一种标准件回收用除锈装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种标准件回收用除锈装置，其结构包括装置本体、电源接口、外壳、密封盖、密封圈、分隔圈、电机、溶液槽和漏孔，所述装置本体的外部位置设有外壳，所述外壳的底部中间位置呢设有电源接口，所述外壳的中部两侧位置设有把手，所述把手与外壳之间焊接连接，所述外壳的上部中间位置设有注液孔，所述注液孔与外壳之间嵌套连接，所述外壳的内部位置设有分隔圈，所述分隔圈和外壳的上部连接处设有密封圈，所述密封圈与外壳之间嵌套连接。该一种标准件回收用除锈装置，通过装置本体上设有的分隔圈及其底部设有的电机，使用者将需要除锈的标准件放在除锈槽的内部，电机带动分隔圈的转动即可对标准件进行有效的除锈操作，经济实用性较强。

【技术实现步骤摘要】
一种标准件回收用除锈装置
本技术涉及标准件回收
，具体为一种标准件回收用除锈装置。
技术介绍
标准件是指结构、尺寸、画法、标记等各个方面已经完全标准化，并由专业厂生产的常用的零(部)件，如螺纹件、键、销、滚动轴承等等。标准化程度高，行业通用性强的机械零部件和元件，也被称为通用件。广义包括标准化的紧固件、连结件、传动件、密封件、液压元件、气动元件、轴承、弹簧等机械零件。狭义仅包括标准化紧固件。国内俗称的标准件是标准紧固件的简称，是狭义概念，但不能排除广义概念的存在。此外还有行业标准件，如汽车标准件、模具标准件等，也属于广义标准件。现有的标准件在使用一段时间后容易出现锈迹，此时需要对标准件进行回收除锈操作，现有的除锈方法是将需要除锈的标准件集中存放后直接导入溶液，此种方式容易使标准件除锈的时间增加，且容易对标准件过度的腐蚀，不利于使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种标准件回收用除锈装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种标准件回收用除锈装置，其结构包括装置本体、电源接口、外壳、注液孔、密封盖、密封圈、分隔圈、电机、溶液槽和漏孔，所述装置本体的外部位置设有外壳，所述外壳的底部中间位置呢设有电源接口，所述外壳的中部两侧位置设有把手，所述把手与外壳之间焊接连接，所述外壳的上部中间位置设有注液孔，所述注液孔与外壳之间嵌套连接，所述外壳的内部位置设有分隔圈，所述分隔圈和外壳的上部连接处设有密封圈，所述密封圈与外壳之间嵌套连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述分隔圈的上部两侧位置设有吊耳，所述分隔圈的顶部位置设有密封盖，所述密封盖的上部位置设有提手，所述提手与密封盖之间焊接连接，所述密封盖与提手之间嵌套连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述分隔圈与外壳的内部连接处设有溶液槽，所述溶液槽与外部的注液孔连接，所述分隔圈的外部均匀分布有漏孔，所述漏孔与分隔圈之间嵌入连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述分隔圈的内部中间位置设有除锈槽，所述分隔圈的内部位置设有隔板，所述隔板与分隔圈之间焊接连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述分隔圈的底部位置设有联动圈，所述联动圈的底部位置设有电机，所述电机与联动圈之间固定连接，所述联动圈与分隔圈之间可拆卸连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：该一种标准件回收用除锈装置，通过装置上设有的分隔圈及其底部设有的电机，使用者将需要除锈的标准件放在除锈槽内部，通过提手将密封盖盖在分隔圈的上部，通过注液孔将溶液注入到溶液槽的内部，同时通过漏孔使溶液流到除锈槽的内部，通过电源接口启动电机，电机带动联动圈的转动，从而使分隔圈进行转动，除锈槽内部的标准件在与溶液进行搅拌的同时通过与隔板的碰撞使锈迹进行快速的去除，方便了装置本体的使用。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种标准件回收用除锈装置的整体结构示意图；图2为本技术一种标准件回收用除锈装置的俯视结构示意图；图3为本技术一种标准件回收用除锈装置的内部结构示意图；图中:装置本体-1、电源接口-2、外壳-3、把手-4、注液孔-5、吊耳-6、密封盖-7、提手-8、密封圈-9、除锈槽-10、分隔圈-11、隔板-12、电机-13、联动圈-14、溶液槽-15、漏孔-16。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：其结构包括装置本体1、电源接口2、外壳3、注液孔5、密封盖7、密封圈9、分隔圈11、电机13、溶液槽15和漏孔16，所述装置本体1的外部位置设有外壳3，所述外壳3的底部中间位置呢设有电源接口2，所述外壳3的中部两侧位置设有把手4，所述把手4与外壳3之间焊接连接，所述外壳3的上部中间位置设有注液孔5，所述注液孔5与外壳3之间嵌套连接，所述外壳3的内部位置设有分隔圈11，所述分隔圈11和外壳3的上部连接处设有密封圈9，所述密封圈9与外壳3之间嵌套连接。请参阅图1，所述分隔圈11的上部两侧位置设有吊耳6，所述分隔圈11的顶部位置设有密封盖7，所述密封盖7的上部位置设有提手8，所述提手8与密封盖7之间焊接连接，所述密封盖7与提手8之间嵌套连接，方便了密封盖7对分隔圈11进行密封操作，方便了装置本体1的使用。请参阅图3，所述分隔圈11与外壳3的内部连接处设有溶液槽15，所述溶液槽15与外部的注液孔5连接，所述分隔圈11的外部均匀分布有漏孔16，所述漏孔16与分隔圈11之间嵌入连接，方便了溶液的进入，方便了标准件的除锈，方便了装置本体1的使用。请参阅图2，所述分隔圈11的内部中间位置设有除锈槽10，所述分隔圈11的内部位置设有隔板12，所述隔板12与分隔圈11之间焊接连接，方便了标准件在除锈的同时通过隔板12可以快速地将标准件上的锈进行去除，方便了装置本体1的使用。请参阅图3，所述分隔圈11的底部位置设有联动圈14，所述联动圈14的底部位置设有电机13，所述电机13与联动圈14之间固定连接，所述联动圈14与分隔圈11之间可拆卸连接，方便了使用者通过电机13的转动即可对分隔圈11内部的标准件进行有效的除锈操作，方便了装置本体1的使用。本技术所述的一种标准件回收用除锈装置，使用者在对该装置进行使用时，使用者将需要除锈的标准件放在除锈槽10内部，通过提手8将密封盖7盖在分隔圈11的上部，通过注液孔5将溶液注入到溶液槽15的内部，同时通过漏孔16使溶液流到除锈槽10的内部，通过电源接口2启动电机13，电机13带动联动圈14的转动，从而使分隔圈11进行转动，除锈槽10内部的标准件在与溶液进行搅拌的同时通过与隔板12的碰撞使锈迹进行快速的去除，方便了装置本体1的使用，通过以上装置的组合，解决了
技术介绍
提出的问题。本技术的装置本体-1、电源接口-2、外壳-3、把手-4、注液孔-5、吊耳-6、密封盖-7、提手-8、密封圈-9、除锈槽-10、分隔圈-11、隔板-12、电机-13、联动圈-14、溶液槽-15、漏孔-16，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决的问题是仅为现有的装置不能进行均匀的除锈的问题，本技术通过上述部件的互相组合，通过装置上设有的分隔圈及其底部设有的电机，使用者将需要除锈的标准件放在除锈槽内部，通过提手将密封盖盖在分隔圈的上部，通过注液孔将溶液注入到溶液槽的内部，同时通过漏孔使溶液流到除锈槽的内部，通过电源接口启动电机，电机带动联动圈的转动，从而使分隔圈进行转动，除锈槽内部的标准件在与溶液进行搅拌的同时通过与隔板的碰撞使锈迹进行快速的去除，方便了装置本体的使用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种标准件回收用除锈装置，其特征在于：包括装置本体（1）、电源接口（2）、外壳（3）、注液孔（5）、密封盖（7）、密封圈（9）、分隔圈（11）、电机（13）、溶液槽（15）和漏孔（16），所述装置本体（1）的外部位置设有外壳（3），所述外壳（3）的底部中间位置呢设有电源接口（2），所述外壳（3）的中部两侧位置设有把手（4），所述把手（4）与外壳（3）之间焊接连接，所述外壳（3）的上部中间位置设有注液孔（5），所述注液孔（5）与外壳（3）之间嵌套连接，所述外壳（3）的内部位置设有分隔圈（11），所述分隔圈（11）和外壳（3）的上部连接处设有密封圈（9），所述密封圈（9）与外壳（3）之间嵌套连接。

【技术特征摘要】
1.一种标准件回收用除锈装置，其特征在于：包括装置本体（1）、电源接口（2）、外壳（3）、注液孔（5）、密封盖（7）、密封圈（9）、分隔圈（11）、电机（13）、溶液槽（15）和漏孔（16），所述装置本体（1）的外部位置设有外壳（3），所述外壳（3）的底部中间位置呢设有电源接口（2），所述外壳（3）的中部两侧位置设有把手（4），所述把手（4）与外壳（3）之间焊接连接，所述外壳（3）的上部中间位置设有注液孔（5），所述注液孔（5）与外壳（3）之间嵌套连接，所述外壳（3）的内部位置设有分隔圈（11），所述分隔圈（11）和外壳（3）的上部连接处设有密封圈（9），所述密封圈（9）与外壳（3）之间嵌套连接。2.根据权利要求1所述的一种标准件回收用除锈装置，其特征在于：所述分隔圈（11）的上部两侧位置设有吊耳（6），所述分隔圈（11）的顶部位置设有密封盖（7），所述密封盖（7）的上部位置设有提手（8），...

【专利技术属性】
技术研发人员：涂金华，
申请(专利权)人：瑞安市宏泰标准件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33