一种锦纶单丝包装盒打包机制造技术

本发明专利技术公开了一种锦纶单丝包装盒打包机，包括打包机本体，所述打包机本体的底部设置有万向轮，且打包机本体的前表面设置有开关，所述打包机本体的一侧设置有支撑臂，所述支撑臂的一侧安装有带盘，所述带盘的外部设置有固紧带，所述固紧带的一端与打包机本体相连接，所述打包机本体的顶部设置有工作台，所述工作台的顶部开设有带槽，所述打包机本体与开关电性连接，本发明专利技术设置了固定孔、固紧栓、固定块、挡板和滚轮，推动挡板使包装盒体通过滑块沿着滑槽进行滑动，可调节两个挡板之间的距离，以便将盒体限位在装置的中间位置处，解决了因盛放锦纶单丝的盒体过大，致使装置难以对其中间处进行封装的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种锦纶单丝包装盒打包机
本专利技术属于打包机
，具体涉及一种锦纶单丝包装盒打包机。
技术介绍
锦纶单丝也称尼龙单丝或聚酰胺单丝，目前市场上锦纶单丝制作完毕后多是将其放盒打包，之后利用相关装置对盒体进行封条，以满足运输需求。但是目前市场上的锦纶单丝包装盒打包机在使用时仍然存在缺陷，例如，盒内的锦纶规格不同，致使其包装盒体的体积过大，导致装置难以对其中间位置处的缝隙进行封装，此外，装置对重量较大的盒体进行打包时，由于工作人员难以将其推向装置的封装位置处，进而导致工作效率下降的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种锦纶单丝包装盒打包机，以解决上述
技术介绍
中提出的装置难以对体积较大的盒体中间处进行封装，以及盒体过重操作不便，影响装置工作效率的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种锦纶单丝包装盒打包机，包括打包机本体，所述打包机本体的底部设置有万向轮，且打包机本体的前表面设置有开关，所述打包机本体的一侧设置有支撑臂，所述支撑臂的一侧安装有带盘，所述带盘的外部设置有固紧带，所述固紧带的一端与打包机本体相连接，所述打包机本体的顶部设置有工作台，所述工作台的顶部开设有带槽，所述打包机本体与开关电性连接，所述工作台顶部的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的顶部设置有滑块，所述滑块的顶部设置有挡板，所述挡板的一侧设置有滚轮，且挡板的底部中间位置处设置有固定块，所述固定块的顶部设置有固紧栓，所述工作台的顶部靠近固定块的底部位置处开设有与固紧栓相匹配的固定孔，所述带槽的两侧均设置有卡板，所述卡板的内部设置有钢珠，所述钢珠与卡板通过固定座固定连接。优选的，所述滚轮的外部套设有橡胶套，所述橡胶套的外壁设置有凸点。优选的，所述滑槽的内部设置有滚珠，所述滚珠顶部与滑块相接触。优选的，所述固定座的顶部设置有连接板，所述连接板的顶部设置有海绵垫，所述钢珠贯穿海绵垫和连接板。优选的，所述挡板的一端设置有限位板，所述限位板的一侧设置有橡胶垫。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：（1）本专利技术设置了固定孔、固紧栓、固定块、挡板和滚轮，使用时，可将包装锦纶单丝的盒体放在工作台上，接着推动挡板使其通过滑块沿着滑槽进行滑动，可调节两个挡板之间的距离，以便将盒体限位在装置的中间位置处，之后可固紧栓与固定孔旋合连接，从而使固定块与工作台固定稳定，进而提高两个挡板的稳定性，同时在滚轮的作用下，可提升移动盒体时的容易度，以便装置对盒体进行封装，解决了因盛放锦纶单丝的盒体过大，致使装置难以对其中间处进行封装的问题。（2）本专利技术设置了卡板、钢珠和固定座，当盒体放在装置的顶部时，可直接推动盒体使其与卡板顶部的钢珠相接触，使其与钢珠产生摩擦，由于固定座的内部开设有与钢珠相匹配的凹槽，进而钢珠可在凹槽内进行旋转，从而可使推动盒体的过程更省力，以便装置快速对盒体进行封装，同时卡板对钢珠起到限位作用，进而提高的钢珠在工作时的稳定性，解决了因包装盒体过重，致使传统装置工作效率降低的问题。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术工作台的俯视图；图3为本专利技术卡板的剖视图；图中：1-打包机本体、2-万向轮、3-开关、4-滑块、5-挡板、6-钢珠、7-工作台、8-固紧栓、9-固定块、10-带盘、11-支撑臂、12-固紧带、13-带槽、14-固定孔、15-滑槽、16-橡胶套、17-卡板、18-滚轮、19-海绵垫、20-连接板、21-固定座、22-限位板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-图3所示，本专利技术提供一种技术方案：一种锦纶单丝包装盒打包机，包括打包机本体1，打包机本体1的底部设置有万向轮2，且打包机本体1的前表面设置有开关3，打包机本体1的一侧设置有支撑臂11，打包机本体1相对于支撑臂11的底部一侧设置有蓄电池，支撑臂11的一侧安装有带盘10，带盘10的外部设置有固紧带12，固紧带12的一端与打包机本体1相连接，打包机本体1的顶部设置有工作台7，工作台7的顶部开设有带槽13，打包机本体1与开关3电性连接，开关3与蓄电池电性连接，工作台7顶部的两侧均开设有滑槽15，滑槽15的顶部设置有滑块4，滑块4的顶部设置有挡板5，挡板5的一侧设置有滚轮18，且挡板5的底部中间位置处设置有固定块9，固定块9的顶部设置有固紧栓8，工作台7的顶部靠近固定块9的底部位置处开设有与固紧栓8相匹配的固定孔14，将包装盒体放在工作台7的顶部，之后推动挡板5使其通过滑块4沿着滑槽15进行滑动，通过调节两个挡板5之间的距离，以便将盒体限位在装置的中间位置处，带槽13的两侧均设置有卡板17，卡板17的内部设置有钢珠6，钢珠6与卡板17通过固定座21固定连接，直接推动盒体使其与钢珠6相接触，而固定座21的内部开设有与钢珠6相匹配的凹槽，进而钢珠6可在凹槽内进行旋转，进而使推动盒体的过程更加省力。进一步的，滚轮18的外部套设有橡胶套16，橡胶套16的外壁设置有凸点。具体的，滑槽15的内部设置有滚珠，滚珠顶部与滑块4相接触。进一步的，固定座21的顶部设置有连接板20，连接板20的顶部设置有海绵垫19，钢珠6贯穿海绵垫19和连接板20，钢珠6在转动过程中，其外壁的杂物会被海绵垫19刮除，进而可避免杂物进入固定座21的内部，以防影响钢珠6在固定座21的转动过程。具体的，挡板5的一端设置有限位板22，限位板22的一侧设置有橡胶垫。本专利技术的工作原理及使用流程：该专利技术在使用时，首先将盛放锦纶单线的包装盒放在工作台7的顶部，之后推动挡板5使其通过滑块4沿着滑槽15进行滑动，进而调节两个挡板5之间的距离，以便将盒体限位在装置的中间位置处，然后将固紧栓8与固定孔14固定连接，使固定块9与工作台7固定稳定，进而提高两个挡板5的稳定性，以便装置对盒体进行封装，解决了因盛放锦纶单丝的盒体过大，致使装置难以对其中间处进行封装的问题，之后将盒体向装置的中间位置处推动，在推动过程中盒体会与钢珠6接触挤压，由于固定座21的内部开设有与钢珠6相匹配的凹槽，进而钢珠6可在凹槽内进行旋转，卡板17对钢珠6起到限位作用，进而提高钢珠6在工作时的稳定性，同时在滚轮18的辅助作用下，可使推动盒体的过程更省力，以便装置快速对盒体进行封装，解决了因包装盒体过重，致使传统装置工作效率降低的问题，之后打开开关3，使打包机本体1从带盘10上抽取固紧带12，之后打包机本体1通过带槽13会将固紧带12捆扎在盒体的外部中间位置处，以便对盛放锦纶单线的盒体进行封装。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锦纶单丝包装盒打包机，包括打包机本体（1），所述打包机本体（1）的底部设置有万向轮（2），且打包机本体（1）的前表面设置有开关（3），所述打包机本体（1）的一侧设置有支撑臂（11），所述支撑臂（11）的一侧安装有带盘（10），所述带盘（10）的外部设置有固紧带（12），所述固紧带（12）的一端与打包机本体（1）相连接，所述打包机本体（1）的顶部设置有工作台（7），所述工作台（7）的顶部开设有带槽（13），所述打包机本体（1）与开关（3）电性连接，其特征在于：所述工作台（7）顶部的两侧均开设有滑槽（15），所述滑槽（15）的顶部设置有滑块（4），所述滑块（4）的顶部设置有挡板（5），所述挡板（5）的一侧设置有滚轮（18），且挡板（5）的底部中间位置处设置有固定块（9），所述固定块（9）的顶部设置有固紧栓（8），所述工作台（7）的顶部靠近固定块（9）的底部位置处开设有与固紧栓（8）相匹配的固定孔（14），所述带槽（13）的两侧均设置有卡板（17），所述卡板（17）的内部设置有钢珠（6），所述钢珠（6）与卡板（17）通过固定座（21）固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种锦纶单丝包装盒打包机，包括打包机本体（1），所述打包机本体（1）的底部设置有万向轮（2），且打包机本体（1）的前表面设置有开关（3），所述打包机本体（1）的一侧设置有支撑臂（11），所述支撑臂（11）的一侧安装有带盘（10），所述带盘（10）的外部设置有固紧带（12），所述固紧带（12）的一端与打包机本体（1）相连接，所述打包机本体（1）的顶部设置有工作台（7），所述工作台（7）的顶部开设有带槽（13），所述打包机本体（1）与开关（3）电性连接，其特征在于：所述工作台（7）顶部的两侧均开设有滑槽（15），所述滑槽（15）的顶部设置有滑块（4），所述滑块（4）的顶部设置有挡板（5），所述挡板（5）的一侧设置有滚轮（18），且挡板（5）的底部中间位置处设置有固定块（9），所述固定块（9）的顶部设置有固紧栓（8），所述工作台（7）的顶部靠近固定块（9）的底部位置处开设有与固紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯大志，朱国锋，
申请(专利权)人：江苏腾旺化纤有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32