一种激光板管切割机的组合式横梁制造技术

本实用新型专利技术涉及激光板管切割机技术领域，且公开了一种激光板管切割机的组合式横梁，包括主横梁组件、连接组件和副横梁组件，所述主横梁组件包括主横梁支撑架、支撑板、支撑斜板、支撑柱和安装座，所述主横梁支撑架为矩形框架，所述支撑板位于所述主横梁支撑架的一侧。通过把横梁拆分为主横梁组件、连接组件和副横梁组件，可减小激光板管切割机横梁的体积和长度，降低横梁的运输难度与制造难度，降低生产成本，通过主横梁连接板的内侧与定位销相对应开设有与定位销直径相等的卡合槽孔，利于主横梁组件和副横梁组件之间的固定，然后通过安装连接螺钉进行固定，对主横梁组件和副横梁组件之间进行连接固定，连接稳定，方便拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种激光板管切割机的组合式横梁
本技术涉及激光板管切割机
，具体为一种激光板管切割机的组合式横梁。
技术介绍
随着机械五金、建筑施工、运动器材等行业的发展，管材加工应用越来越普遍，传统的，采用一些机械式的加工方式进行管材切割，但切割效率低、精度低，随着激光技术的兴起，采用激光进行管材切割得到了广泛的应用，由于现在常用激光切割机只能加工板材，为了满足板材和管材的加工需要，现在市场上出现了激光板管切割机来满足这种需求。现在市场上的板管切割机的横梁都是整体式的，导致横梁过长，大于强制性国家标准，从而导致运输时货物划归于超限运输，从而需要办理复杂的运输申请、大型的运输车辆，导致运输成本过高，同时过长的横梁导致生产中的焊接、时效处理、加工时需要更大型的设备，从而导致成本很高。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种激光板管切割机的组合式横梁，具备结构简单，生产和运输中都可以拆卸等优点，解决了运输成本过高，生产成本过高的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种激光板管切割机的组合式横梁，包括主横梁组件、连接组件和副横梁组件，所述主横梁组件包括主横梁支撑架、支撑板、支撑斜板、支撑柱和安装座，所述主横梁支撑架为矩形框架，所述支撑板位于所述主横梁支撑架的一侧，且与所述主横梁支撑架固定连接，所述支撑斜板位于所述主横梁支撑架与所述支撑板的内侧，且一端与所述主横梁支撑架焊接固定，另一端与所述支撑板焊接固定，所述支撑柱位于所述主横梁支撑架的底端，且与所述主横梁支撑架螺接固定，所述安装座位于所述支撑柱的下方，且与所述支撑柱螺接固定，所述连接组件包括副横梁连接板、主横梁连接板、定位销和连接螺钉，所述副横梁连接板位于所述主横梁支撑架的一端，且与所述主横梁支撑架螺接固定，所述定位销位于所述副横梁连接板的顶端外侧，且与所述副横梁连接板固定连接，所述副横梁组件包括第二支撑架、第二支撑板和第二支撑斜板，所述第二支撑架为矩形框架结构，所述第二支撑板位于所述第二支撑架的一侧，且与所述第二支撑架固定连接，所述第二支撑斜板位于所述第二支撑板与所述第二支撑架的内侧，且与所述第二支撑架焊接固定，所述主横梁连接板位于所述第二支撑架的一端，且与所述第二支撑架螺接固定，所述连接螺钉位于所述主横梁连接板的底端，且与所述主横梁连接板螺接固定。优选的，所述主横梁支撑架的底端内侧设置有辅助支撑杆，且所述辅助支撑杆与所述主横梁支撑架焊接固定，所述辅助支撑杆的长度与所述主横梁支撑架的内侧横截面积相等。优选的，所述支撑柱的数量为四个，四个所述支撑柱分别对称分布在所述安装座的顶端四个拐角处，且四个所述支撑柱均与所述主横梁支撑架螺接固定。优选的，所述主横梁连接板的内侧与所述定位销相对应开设有与所述定位销直径相等的卡合槽孔。优选的，所述副横梁连接板底端与所述连接螺钉相对应，开设有与所述连接螺钉横截面积相等的圆形槽孔，所述圆形槽孔的内侧设置有螺纹，所述螺纹与所述连接螺钉上的螺纹互为阴阳螺纹。优选的，所述第二支撑架的底端内侧设置有第二支撑杆，且所述第二支撑杆与所述第二支撑架焊接固定，所述第二支撑杆的长度与所述第二支撑架的内侧横截面积相等。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种激光板管切割机的组合式横梁，具备以下有益效果：1、本技术通过把横梁拆分为主横梁组件、连接组件和副横梁组件，因为把横梁拆分为主横梁组件、连接组件和副横梁组件，所以可减小激光板管切割机横梁的体积和长度，降低横梁的运输难度与制造难度，方便运输与制造，降低生产成本；2、本技术通过主横梁连接板的内侧与定位销相对应开设有与定位销直径相等的卡合槽孔，因为定位销与直径相等的卡合槽孔，所以可令定位销安装在对应的槽孔内进行卡合，利于主横梁组件和副横梁组件之间的固定，然后通过安装连接螺钉进行固定，对主横梁组件和副横梁组件之间进行连接固定，连接稳定，方便拆卸；附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术正视结构示意图；图3为本技术局部结构示意图。图中：1-主横梁组件；11-主横梁支撑架；111-辅助支撑杆；12-支撑板；13-支撑斜板；14-支撑柱；15-安装座；2-连接组件；21-副横梁连接板；22-主横梁连接板；23-定位销；24-连接螺钉；3-副横梁组件；31-第二支撑架；311-第二支撑杆；32-第二支撑板；33-第二支撑斜板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2和图3所示，本技术提供一种技术方案：一种激光板管切割机的组合式横梁，包括主横梁组件1、连接组件2和副横梁组件3，主横梁组件1包括主横梁支撑架11、支撑板12、支撑斜板13、支撑柱14和安装座15，主横梁支撑架11为矩形框架，支撑板12位于主横梁支撑架11的一侧，且与主横梁支撑架11固定连接，支撑斜板13位于主横梁支撑架11与支撑板12的内侧，且一端与主横梁支撑架11焊接固定，另一端与支撑板12焊接固定，支撑柱14位于主横梁支撑架11的底端，且与主横梁支撑架11螺接固定，安装座15位于支撑柱14的下方，且与支撑柱14螺接固定。请参阅图1、图2和图3所示，连接组件2包括副横梁连接板21、主横梁连接板22、定位销23和连接螺钉24，副横梁连接板21位于主横梁支撑架11的一端，且与主横梁支撑架11螺接固定，定位销23位于副横梁连接板21的顶端外侧，且与副横梁连接板21固定连接。请参阅图1、图2和图3所示，副横梁组件3包括第二支撑架31、第二支撑板32和第二支撑斜板33，第二支撑架31为矩形框架结构，第二支撑板32位于第二支撑架31的一侧，且与第二支撑架31固定连接，第二支撑斜板33位于第二支撑板32与第二支撑架31的内侧，且与第二支撑架31焊接固定，主横梁连接板22位于第二支撑架31的一端，且与第二支撑架31螺接固定，连接螺钉24位于主横梁连接板22的底端，且与主横梁连接板22螺接固定。请参阅图1和图2所示，主横梁支撑架11的底端内侧设置有辅助支撑杆111，且辅助支撑杆111与主横梁支撑架11焊接固定，辅助支撑杆111的长度与主横梁支撑架11的内侧横截面积相等，通过在主横梁支撑架11的内侧焊接辅助支撑杆111，可令主横梁支撑架11的结构增强，更加稳定，承载能力大。请参阅图1、图2和图3所示，支撑柱14的数量为四个，四个支撑柱14分别对称分布在安装座15的顶端四个拐角处，且四个支撑柱14均与主横梁支撑架11螺接固定，通过设置四个支撑柱14，可加强主横梁支撑架11与安装座15之间的连接，令主横梁支撑架11与安装座15之间更加稳定。请参阅图2和图3所示，主横梁连接板22的内侧与定位销23相对应开设有与定位销23直径相等的卡合槽孔，可令定位销23安装在对应的槽孔内进行卡合，利于主横梁组件1和副横梁组件3之间的固定，副横梁连接板21底端与连接螺钉24相对应，开设有与连接螺钉24横截面积相等的圆形槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光板管切割机的组合式横梁，包括主横梁组件(1)、连接组件(2)和副横梁组件(3)，其特征在于：所述主横梁组件(1)包括主横梁支撑架(11)、支撑板(12)、支撑斜板(13)、支撑柱(14)和安装座(15)，所述主横梁支撑架(11)为矩形框架，所述支撑板(12)位于所述主横梁支撑架(11)的一侧，且与所述主横梁支撑架(11)固定连接，所述支撑斜板(13)位于所述主横梁支撑架(11)与所述支撑板(12)的内侧，且一端与所述主横梁支撑架(11)焊接固定，另一端与所述支撑板(12)焊接固定，所述支撑柱(14)位于所述主横梁支撑架(11)的底端，且与所述主横梁支撑架(11)螺接固定，所述安装座(15)位于所述支撑柱(14)的下方，且与所述支撑柱(14)螺接固定，所述连接组件(2)包括副横梁连接板(21)、主横梁连接板(22)、定位销(23)和连接螺钉(24)，所述副横梁连接板(21)位于所述主横梁支撑架(11)的一端，且与所述主横梁支撑架(11)螺接固定，所述定位销(23)位于所述副横梁连接板(21)的顶端外侧，且与所述副横梁连接板(21)固定连接，所述副横梁组件(3)包括第二支撑架(31)、第二支撑板(32)和第二支撑斜板(33)，所述第二支撑架(31)为矩形框架结构，所述第二支撑板(32)位于所述第二支撑架(31)的一侧，且与所述第二支撑架(31)固定连接，所述第二支撑斜板(33)位于所述第二支撑板(32)与所述第二支撑架(31)的内侧，且与所述第二支撑架(31)焊接固定，所述主横梁连接板(22)位于所述第二支撑架(31)的一端，且与所述第二支撑架(31)螺接固定，所述连接螺钉(24)位于所述主横梁连接板(22)的底端，且与所述主横梁连接板(22)螺接固定。...

【技术特征摘要】
1.一种激光板管切割机的组合式横梁，包括主横梁组件(1)、连接组件(2)和副横梁组件(3)，其特征在于：所述主横梁组件(1)包括主横梁支撑架(11)、支撑板(12)、支撑斜板(13)、支撑柱(14)和安装座(15)，所述主横梁支撑架(11)为矩形框架，所述支撑板(12)位于所述主横梁支撑架(11)的一侧，且与所述主横梁支撑架(11)固定连接，所述支撑斜板(13)位于所述主横梁支撑架(11)与所述支撑板(12)的内侧，且一端与所述主横梁支撑架(11)焊接固定，另一端与所述支撑板(12)焊接固定，所述支撑柱(14)位于所述主横梁支撑架(11)的底端，且与所述主横梁支撑架(11)螺接固定，所述安装座(15)位于所述支撑柱(14)的下方，且与所述支撑柱(14)螺接固定，所述连接组件(2)包括副横梁连接板(21)、主横梁连接板(22)、定位销(23)和连接螺钉(24)，所述副横梁连接板(21)位于所述主横梁支撑架(11)的一端，且与所述主横梁支撑架(11)螺接固定，所述定位销(23)位于所述副横梁连接板(21)的顶端外侧，且与所述副横梁连接板(21)固定连接，所述副横梁组件(3)包括第二支撑架(31)、第二支撑板(32)和第二支撑斜板(33)，所述第二支撑架(31)为矩形框架结构，所述第二支撑板(32)位于所述第二支撑架(31)的一侧，且与所述第二支撑架(31)固定连接，所述第二支撑斜板(33)位于所述第二支撑板(32)与所述第二支撑架(31)的内侧，且与所述第二支撑架(31)焊接固定，所述主横梁连接板(22)位于所述第二支撑架...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘力，皮树华，王新安，羊绍海，罗洪，韩航，
申请(专利权)人：湖北省轻工业科学研究设计院，
类型：新型
国别省市：湖北,42