本实用新型专利技术涉及一种用于分切LED灯支架的切料机,包括切料底座和设在切料底座上的切料架,切料架包括相互平行间隔设置的两根支撑柱和设置在支撑柱顶端的支撑板,支撑板的厚度由中间向两端逐渐减小,支撑板上方中心位置处设有切料气缸,切料气缸的输出端连接有推杆,推杆一端连接有切料主板,切料主板下方设有切料刀具;该两根支撑柱相对的侧壁上均设有第一支撑侧板,第一支撑侧板朝向推杆的一侧侧壁上设置有两块彼此相互平行间隔设置的第二支撑侧板,该两块第二支撑侧板和第一支撑侧板构成供切料主板上下滑动的滑槽,切料主板的两端分别设在滑槽中。本实用新型专利技术提供了一种分切效果好、分切稳定且使用寿命长不易损坏的用于分切LED灯支架的切料机。
【技术实现步骤摘要】
一种用于分切LED灯支架的切料机
本技术涉及金属加工生产
,具体涉及一种用于分切LED灯支架的切料机。
技术介绍
在LED灯支架的生产过程中,由缠绕成卷的金属物料放卷后分别经过加工酸洗后调直并分切,从而进行收料得到LED灯支架成品,目前采用的对LED灯支架物料的分切方式为人工切料或切料机进行分切,人工切料的方式较为落后,且分切效率低分切速度慢,对每段LED灯支架的长度不能进行很好的把控,分切的长短不一,而目前的切料机分切LED灯支架存在使用寿命短,易损坏的现象,由于LED灯支架的大小以及硬度强度不同,而切料机在对LED灯支架进行分切的过程中,其分切刀具易损坏,且分切不稳定,不能保证分切切口的质量,同时送料至分切刀具下方后,分切刀具分切时LED灯支架会在分切刀具的作用下发生偏移,从而导致分切切口的偏移,降低分切的效果和质量。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种分切效果好、分切稳定且使用寿命长不易损坏的用于分切LED灯支架的切料机。本技术的技术方案是这样实现的:一种用于分切LED灯支架的切料机,包括切料底座和设置在切料底座上的切料架,其特征在于:所述切料架包括相互平行间隔设置的两根支撑柱和设置在支撑柱顶端的支撑板,所述支撑板的厚度由中间向两端逐渐减小,所述支撑板上方中心位置处设置有切料气缸,所述切料气缸的输出端连接有推杆,所述推杆远离切料气缸的一端贯穿支撑板后连接有切料主板,所述切料主板下方设置有切料刀具;该两根支撑柱相对的侧壁上均设置有第一支撑侧板,所述第一支撑侧板朝向推杆的一侧侧壁上设置有两块彼此相互平行间隔设置的第二支撑侧板,该两块第二支撑侧板和第一支撑侧板构成供切料主板上下滑动的滑槽,所述切料主板的两端分别设置在滑槽中。通过采用上述技术方案,将切料架设置为包括相互平行间隔设置的两根支撑柱和设置在支撑柱顶端的支撑板,为了提高支撑板的支撑作用力,防止因设置在支撑板上方中心位置处的切料气缸作为动力源的情况下,出现支撑板形变的情况,从而导致分切的精准度出现误差,影响分切的效果,将支撑板的厚度设置为由中间向两端逐渐减小,从而提高其抗形变的能力,在切料气缸的驱动作用下,其输出端连接的推杆上下移动的同时,带动其上连接的切料主板上下,从而驱动切料刀具对LED灯支架的物料进行分切,为了使切料刀具对LED灯支架的分切更加稳定,同时提高切口的平整度和分切质量,提高分切的精准度,在两根支撑柱相对的侧壁上均设置有第一支撑侧板,第一支撑侧板的设置一方面可用于加强整体的结构稳定性,加强支撑柱的结构强度,提高切料机的使用寿命,另一方面,配合设置在第一支撑侧板朝向推杆的一侧侧壁上设置有两块彼此相互平行间隔设置的第二支撑侧板,该两块第二支撑侧板和第一支撑侧板构成供切料主板上下滑动的滑槽,切料主板的两端分别设置在滑槽中,从而使切料主板在上升下降的过程中,在滑槽中滑动,提高其上下的稳定,保证分切的质量和切口平整,本技术提供了一种分切效果好、分切稳定且使用寿命长不易损坏的用于分切LED灯支架的切料机。本技术进一步设置为:所述切料底座上且位于切料刀具正下方设置有辅助切料板,所述辅助切料板设置为呈三棱柱形,且其中一棱边朝向切料刀具设置。通过采用上述技术方案,为了提高对LED灯支架的分切效率,同时提高切料刀具的使用寿命,延伸其使用时间,在切料底座上且位于切料刀具的正下方设置有辅助切料板,用于配合切料刀具对LED灯支架进行分切,为了提高辅助切料板对LED灯支架的分切作用力,将辅助切料板设置为呈三棱柱形,且其中一棱边朝向切料刀具设置,三角形的结构最为稳定,且配合切料刀具的分切效果最好,提高分切效率最大化。本技术进一步设置为:所述切料主板两侧侧壁上且位于两块第一支撑侧板之间设置有加强固定板,所述加强固定板设置在切料主板靠近切料刀具的一侧。通过采用上述技术方案,由于底部设置有切料刀具的切料主板在分切LED灯支架时,其底面受到的反作用力最大,为了使切料刀具上下更加稳定,同时提高切料主板的结构强度,提高其使用寿命,在切料主板两侧侧壁上且位于两块第一支撑侧板之间设置有加强固定板,加强固定板设置在切料主板靠近切料刀具的一侧。本技术进一步设置为:所述切料刀具呈三棱柱形,且其中一棱边朝向辅助切料板设置。通过采用上述技术方案,将切料刀具设置为呈三棱柱形,且其中一棱边朝向辅助切料板设置,配合辅助切料板的结构,使两者相互配合对LED灯支架物料进行分切,提高了切口的平整度和分切效果,使分切的效率达到最大化。本技术进一步设置为:该两根支撑柱相对的侧壁上可转动设置有输送辊,所述输送辊的水平高度与辅助切料板的水平高度相同。优选为:所述辅助切料板为金属材料。通过采用上述技术方案,为了使完成分切或送料至切料刀具下方进行分切的LED灯支架物料输送更加稳定,防止因分切时的作用力而导致LED灯支架物料出现偏移的现象,导致分切不够稳定,影响分切的精准度,在两根支撑柱相对的侧壁上可转动设置有输送辊,输送辊的水平高度与辅助切料板的水平高度相同;为了提高辅助切料板的硬度和抗挤压强度,延长使用寿命,将辅助切料板设置为金属材料。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术具体实施方式结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1所示,本技术公开了一种用于分切LED灯支架的切料机,包括切料底座1和设置在切料底座1上的切料架,在本技术具体实施例中,所述切料架包括相互平行间隔设置的两根支撑柱2和设置在支撑柱2顶端的支撑板3,所述支撑板3的厚度由中间向两端逐渐减小,所述支撑板3上方中心位置处设置有切料气缸4,所述切料气缸4的输出端连接有推杆5,所述推杆5远离切料气缸4的一端贯穿支撑板3后连接有切料主板6,所述切料主板6下方设置有切料刀具7;该两根支撑柱2相对的侧壁上均设置有第一支撑侧板8,所述第一支撑侧板8朝向推杆5的一侧侧壁上设置有两块彼此相互平行间隔设置的第二支撑侧板9,该两块第二支撑侧板9和第一支撑侧板8构成供切料主板6上下滑动的滑槽10,所述切料主板6的两端分别设置在滑槽10中。通过采用上述技术方案,将切料架设置为包括相互平行间隔设置的两根支撑柱2和设置在支撑柱2顶端的支撑板3,为了提高支撑板3的支撑作用力,防止因设置在支撑板3上方中心位置处的切料气缸4作为动力源的情况下,出现支撑板3形变的情况,从而导致分切的精准度出现误差,影响分切的效果,将支撑板3的厚度设置为由中间向两端逐渐减小,从而提高其抗形变的能力,在切料气缸4的驱动作用下,其输出端连接的推杆5上下移动的同时,带动其上连接的切料主板6上下,从而驱动切料刀本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于分切LED灯支架的切料机,包括切料底座(1)和设置在切料底座(1)上的切料架,其特征在于:所述切料架包括相互平行间隔设置的两根支撑柱(2)和设置在支撑柱(2)顶端的支撑板(3),所述支撑板(3)的厚度由中间向两端逐渐减小,所述支撑板(3)上方中心位置处设置有切料气缸(4),所述切料气缸(4)的输出端连接有推杆(5),所述推杆(5)远离切料气缸(4)的一端贯穿支撑板(3)后连接有切料主板(6),所述切料主板(6)下方设置有切料刀具(7);该两根支撑柱(2)相对的侧壁上均设置有第一支撑侧板(8),所述第一支撑侧板(8)朝向推杆(5)的一侧侧壁上设置有两块彼此相互平行间隔设置的第二支撑侧板(9),该两块第二支撑侧板(9)和第一支撑侧板(8)构成供切料主板(6)上下滑动的滑槽(10),所述切料主板(6)的两端分别设置在滑槽(10)中。
【技术特征摘要】
1.一种用于分切LED灯支架的切料机,包括切料底座(1)和设置在切料底座(1)上的切料架,其特征在于:所述切料架包括相互平行间隔设置的两根支撑柱(2)和设置在支撑柱(2)顶端的支撑板(3),所述支撑板(3)的厚度由中间向两端逐渐减小,所述支撑板(3)上方中心位置处设置有切料气缸(4),所述切料气缸(4)的输出端连接有推杆(5),所述推杆(5)远离切料气缸(4)的一端贯穿支撑板(3)后连接有切料主板(6),所述切料主板(6)下方设置有切料刀具(7);该两根支撑柱(2)相对的侧壁上均设置有第一支撑侧板(8),所述第一支撑侧板(8)朝向推杆(5)的一侧侧壁上设置有两块彼此相互平行间隔设置的第二支撑侧板(9),该两块第二支撑侧板(9)和第一支撑侧板(8)构成供切料主板(6)上下滑动的滑槽(10),所述切料主板(6)的两端分别设置在滑槽(10)中。2.根据权利要求1所述的一种用于分切LED灯支架的切料机,其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵亮,兰明红,钱峰,
申请(专利权)人:浙江龙游力辉电子科技有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江,33
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