一种防跳料的温锻上模具制造技术

技术编号:20667666 阅读:86 留言:0更新日期:2019-03-27 15:12
本实用新型专利技术提供了一种防跳料的温锻上模具,其包括:冲头套;填块,所述填块填塞在所述冲头套的上部;冲头,所述冲头连接在所述冲头套的下部并向下延伸出所述冲头套,所述冲头能够沿所述冲头套在一冲压位置和一复位位置之间上下滑动。当所述冲头向下移动至所述复位位置时,所述冲头的上端面与所述填块的下端面之间形成预定的压缩距离;当所述冲头向上移动至所述冲压位置时,所述冲头的上端面与所述填块的下端面相抵触。本实用新型专利技术提供的防跳料的上模具内设有复位弹簧,锻压完成后,上模具上行回位的过程中,复位弹簧能够向下挤压冲头,从而使得冲头的下端面与锻坯保持抵触,防止锻坯因骤然失压产生跳料。

【技术实现步骤摘要】
一种防跳料的温锻上模具
本技术涉及锻压模具领域,特别涉及一种防跳料的温锻上模具。
技术介绍
对锻坯进行温锻时,需要对温锻模具进行冷却。对温锻模具进行冷却时,部分冷却液会残留在温锻模具表面。温锻过程中,残留冷却液接触到高温毛坯气化为蒸汽。蒸汽聚集至锻坯与下模具间的密闭空间内,随着挤压的进行,该密闭空间内的气压逐渐变大。挤压成型结束后,上模架上行,上冲头同步离开锻坯,密闭空间内的蒸汽瞬间释放,从而形成气爆现象,最终导致产品跳料。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提出的一种防跳料模具,其具体技术方案如下:一种防跳料的温锻上模具,所述温锻上模具连接在上模架上,其包括:冲头套;填块,所述填块填塞在所述冲头套的上部;冲头,所述冲头连接在所述冲头套的下部并向下延伸出所述冲头套,所述冲头能够沿所述冲头套在一冲压位置和一复位位置之间上下滑动;当所述冲头向下移动至所述复位位置时,所述冲头的上端面与所述填块的下端面之间形成预定的压缩距离;当所述冲头向上移动至所述冲压位置时,所述冲头的上端面与所述填块的下端面相抵触。在一个具体实施例,其还包括:复位弹簧;所述填块内形成有导向孔,所述复位弹簧的上端向上穿入至所述导向孔内并固定于所述导向孔的上端,所述复位弹簧的下端连接在所述冲头的上端面上当所述冲头受压时,所述冲头被迫向上移动直至到达所述冲压位置并带动所述弹簧向上收缩;当所述冲头失压时,所述复位弹簧向下扩张并推动所述冲头向下移动直至所述冲头到达所述复位位置。在一个具体实施例,所述冲头套的下端形成有向内凸出的第一台阶部;所述冲头的上端形成有与所述第一台阶部相匹配的第二台阶部;当所述冲头向下移动至所述复位位置时,所述第一台阶部与所述第二台阶部相互抵触。本技术提供的防跳料的上模具内设有复位弹簧,锻压完成后,上模具上行回位的过程中,复位弹簧能够向下挤压冲头,从而使得冲头的下端面与锻坯保持抵触,防止锻坯因骤然失压产生跳料。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所述需要使用的附图进行简单描述,显而易见地,下面描述中的附图仅为本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。其中:图1为本技术提供的防跳料的温锻上模具的结构示意图。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。如图1所示,在一个具体实施例中,本技术提供的防跳料的温锻上模具提供包括冲头1、冲头套2、填块3。其中:所述填块3填塞在所述冲头套2的上部。所述冲头1连接在所述冲头套2的下部并向下延伸出所述冲头套2,所述冲头1能够沿所述冲头套2在一冲压位置和一复位位置之间滑动。当所述冲头1向下移动至所述复位位置时,所述冲头1的上端面与所述填块3的下端面之间形成预定的压缩距离L。当所述冲头1向上移动至所述冲压位置时,所述冲头1的上端面与所述填块3的下端面相抵触。本实施例中的所述防跳料模具还设置在复位弹簧。所述填块3内形成有导向孔。所述复位弹簧4的上端向上穿入至所述导向孔内并固定于所述导向孔的上端,所述复位弹簧4的下端则连接在所述冲头1的上端面上。本实施例中,所述冲头套2的下端形成有向内凸出的第一台阶部21,所述冲头1的上端形成有与所述第一台阶部21相匹配的第二台阶部11。当所述冲头1向下移动至所述复位位置时,所述第一台阶部21与所述第二台阶部11相互抵触,从而防止所述冲头1脱离所述冲头套2。本实施例中的防跳料的温锻上模具的工作原理如下:当需要对下模具内的锻坯进行挤压时,上模架带动本技术的温锻上模下行,直至冲头1的下端接触安装在下模具内的锻坯。上模架继续下行,冲头1受到来自锻坯的向上的压力,冲头1被迫向上移动并部分缩入至所述冲头套2内直至到达所述冲压位置,此时所述复位弹簧4被充分压缩。温锻结束后,上模架带动本技术的温锻上模上行,连接在上模架上的冲头套2、填块3随上模架同步上行。此时,所述冲头1受到来自锻坯的向上的压力减小,所述复位弹簧4向下扩张并推动所述冲头1向下移动从而使得冲头1的下端面保持与锻坯抵触,从而防止锻坯出现跳料。上文对本技术进行了足够详细的具有一定特殊性的描述。所属领域内的普通技术人员应该理解,实施例中的描述仅仅是示例性的,在不偏离本技术的真实精神和范围的前提下做出所有改变都应该属于本技术的保护范围。本技术所要求保护的范围是由所述的权利要求书进行限定的,而不是由实施例中的上述描述来限定的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防跳料的温锻上模具,所述温锻上模具连接在上模架上,其特征在于,其包括:冲头套;填块,所述填块填塞在所述冲头套的上部;冲头,所述冲头连接在所述冲头套的下部并向下延伸出所述冲头套,所述冲头能够沿所述冲头套在一冲压位置和一复位位置之间上下滑动;当所述冲头向下移动至所述复位位置时,所述冲头的上端面与所述填块的下端面之间形成预定的压缩距离;当所述冲头向上移动至所述冲压位置时,所述冲头的上端面与所述填块的下端面相抵触。

【技术特征摘要】
1.一种防跳料的温锻上模具,所述温锻上模具连接在上模架上,其特征在于,其包括:冲头套;填块,所述填块填塞在所述冲头套的上部;冲头,所述冲头连接在所述冲头套的下部并向下延伸出所述冲头套,所述冲头能够沿所述冲头套在一冲压位置和一复位位置之间上下滑动;当所述冲头向下移动至所述复位位置时,所述冲头的上端面与所述填块的下端面之间形成预定的压缩距离;当所述冲头向上移动至所述冲压位置时,所述冲头的上端面与所述填块的下端面相抵触。2.如权利要求1所述的温锻上模具,其特征在于,其还包括:复位弹簧;所述填块内形成有导向孔,...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁海兵王维姚杨华张卫李明明
申请(专利权)人:江苏森威精锻有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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