本发明专利技术公开了一种耐火涂层、表面烧制耐火涂层的篦条及其制备方法，它应用于金属基复合材料领域，该耐火涂层包括质量比为1：1的液体料和固体料，所述液体料搅拌均匀后加入固体料研磨15‑30分钟制成耐火涂层浆液；该篦条包括篦条本体，所述篦条本体的表面烧制有一层与篦条本体结合在一起的耐火涂层，该篦条的生产步骤包括：（1）表面喷砂处理；（2）配料；（3）沾浆；（4）烘干；（5）二次沾浆烘干；（6）烧制；（7）冷却；（8）检验入库；该耐火涂层可作为所有金属制品的保护层，该方法制得的篦条与耐火涂层牢牢结合，不易脱落；其耐磨性和耐腐蚀性好，有效保护了篦条，延长了其使用寿命，有大力推广的必要。
【技术实现步骤摘要】
一种耐火涂层、表面烧制耐火涂层的篦条及其制备方法
本专利技术涉及金属基复合材料领域，具体的说是一种耐火涂层、表面烧制耐火涂层的篦条及其制备方法。
技术介绍
在日常生活的方方面面、行行业业都会到金属制品，使用过程中，金属表面易受到不同程度的磨损、腐蚀而被损坏成废品，有必要研发一种可以涂覆在金属表面、用于保护金属表面的材料，以增加其使用寿命。篦条是烧结机的关键部件，其工作温度经常高达900℃以上。烧结机在完成烧结任务并将烧结矿卸掉之后，篦条在回车道上又受到急剧的冷却作用，同时还要承受烧结矿的撞击、腐蚀和高温磨损。在受到加热、冷却、撞击、磨损和腐蚀等过程的反复循环作用后，篦条表面逐渐氧化、开裂、塌陷和弯曲变形而损坏，影响烧结机的正常工作。所以，篦条属于易损件，篦条性能的好坏决定了烧结机技术指标的优劣。目前，我国烧结机使用的篦条多数采用整体铸造而成，平均使用寿命为12-18个月，为了延长其使用寿命有必要在篦条本体的表面涂覆一层保护层。
技术实现思路
本专利技术需要解决的技术问题是提供一种耐火涂层、表面烧制耐火涂层的篦条及其制备方法，该耐火涂层可以涂覆在铸铁的表面，作为保护层起到保护铸铁本体，延长其使用寿命的作用；该篦条在原篦条本体的表面烧制了一层起保护作用的耐火涂层，有效延长了篦条的使用寿命，进而提高了烧结机的使用寿命，该方法使篦条本体的表面与耐火涂层牢牢结合，该耐火涂层对篦条本体起到有效的保护作用，其耐磨性大大提供，使用寿命得以延长。为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种耐火涂层，包括质量比为1：1的液体料和固体料，所述液体料搅拌均匀后加入固体料研磨15-30分钟制成耐火涂层浆液；所述液体料包括组成质量份数比为：水玻璃75-85、温度为60-80℃的水35-45和三聚磷酸钠7-11；所述固体料包括组成质量份数比为：氧化铝15-25、碳酸钙3-5、氧化铬25-32、氧化铁4-7、氧化硅40-50和氟硅酸钠5-9。本专利技术还提供一种表面烧制耐火涂层的篦条，包括篦条本体，所述篦条本体的表面烧制有一层耐火涂层，所述耐火涂层为无机材料，其厚度为1.5-2.5mm。该篦条的进一步改进在于：所述耐火涂层的厚度为2mm。该篦条的进一步改进在于：所述耐火涂层包括底层和面层，所述底层设置在篦条本体的表面与面层之间。本专利技术还提供一种表面烧制耐火涂层的篦条的制备方法包括以下步骤：（1）喷砂：将篦条本体的表面实行喷砂处理；（2）配料制浆：将液体料搅拌均匀后加入质量比1：1的固体料并研磨15-30分钟成浆，把浆液盛入浆液池内；所述液体料包括组成质量份数比为：水玻璃75-85、温度为60-80℃的水35-45和三聚磷酸钠7-11；所述固体料包括组成质量份数比为：氧化铝15-25、碳酸钙3-5、氧化铬25-32、氧化铁4-7、氧化硅40-50和氟硅酸钠5-9；（3）沾浆：步骤（1）的篦条本体完全浸入步骤（2）的浆液池内，使篦条本体的表面挂满浆液；（4）烘干：将步骤（3）挂满浆液的篦条本体放到烘房内烘干；（5）二次沾浆：步骤（4）烘干后的篦条本体上形成一层底层，在此带有底层的篦条本体放入步骤（2）的浆液池内，使其表面再次挂满浆液，并将再次挂满浆液的篦条本体放置到烘房内烘干，再次烘干后的篦条本体表面形成一层面层；（6）烧制：将步骤（5）烘干以后的篦条本体放置到加热炉内经390-410℃烧制2小时；（7）冷却：篦条本体烧制完成后，自然冷却；（8）检验：篦条本体的表面检验合格后打包入库。本制备方法的进一步改进在于：步骤（4）和步骤（5）在烘房内烘干温度为50-55℃，烘干时间为24小时。本制备方法的进一步改进在于：步骤（6）烧制过程在电阻式加热炉内进行，烧制操作如下：将再次烘干后的篦条本体放入电阻式加热炉内，给电阻式加热炉通电使炉内温度升高：先以50℃/h的速度升温至100℃，接着以100℃/h的速度升温到390-410℃之后保温2h，断电停止加热，待所述电阻式加热炉内冷却至80℃以下出炉。本制备方法的进一步改进在于：步骤（8）的检验标准：篦条本体表面形成一层厚度均匀的耐火涂层，所述耐火涂层的厚度为1.5-2.5mm。由于采用了上述技术方案，本专利技术取得的有益效果是：本专利技术公开的耐火涂层可涂覆或烧制在所有金属制品的表面，对金属制品的表面起到有效的保护作用，延长金属制品的使用寿命。本专利技术在不改变篦条安装尺寸的前提下，在原篦条本体的基础上，通过高温烧制，在其表面形成耐火涂层。该篦条具有以下优良性能：1、该篦条本体与耐火涂层牢牢结合，经试验从3米高空自由落体耐火涂层不脱落；2、篦条表面的耐火涂层隔绝了篦条本体与烧结矿的直接接触，耐火涂层属于无机材料，不与烧结矿及其他物质反应，起到保护篦条本体，提高了耐磨性；3、篦条表面的耐火涂层美观、光洁。光洁渡的提高减小了翻料时铺底料与篦条之间的摩擦力，使翻料干净彻底，从而减少了篦条的糊堵现象，特别是平烧台车。在保证产品成品率的前提下，延长了篦条的使用寿命。有效延长了烧结车的使用寿命。其设计科学，思维超前，为本领域的健康发展指明了方向。同时，篦条本身的强度增加，磨损减小，烧结车停车检修的几率变少，提高了其使用寿命，变相的保护了车梁和烧结车。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术做进一步详细说明：一种耐火涂层，包括质量比为1：1的液体料和固体料，所述液体料搅拌均匀后加入固体料研磨15-30分钟制成耐火涂层浆液；所述液体料包括组成质量份数比为：水玻璃75-85、温度为60-80℃的水35-45和三聚磷酸钠7-11；所述固体料包括组成质量份数比为：氧化铝15-25、碳酸钙3-5、氧化铬25-32、氧化铁4-7、氧化硅40-50和氟硅酸钠5-9。该耐火涂层可作为金属的保护层涂覆或烧制在所有金属的表面，起到有效保护作用，使金属制品的使用寿命大大提高。本专利技术还提供一种表面烧制耐火涂层的篦条，包括篦条本体和所述篦条本体的表面烧制的与篦条本体牢牢结合的耐火涂层，经高温烧成，两者发生物理化学反应而牢固结合的一种复合材料，所述耐火涂层为无机材料，起到有效保护篦条本体的作用，可涂烧在所有金属的表面，其厚度为1.5-2.5mm，最佳厚度为2mm。所述耐火涂层包括底层和面层，所述底层设置在篦条本体的表面与面层之间。所述底层为直接涂覆在篦条本体上的耐火层，底层的涂覆能使篦条本体与面层产生牢固的结合。所述面层涂覆在制品的表面，底层和面层的涂覆、烧制有效保护了篦条本体，其耐磨性大大提高，延长了篦条的使用寿命。实施例1本专利技术提供发一种表面烧制搪瓷油层的篦条的制备方法包括以下步骤：（1）喷砂：将篦条本体的表面进行喷砂处理，改善篦条本体的机械性能，使篦条表面获得一定的清洁度和粗造度，增加了篦条本体与涂层之间的附着力；（2）配料制浆：将液体料搅拌均匀后加入同质量的固体料研磨15分钟成浆，并将浆液盛入浆液池内；所述液体料包括质量份数配比为：水玻璃75、温度为60℃的水35和三聚磷酸钠7；所述固体料包括质量分数配比为：氧化铝15、碳酸钙3、氧化铬25、氧化铁4、氧化硅40和氟硅酸钠5；（3）沾浆：步骤（1）的篦条本体完全浸入步骤（2）的浆液池内，使篦条本体的表面挂满浆液；（4）烘干：将步骤（2）挂满浆液的篦条本体放到烘房内烘干，温度控制在50℃，烘干时间本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种耐火涂层，其特征在于：包括质量比为1：1的液体料和固体料，所述液体料搅拌均匀后加入固体料研磨15‑30分钟制成耐火涂层浆液；所述液体料包括组成质量份数比为：水玻璃75‑85、温度为60‑80℃的水35‑45和三聚磷酸钠7‑11；所述固体料包括组成质量份数比为：氧化铝15‑25、碳酸钙3‑5、氧化铬25‑32、氧化铁4‑7、氧化硅40‑50和氟硅酸钠5‑9。
【技术特征摘要】
1.一种耐火涂层，其特征在于：包括质量比为1：1的液体料和固体料，所述液体料搅拌均匀后加入固体料研磨15-30分钟制成耐火涂层浆液；所述液体料包括组成质量份数比为：水玻璃75-85、温度为60-80℃的水35-45和三聚磷酸钠7-11；所述固体料包括组成质量份数比为：氧化铝15-25、碳酸钙3-5、氧化铬25-32、氧化铁4-7、氧化硅40-50和氟硅酸钠5-9。2.一种表面烧制如权利要求1耐火涂层的篦条，包括篦条本体，其特征在于：所述篦条本体的表面烧制有一层耐火涂层，所述耐火涂层为无机材料，其厚度为1.5-2.5mm。3.根据权利要求2所述的篦条，其特征在于：所述耐火涂层的厚度为2mm。4.根据权利要求3所述的篦条，其特征在于：所述耐火涂层包括底层和面层，所述底层设置在篦条本体的表面与面层之间。5.如权利要求2-4任一项所述的篦条的制备方法，其特征在于包括以下步骤：（1）喷砂：将篦条本体的表面实行喷砂处理；（2）配料制浆：将液体料搅拌均匀后加入质量比1：1的固体料并研磨15-30分钟成浆，把浆液盛入浆液池内；所述液体料包括组成质量份数比为：水玻璃75-85、温度为60-80℃的水35-45和三聚磷酸钠7-11；所述固体料包括组成质量份数比为：氧化铝15-25、碳酸钙3-5、氧化铬25-32、氧化铁4-7、氧化硅40-50和氟硅酸钠...
【专利技术属性】
技术研发人员：王会军，魏永德，李志刚，郑小龙，
申请(专利权)人：河北利镔通用设备有限公司，
类型：发明
国别省市：河北,13
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