一种管状软膏的传送装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种管状软膏的传送装置，包括机架，机架上装有输送带，输送带与中间挡条、第一挡条、第二挡条构成第一、第二输送通道，第一挡条和第二挡条的尾部向中间偏斜形成一个出口，第一、第二输送通道共用该出口；第一、第二输送通道的前部分别衔接第一滑道和第二滑道，第一、第二输送通道中部上面各装有一套挡料机构；第一挡条和第二挡条的前部分别装有位置相互对应的感应开关；两个感应开关均电连接控制器；当两个感应开关同时检测到软膏移动时，控制器启动一套挡料机构挡住向前移动的软膏然后停留设定时间后放开软膏以使得第一、第二输送通道上的软膏错开位置移动。本发明专利技术能提高软膏的输出量，充分发挥包装设备的包装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种管状软膏的传送装置
本专利技术涉及软膏包装设备制造
，尤其是一种管状软膏的传送装置。
技术介绍
软膏如无极膏在生产过程先要把各种物料调配成膏状物，然后利用充灌设备把一定重量的膏状物充入软管形成软膏，接着还需要利用包装设备把软膏包装到方形纸质包装盒里。这样在充灌设备与包装设备之间需要用到传送装置来传送软膏，传统管状软膏的传送装置只能一端衔接一个充灌设备的输出口、另一端衔接包装设备的输入口。这样包装设备的生产效率就受到软膏输送量的限制，不能充分发挥包装设备的包装效率，也就影响软膏生产效率的进一步提升。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种管状软膏的传送装置，其能较可靠衔接充灌设备的两个出口和一套包装设备的入口，提高软膏的输出量，充分发挥包装设备的包装效率，提高软膏的生产效率。为达到上述目的，本专利技术的技术方案是：一种管状软膏的传送装置，包括机架，机架上装有输送带，输送带的上面设有中间挡条，中间挡条的一侧设有第一挡条、另一侧设有第二挡条，第一挡条、中间挡条和输送带构成第一输送通道，第二挡条、中间挡条和输送带构成第二输送通道，第一挡条的尾端和第二挡条的尾端比中间挡条的尾端更靠近输送带的输出端，第一挡条的尾部和第二挡条的尾部向中间偏斜形成一个出口，第一输送通道和第二输送通道共用该出口；第一输送通道的前部衔接第一滑道，第二输送通道的前部衔接第二滑道，第一输送通道和第二输送通道中部上面各装有一套挡料机构，两套挡料机构的位置相互对应；第一滑道和挡料机构之间的第一挡条上装有感应开关；第二滑道和挡料机构之间的第二挡条上也装有感应开关，两个感应开关位置相互对应，两个感应开关均电连接控制器；当两个感应开关同时检测到软膏移动时，控制器启动一套挡料机构挡住向前移动的软膏然后停留设定时间后放开软膏以使得第一输送通道和第二输送通道上的软膏错开位置移动。进一步改进，所述中间挡条包括第一中间挡条和第二中间挡条，第一挡条、第一中间挡条和输送带构成第一输送通道，第二挡条、第二中间挡条和输送带构成第二输送通道。这样更方便第一输送通道和第二输送通道宽度的调整，以适应不同规格的软膏，提升设备的通用性。再进一步，两套所述挡料机构安装在一个倒U形支架上，支架固连机架，支架跨过第一挡条、第一中间挡条、第二中间挡条、第二挡条和输送带，每套所述挡料机构包括安装在支架上的伺服电机，伺服电机的驱动轴固连挡臂，挡料机构被控制器启动时，伺服电机的驱动轴带动挡臂转动，使得挡臂的自由端靠近输送带以阻挡软膏，然后经设定时间后，伺服电机的驱动轴再带动挡臂反向转动放开软膏。这样便于使两套挡料机构位置相互对应及动作的控制。再进一步，所述伺服电机固连在一个L形安装板的一端上，L形安装板的另一端通过锁紧螺栓固连在支架上，支架的上部设有至少一个第一长条形安装通孔，第一长条形安装通孔的长度方向垂直于输送带的输送方向，锁紧螺栓穿过第一长条形安装通孔把L形安装板和支架锁紧在一起。这样便于调整伺服电机和挡臂的位置。再进一步，所述支架在靠近输送带输送端一侧装有两个安装板，每个安装板上装有限位螺栓和接近开关，接近开关电连接控制器，限位螺栓用于限制对应挡臂的转动位置，接近开关用于识别对应挡臂的位置。便于控制器控制两个挡料机构动作。再进一步，伺服电机的驱动轴先固连一个连接件，连接件上设有安装槽，挡臂的上部装在安装槽上，连接件旋接有紧固螺钉，紧固螺钉抵住挡臂的上部使得挡臂与连接件形成固连。这样挡臂相对应伺服电机驱动轴和输送带可调整位置，便于安装和阻挡软膏。进一步改进，机架上固连有多个倒U形的吊架，每个吊架跨过第一挡条、第一中间挡条、第二中间挡条、第二挡条和输送带固连支架，每个吊架通过多个吊装螺栓分别固连第一中间挡条和第二中间挡条。这样便于第一中间挡条和第二中间挡条的安装。再进一步，所述吊架上设有第二长条形安装通孔，第二长条形安装通孔的长度方向垂直于输送带的输送方向，多个吊装螺栓穿过第二长条形安装通孔分别旋接第一中间挡条和第二中间挡条把第一中间挡条和第二中间挡条固连在吊架上。以方便调整第一中间挡条和第二中间挡条的位置。进一步改进，所述第一滑道的下端和所述第二滑道的下端与输送带输出端的距离不同；所述输送带的输出端衔接有第三滑道，第三滑道对接所述出口。这样既便于使两个输送通道上软膏位置的错开，再通过第三滑道便于对接后面的包装设备。进一步改进，在靠近所述第一挡条一侧机架上固连有多个竖块，每个竖块上部设有通孔，每个竖块的通孔中穿有一根第一支撑杆，第一支撑杆一端固连第一挡条，竖块上设有螺纹孔，螺纹孔连通所述通孔，螺纹孔上旋接有锁紧螺钉，锁紧螺钉顶住第一支撑杆；在靠近所述第二挡条一侧机架上也固连有多个竖块，每个竖块上部设有通孔，每个竖块的通孔中穿有一根第二支撑杆，第二支撑杆一端固连第二挡条，竖块上设有螺纹孔，螺纹孔连通所述通孔，螺纹孔上旋接有锁紧螺钉，锁紧螺钉顶住第二支撑杆。这样通过多根第一支撑杆方便调整第一挡条的形状和位置，通过多根第二支撑杆方便调整第二挡条的形状和位置。以更好引导软膏的移动，提高设备使用的可靠性、灵活性和通用性。本专利技术由于第一挡条的尾部和第二挡条的尾部向中间偏斜形成一个出口，第一输送通道和第二输送通道共用该出口；第一输送通道的前部衔接第一滑道，第二输送通道的前部衔接第二滑道，第一输送通道和第二输送通道中部上面各装有一套挡料机构，两套挡料机构的位置相互对应；第一滑道和挡料机构之间的第一挡条上装有感应开关；第二滑道和挡料机构之间的第二挡条上也装有感应开关，两个感应开关位置相互对应，两个感应开关均电连接控制器；当两个感应开关同时检测到软膏移动时，控制器启动一套挡料机构挡住向前移动的软膏然后停留设定时间后放开软膏以使得第一输送通道和第二输送通道上的软膏错开位置移动。这样通过第一滑道和第二滑道可以衔接充灌设备的两个出口，再通过两个感应开关配合控制器控制两套挡料机构动作可以确保软膏到达出口时是一个一个的输出。既能可靠衔接一套包装设备的入口，又使软膏的输出量提高，充分发挥包装设备的包装效率，提高软膏的生产效率，降低软膏的制造成本。附图说明图1是本专利技术主体图；图2是本专利技术俯视图；图3是图1的A-A剖视放大图；图4是图1的B-B剖视放大图；图5是图1的C处放大图；图6是连接件立体图。具体实施方式下面结合附图和具体的实施方式对本专利技术作进一步详细说明。图1至图6所示，一种管状软膏的传送装置，包括机架1，机架1的下部装有多个可调整高度的支脚11，机架1上装有输送带2，输送带2的上面设有中间挡条3，中间挡条3的一侧设有第一挡条4、另一侧设有第二挡条5，所述中间挡条3包括第一中间挡条31和第二中间挡条32，第一挡条4、第一中间挡条31和输送带2构成第一输送通道41，第二挡条5、第二中间挡条32和输送带2构成第二输送通道51；第一挡条4的尾端和第二挡条5的尾端比第一中间挡条31和第二中间挡条32的尾端更靠近输送带2的输出端，第一挡条4的尾部和第二挡条5的尾部向中间偏斜形成一个出口45，第一输送通道41和第二输送通道51共用该出口45；第一输送通道41的前部衔接第一滑道61，第二输送通道51的前部衔接第二滑道62，所述第一滑道61的下端和所述第二滑道62的下端与输送带2输出端的距离不同，更便于第一输送本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管状软膏的传送装置，包括机架，机架上装有输送带，其特征在于：输送带的上面设有中间挡条，中间挡条的一侧设有第一挡条、另一侧设有第二挡条，第一挡条、中间挡条和输送带构成第一输送通道，第二挡条、中间挡条和输送带构成第二输送通道，第一挡条的尾端和第二挡条的尾端比中间挡条的尾端更靠近输送带的输出端，第一挡条的尾部和第二挡条的尾部向中间偏斜形成一个出口，第一输送通道和第二输送通道共用该出口；第一输送通道的前部衔接第一滑道，第二输送通道的前部衔接第二滑道，第一输送通道和第二输送通道中部上面各装有一套挡料机构，两套挡料机构的位置相互对应；第一滑道和挡料机构之间的第一挡条上装有感应开关；第二滑道和挡料机构之间的第二挡条上也装有感应开关，两个感应开关位置相互对应，两个感应开关均电连接控制器；当两个感应开关同时检测到软膏移动时，控制器启动一套挡料机构挡住向前移动的软膏然后停留设定时间后放开软膏以使得第一输送通道和第二输送通道上的软膏错开位置移动。

【技术特征摘要】
1.一种管状软膏的传送装置，包括机架，机架上装有输送带，其特征在于：输送带的上面设有中间挡条，中间挡条的一侧设有第一挡条、另一侧设有第二挡条，第一挡条、中间挡条和输送带构成第一输送通道，第二挡条、中间挡条和输送带构成第二输送通道，第一挡条的尾端和第二挡条的尾端比中间挡条的尾端更靠近输送带的输出端，第一挡条的尾部和第二挡条的尾部向中间偏斜形成一个出口，第一输送通道和第二输送通道共用该出口；第一输送通道的前部衔接第一滑道，第二输送通道的前部衔接第二滑道，第一输送通道和第二输送通道中部上面各装有一套挡料机构，两套挡料机构的位置相互对应；第一滑道和挡料机构之间的第一挡条上装有感应开关；第二滑道和挡料机构之间的第二挡条上也装有感应开关，两个感应开关位置相互对应，两个感应开关均电连接控制器；当两个感应开关同时检测到软膏移动时，控制器启动一套挡料机构挡住向前移动的软膏然后停留设定时间后放开软膏以使得第一输送通道和第二输送通道上的软膏错开位置移动。2.根据权利要求1所述的一种管状软膏的传送装置，其特征在于：所述中间挡条包括第一中间挡条和第二中间挡条，第一挡条、第一中间挡条和输送带构成第一输送通道，第二挡条、第二中间挡条和输送带构成第二输送通道。3.根据权利要求2所述的一种管状软膏的传送装置，其特征在于：两套所述挡料机构安装在一个倒U形支架上，支架固连机架，支架跨过第一挡条、第一中间挡条、第二中间挡条、第二挡条和输送带，每套所述挡料机构包括安装在支架上的伺服电机，伺服电机的驱动轴固连挡臂，挡料机构被控制器启动时，伺服电机的驱动轴带动挡臂转动，使得挡臂的自由端靠近输送带以阻挡软膏，然后经设定时间后，伺服电机的驱动轴再带动挡臂反向转动放开软膏。4.根据权利要求3所述的一种管状软膏的传送装置，其特征在于：所述伺服电机固连在一个L形安装板的一端上，L形安装板的另一端通过锁紧螺栓固连在支架上，支架的上部设有至少一个第一长条形安装通孔，第一长条形安装通孔的长度方向垂直于输送带的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴文福，乔国龙，
申请(专利权)人：漳州无极药业有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35