一种陶瓷易拉罐制造技术

本发明专利技术公开了一种陶瓷易拉罐，属于包装材料技术领域。本发明专利技术通过陶瓷模具成型、陶瓷釉印花、烧制等工艺烧制出一体化的陶瓷易拉罐罐体，并通过凸台特殊罐口设计，结合易拉环与密封内塞装置，生产出一种能够满足塑封包装工艺的易拉罐包装材料，可以包装各种饮料、尤其是含酒精性饮料如白酒、伏特加、威士忌等。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷易拉罐
本专利技术属于包装材料
，尤其涉及一种陶瓷易拉罐。
技术介绍
陶瓷是陶器和瓷器的总称，是以粘土为主要原料以及各种天然矿物经过粉碎混炼、成型、上釉和煅烧制得的材料以及各种制品，早在约公元前8000－2000年的新石器时代中国就专利技术了陶器。陶瓷既有礼器又有实用器，而实用器中有大部分是作为食品包（盛）装材料，因此，陶瓷作为包装材料在我国具有十分悠久的历史。易拉罐在我国属于舶来品，是现代饮料工业高度发展的产物。1959年美国人ERNIE.C.FRAZE（艾马尔·克林安·弗雷兹）专利技术了易拉罐，由于其时尚的外形、使用方便，现盛行于世界各地。如何使我国传统的陶瓷材料与现代元素结合起来，推陈出新，是一个重要的课题。本专利技术旨在让代表传统文化的陶瓷与代表现代的易拉罐包装形式结合起来，达到中西合璧、传统与现代相结合、工业文明和中国传统文化相结合的目的。申请号为95230354.X的技术专利《一种白酒易拉罐》，采用内外双层罐结构，内罐体采用玻璃、陶瓷或无毒塑料，外罐体为合金铝或马口铁。存在的缺点是内罐不易固定，包装容器结构复杂，同时又达不到本专利技术上述的目的。本专利技术通过陶瓷模具成型、陶瓷釉印花、烧制等工艺制出一体化陶瓷易拉罐罐体，通过凸台特殊罐口设计，结合易拉环、密封内塞，生产出一种能够满足塑封包装工艺的易拉罐包装材料，可以包装各种饮料、尤其是含酒精性饮料如白酒、伏特加、威士忌等。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是实现并提供一种陶瓷易拉罐，为了达到上述目的，本专利技术提供如下技术方案：步骤一、模具成型：按照附图1所示的具有凸台、圆柱形罐口的陶瓷易拉罐体结构制做模具，以高岭土为原料练制陶泥，将陶泥注入模具成型，脱模后进行修胚、凉胚后成为陶瓷易拉罐体素胚；步骤二、印花上釉：结合装饰图案可以采用釉下彩、釉中彩、釉上彩进行上釉,上釉方法分别如下：1)釉下彩，先在脱模的陶瓷易拉罐体素胚上用釉下彩印花转印上图案，再经自然凉干或在40--70℃烘干后，上白色釉或其它前面釉，再自然凉干或在40--70℃烘干；2）釉中彩，首先在脱模的陶瓷易拉罐体素胚上白色釉，再经自然凉干或在40--70℃烘干后，用釉中彩印花转印上图案，自然凉干或在40--70℃烘干；3）釉上彩，先让脱模的陶瓷易拉罐体素胚上白色釉，再入窑1200--1400℃，烧制时间6-12小时，烧制成白色的易拉罐罐体瓷器，冷却至室温，然后用釉上彩印花转印图案。步骤三、入窑烧制：釉下彩的陶瓷易拉罐体入窑烧制温度为1200—1400℃，烧制时间6-12小时；釉中彩陶瓷易拉罐体入窑烧制温度为1060—1250℃，烧制时间为6-12小时；釉上彩陶瓷易拉罐体根据釉上彩所用的原料进行烧制，对于免烧的釉上彩只需要在40--70℃烘干，一般情况需要在300--900℃，烧制6-12小时即可。步骤四、易拉装置：按附图2通过注塑工艺制成一体化的陶瓷易拉罐易拉环及内塞装置，该装置由易拉环、易拉压痕、内塞、下扣帽组成，内塞上有起密封作用的环形凸起且与易拉罐罐体圆柱形罐口紧密配合，下扣帽与易拉罐凸台紧密配合。该陶瓷易拉罐罐装流程说明，将需要罐装的含酒精饮料或其它饮料装入罐体，然后将内塞塞入圆柱形罐口，并将易拉罐下扣帽扣住易拉罐凸台，然后用塑封机塑封住易拉罐凸台（露出易拉环），防止罐内挥发的酒精气体、残余空气或惰性气体在高温下膨胀将内塞顶出。本专利技术提供了一种陶瓷易拉罐，与现有技术相比，有如下的优点：1）避免了双层罐体结构弊端，实现了单层罐体的陶瓷易拉罐的目的；2）通过凸台结构满足了饮料特别是酒精饮料需要塑封的工艺要求（否则会跑酒或泄露）。附图说明图1.陶瓷易拉罐罐体结构示意图。图2.陶瓷易拉罐易拉环及内塞装置外部结构示意图。图3.陶瓷易拉罐易拉环及内塞装置内部结构示意图。具体实施方式实施例1如附图1、附图2、附图3所示，一种陶瓷易拉罐通过如下步骤实现：步骤一、模具成型：按照附图1所示的具有凸台03、圆柱形罐口02的陶瓷易拉罐体01结构制做模具，以高岭土为原料练制陶泥，将陶泥注入模具成型，脱模后进行修胚、凉胚后成为陶瓷易拉罐体01素胚；步骤二、印花上釉：结合装饰图案采用釉下彩,先在脱模的陶瓷易拉罐体01素胚上用釉下彩印花转印上图案，再经自然凉干或在40--70℃烘干后，上白色釉或其它前面釉，再自然凉干或在40--70℃烘干；步骤三、入窑烧制：釉下彩的陶瓷易拉罐体01入窑烧制温度为1200—1400℃，烧制时间6-12小时；步骤四、易拉装置：按附图2通过注塑工艺制成一体化的易拉罐环及内塞装置，该装置由易拉环11、易拉压痕13、内塞12、下扣帽14组成，内塞12上有起密封作用的环形凸起21且与易拉罐罐体01的圆柱形罐口02紧密配合，下扣帽14与易拉罐凸台03紧密配合。该陶瓷易拉罐罐装流程说明，将需要罐装的含酒精饮料或其它饮料装入陶瓷易拉罐罐体01，然后将内塞12塞入圆柱形罐口02，并将易拉罐下扣帽14扣住易拉罐凸台03，然后用塑封机塑封住易拉罐凸台03（露出易拉环），防止罐内挥发的酒精气体、残余空气或惰性气体在高温下膨胀将内塞顶出。实施例2如附图1、附图2、附图3所示，一种陶瓷易拉罐通过如下步骤实现：步骤一、模具成型：按照附图1所示的具有凸台03、圆柱形罐口02的陶瓷易拉罐体01结构制做模具，以高岭土为原料练制陶泥，将陶泥注入模具成型，脱模后进行修胚、凉胚后成为陶瓷易拉罐体01素胚；步骤二、印花上釉：结合装饰图案采用釉中彩，首先在脱模的陶瓷易拉罐体01素胚上白色釉，再经自然凉干或在40--70℃烘干后，用釉中彩印花转印上图案，自然凉干或在40--70℃烘干；步骤三、入窑烧制：釉中彩陶瓷易拉罐体01入窑烧制温度为1060—1250℃，烧制时间为6-12小时；步骤四、易拉装置：按附图2通过注塑工艺制成一体化的陶瓷易拉罐易拉环及内塞装置，该装置由易拉环11、易拉压痕13、内塞12、下扣帽14组成，内塞12上有起密封作用的环形凸起21且与易拉罐罐体01的圆柱形罐口02紧密配合，下扣帽14与易拉罐凸台03紧密配合。该陶瓷易拉罐罐装流程说明，将需要罐装的含酒精饮料或其它饮料装入陶瓷易拉罐罐体01，然后将内塞12塞入圆柱形罐口02，并将易拉罐下扣帽14扣住易拉罐凸台03，然后用塑封机塑封住易拉罐凸台03（露出易拉环），防止罐内挥发的酒精气体、残余空气或惰性气体在高温下膨胀将内塞顶出。实施例3如附图1、附图2、附图3所示，一种陶瓷易拉罐通过如下步骤实现：步骤一、模具成型：按照附图1所示的具有凸台03、圆柱形罐口02的陶瓷易拉罐体01结构制做模具，以高岭土为原料练制陶泥，将陶泥注入模具成型，脱模后进行修胚、凉胚后成为陶瓷易拉罐体01素胚；步骤二、印花上釉：结合装饰图案采用釉上彩进行上釉,先让脱模的陶瓷易拉罐体01素胚上白色釉，再入窑1200--1400℃，烧制时间6-12小时，烧制成白色的易拉罐罐体01瓷器，冷却至室温，然后用釉上彩印花转印图案。步骤三、入窑烧制：釉上彩陶瓷易拉罐体01根据釉上彩所用的原料进行烧制，对于免烧的釉上彩只需要在40--70℃烘干，一般情况需要在300--900℃，烧制6-12小时即可。步骤四、易拉装置：按附图2通过注塑工艺制成一体化的陶瓷易拉罐易拉环及内塞装置，该装置由易拉环1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷易拉罐，其特征在于通过如下步骤实现：步骤一、模具成型：按照附图1所示的具有凸台、圆柱形罐口的陶瓷易拉罐体结构制做模具，以高岭土为原料练制陶泥，将陶泥注入模具成型，脱模后进行修胚、凉胚后成为陶瓷易拉罐体素胚；步骤二、印花上釉：结合装饰图案可以采用釉下彩、釉中彩、釉上彩进行上釉,上釉方法分别如下：1)釉下彩，先在脱模的陶瓷易拉罐体素胚上用釉下彩印花转印上图案，再经自然凉干或在40‑‑70℃烘干后，上白色釉或其它前面釉，再自然凉干或在40‑‑70℃烘干；2）釉中彩，首先在脱模的陶瓷易拉罐体素胚上白色釉，再经自然凉干或在40‑‑70℃烘干后，用釉中彩印花转印上图案，自然凉干或在40‑‑70℃烘干；3）釉上彩，先让脱模的陶瓷易拉罐体素胚上白色釉，再入窑1200‑‑1400℃，烧制时间6‑12小时，烧制成白色的易拉罐罐体瓷器，冷却至室温，然后用釉上彩印花转印图案；步骤三、入窑烧制：釉下彩的陶瓷易拉罐体入窑烧制温度为1200—1400℃，烧制时间6‑12小时；釉中彩陶瓷易拉罐体入窑烧制温度为1060—1250℃，烧制时间为6‑12小时；釉上彩陶瓷易拉罐体根据釉上彩所用的原料进行烧制，对于免烧的釉上彩只需要在40‑‑70℃烘干，一般情况需要在300‑‑900℃，烧制6‑12小时即可；步骤四、易拉装置：按附图2制成一体化的陶瓷易拉罐易拉环及内塞装置，该装置由易拉环、易拉压痕、内塞、下扣帽组成，内塞上有起密封作用的环形凸起且与易拉罐罐体圆柱形罐口紧密配合，下扣帽与易拉罐凸台紧密配合。...

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷易拉罐，其特征在于通过如下步骤实现：步骤一、模具成型：按照附图1所示的具有凸台、圆柱形罐口的陶瓷易拉罐体结构制做模具，以高岭土为原料练制陶泥，将陶泥注入模具成型，脱模后进行修胚、凉胚后成为陶瓷易拉罐体素胚；步骤二、印花上釉：结合装饰图案可以采用釉下彩、釉中彩、釉上彩进行上釉,上釉方法分别如下：1)釉下彩，先在脱模的陶瓷易拉罐体素胚上用釉下彩印花转印上图案，再经自然凉干或在40--70℃烘干后，上白色釉或其它前面釉，再自然凉干或在40--70℃烘干；2）釉中彩，首先在脱模的陶瓷易拉罐体素胚上白色釉，再经自然凉干或在40--70℃烘干后，用釉中彩印花转印上图案，自然凉干或在40--70℃烘干；3）釉上彩，先让脱模的陶瓷易拉罐体素胚上白色釉，再入窑1200--1400℃，烧制时间6-12小时，烧制成白色的易拉罐罐体瓷器，冷却至室温，然后用釉上彩印花转印图案；步骤三、入窑烧制：釉下彩的陶瓷易拉罐体入窑烧制温度为...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘胜利，高雪琴，李西波，
申请(专利权)人：郑州港葡生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41