床自动喂料装置，包括：进料装置和送料装置，其特征在于：所述进料装置由进料架(8)、进料板(7)和升降控制板(6)构成，所述进料架(8)的上方设置有条型进料板(7)，所述进料板(7)的进料端设置有升降控制板(6)，所述升降控制板(6)的控制端与进料架(8)连接；所述送料装置由轴承架(2)、驱动轮(1)、辊道轮(5)和调节板(3)构成，所述轴承架(2)内设置有旋转主轴(9)，所述旋转主轴(9)两侧分别设置有驱动轮(1)和辊道轮(5)，所述轴承架(2)上设置有调节板(3)。

【技术特征摘要】
1.一种磨床自动喂料装置，包括：进料装置和送料装置，其特征在于：所述进料装置由进料架(8)、进料板(7)和升降控制板(6)构成，所述进料架(8)的上方设置有条型进料板(7)，所述进料板(7)的进料端设置有升降控制板(6)，所述升降控制板(6)的控制端与进料架(8)连接；所述送料装置由轴承架(2)、驱动轮(1)、辊道轮(5)和调节板(3)构成，所述轴承架(2)内设置有旋转主轴(9)，所述旋转主轴(9)两侧分别设置有驱动轮(1)和辊道轮(5)，所述轴承架(2)上设置有调节板(3)。2.根据权利要求1所述的磨床自动喂料装置，其特征在于：所述进料架(8)由支撑架(11)和固定轴(10)构成，所述固定轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建华，
申请(专利权)人：石家庄市金峰特钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13