本实用新型专利技术公开了一种塑料清洗装置，包括清洗池，所述清洗池的左侧壁上安装有进水管，该装置将破碎塑料置于承料篮中进行超声波清洗和冲洗，承料篮内部可以堆积破碎塑料，避免了在清洗池中存在塑料残留；同时承料篮中心位置安装有丝杆轴，且承料篮的左右两侧安装有可转动的转动网，转动网通过连杆与丝杆轴上的滑动套连接，当滑动套在丝杠轴上滑动时，转动网会转动，实现承料篮底部的打开与关闭，大大方便了卸料操作；且在进料通道的底部安装有凸轮，凸轮由电机驱动，通过转动使得进料通道产生振动，在进料时可以通过振动力使得破碎塑料表面上的灰尘预先脱离，无需长时间浸泡，大大了提高破碎塑料的清洗速度和清洗效果。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料清洗装置
本技术属于塑料加工造粒
，具体涉及一种塑料清洗装置。
技术介绍
塑料加工造粒工艺步骤一般为:破碎-清洗-打料-漂洗-脱水-烘干，而清洗是将回收的塑料用品在经过打碎后，放置在清洗池中进行清洗，除去破碎塑料表面上的灰尘和油污等等，使得塑料表面没有污染，提高塑料的造粒质量，但是目前的塑料清洗装置仍有些许不足之处。目前的塑料清洗装置一般是将破碎塑料投入到清洗池，并通过转动网板转动搅拌破碎塑料进行清洗，并将破碎塑料再抛入卸料漏斗后进行烘干，这种方法会导致卸料不彻底，在清洗池的底部仍然会残留有破碎塑料，需要人工打捞，十分的麻烦；且一般塑料都是直接投入清洗池，需要长时间的浸泡和搅拌才能使污垢与在塑料物表面脱离，大大延长了清洗的时间，使得清洗的效率降低，等等问题还有待我们解决。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑料清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前的塑料清洗装置一般是将破碎塑料投入到清洗池，并通过转动网板转动搅拌破碎塑料进行清洗，并将破碎塑料再抛入卸料漏斗后进行烘干，这种方法会导致卸料不彻底，在清洗池的底部仍然会残留有破碎塑料，需要人工打捞，十分的麻烦；且一般塑料都是直接投入清洗池，需要长时间的浸泡和搅拌才能使污垢与在塑料物表面脱离，大大延长了清洗的时间，使得清洗的效率降低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料清洗装置，包括清洗池，所述清洗池的左侧壁上安装有进水管，且清洗池的右侧壁上安装有排水管，所述进水管的侧壁上安装有第一电磁阀，所述排水管的侧壁上安装有第二电磁阀，所述清洗池的上方设置有升降板，所述升降板上表面的中心位置处安装有第一电机，所述第一电机的下方安装有丝杆轴，所述丝杆轴的下方设置有承料篮，且丝杆轴通过轴承与承料篮转动连接，所述升降板的左端设置有滑动块，且升降板的右端设置有导滑块，所述清洗池左端的上方安装有丝杠外壳，所述丝杠外壳的上表面安装有第二电机，所述第二电机的下方安装有丝杠，所述滑动块通过滚珠与丝杠滑动连接，所述清洗池右端的上方安装有导柱外壳，所述导柱外壳的内部安装有导柱，所述导滑块套设在导柱的侧壁上，且导滑块与导柱滑动连接，所述清洗池的前表面上安装有控制盒，所述控制盒的内部设置有控制器，所述控制器的前表面上设置有超声波发生器，所述控制盒的前表面上安装有显示屏，所述显示屏的下方设置有控制开关，所述第一电机、第二电机、第一电磁阀、第二电磁阀、超声波发生器、控制器和显示屏均与控制开关电性连接，所述控制开关通过电源插座与外界电源电性连接。优选的，所述承料篮的前后两侧面上安装有格网，且承料篮的左右两侧面上均设置有转动网，所述转动网通过转动销与承料篮转动连接，且转动网远离清洗池内壁的侧面上安装有转动块，所述丝杆轴的侧壁上安装有滑动套，所述滑动套通过滚珠与丝杆轴滑动连接，且滑动套通过连杆与转动块连接。优选的，所述第一电机的后方设置有压力桶，所述压力桶的左右两端均安装有水管，所述水管的末端安装有喷嘴，所述第一电机的前方设置有气泵，所述气泵通过气管与压力桶内部的气囊连接，所述气泵也与控制开关电性连接。优选的，所述清洗池的后侧壁上焊接有支撑架，所述支撑架的上方设置有进料通道，所述进料通道的底部安装有第三电机，所述第三电机的前方安装有凸轮，且第三电机也与控制开关电性连接。优选的，所述清洗池的底部设置有支撑空心墩，所述支撑空心墩的内部安装有超声波换能器，所述超声波换能器与超声波发生器电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该塑料清洗装置将破碎塑料置于承料篮中进行超声波清洗和冲洗，承料篮内部可以堆积破碎塑料，避免了在清洗池中存在塑料残留；同时承料篮中心位置安装有丝杆轴，且承料篮的左右两侧安装有可转动的转动网，转动网通过连杆与丝杆轴上的滑动套连接，当滑动套在丝杠轴上滑动时，转动网会转动，实现承料篮底部的打开与关闭，大大方便了卸料操作；且在进料通道的底部安装有凸轮，凸轮由电机驱动，通过转动使得进料通道产生振动，在进料时可以通过振动力使得破碎塑料表面上的灰尘预先脱离，无需长时间浸泡，大大了提高破碎塑料的清洗速度和清洗效果。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的主视图；图3为本技术的进料通道实体效果图；图4为本技术的承料篮主视图。图中：1-清洗池、2-丝杠外壳、3-丝杠、4-第二电机、5-导柱外壳、6-导柱、7-升降板、8-压力桶、9-第一电机、10-水管、11-喷嘴、12-进水管、13-排水管、14-支撑空心墩、15-超声波换能器、16-丝杆轴、17-滑动套、18-承料篮、19-转动网、20-转动块、21-气泵、22-进料通道、23-第一电磁阀、24-第二电磁阀、25-控制盒、26-显示屏、27-控制开关、28-控制器、29-超声波发生器、30-第三电机、31-凸轮、32-支撑架、33-格网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-，本技术提供一种技术方案：一种塑料清洗装置，包括清洗池1，清洗池1的左侧壁上安装有进水管12，且清洗池1的右侧壁上安装有排水管13，进水管12的侧壁上安装有第一电磁阀23，排水管13的侧壁上安装有第二电磁阀24，清洗池1的上方设置有升降板7，升降板7上表面的中心位置处安装有第一电机9，第一电机9的下方安装有丝杆轴16，丝杆轴16的下方设置有承料篮18，且丝杆轴16通过轴承与承料篮18转动连接，升降板7的左端设置有滑动块，且升降板7的右端设置有导滑块，清洗池1左端的上方安装有丝杠外壳2，丝杠外壳2的上表面安装有第二电机4，第二电机4的下方安装有丝杠3，滑动块通过滚珠与丝杠3滑动连接，清洗池1右端的上方安装有导柱外壳5，导柱外壳5的内部安装有导柱6，导滑块套设在导柱6的侧壁上，且导滑块与导柱6滑动连接，清洗池1的前表面上安装有控制盒25，控制盒25的内部设置有控制器28，控制器28的前表面上设置有超声波发生器29，控制盒25的前表面上安装有显示屏26，显示屏26的下方设置有控制开关27，第一电机9、第二电机4、第一电磁阀23、第二电磁阀24、超声波发生器29、控制器28和显示屏26均与控制开关27电性连接，控制开关27通过电源插座与外界电源电性连接。本实施例中，优选的，承料篮18的前后两侧面上安装有格网33，且承料篮18的左右两侧面上均设置有转动网19，转动网19通过转动销与承料篮18转动连接，且转动网19远离清洗池1内壁的侧面上安装有转动块20，丝杆轴16的侧壁上安装有滑动套17，滑动套17通过滚珠与丝杆轴16滑动连接，且滑动套17通过连杆与转动块20连接，卸料时，驱动第一电机9，第一电机9带动丝杆轴16转动，滑动套17通过滚珠在丝杆轴16侧壁上向上滑动，同时滑动套17通过连杆提起转动块20，并使得转动网19围绕转动销转动，使得转动网19下方与承料篮18底部产生间距，从而使得破碎塑料下落，使得下料更为的方便，无需人工打捞，且下料口本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种塑料清洗装置，包括清洗池(1)，其特征在于：所述清洗池(1)的左侧壁上安装有进水管(12)，且清洗池(1)的右侧壁上安装有排水管(13)，所述进水管(12)的侧壁上安装有第一电磁阀(23)，所述排水管(13)的侧壁上安装有第二电磁阀(24)，所述清洗池(1)的上方设置有升降板(7)，所述升降板(7)上表面的中心位置处安装有第一电机(9)，所述第一电机(9)的下方安装有丝杆轴(16)，所述丝杆轴(16)的下方设置有承料篮(18)，且丝杆轴(16)通过轴承与承料篮(18)转动连接，所述升降板(7)的左端设置有滑动块，且升降板(7)的右端设置有导滑块，所述清洗池(1)左端的上方安装有丝杠外壳(2)，所述丝杠外壳(2)的上表面安装有第二电机(4)，所述第二电机(4)的下方安装有丝杠(3)，所述滑动块通过滚珠与丝杠(3)滑动连接，所述清洗池(1)右端的上方安装有导柱外壳(5)，所述导柱外壳(5)的内部安装有导柱(6)，所述导滑块套设在导柱(6)的侧壁上，且导滑块与导柱(6)滑动连接，所述清洗池(1)的前表面上安装有控制盒(25)，所述控制盒(25)的内部设置有控制器(28)，所述控制器(28)的前表面上设置有超声波发生器(29)，所述控制盒(25)的前表面上安装有显示屏(26)，所述显示屏(26)的下方设置有控制开关(27)，所述第一电机(9)、第二电机(4)、第一电磁阀(23)、第二电磁阀(24)、超声波发生器(29)、控制器(28)和显示屏(26)均与控制开关(27)电性连接，所述控制开关(27)通过电源插座与外界电源电性连接。...
【技术特征摘要】
1.一种塑料清洗装置，包括清洗池(1)，其特征在于：所述清洗池(1)的左侧壁上安装有进水管(12)，且清洗池(1)的右侧壁上安装有排水管(13)，所述进水管(12)的侧壁上安装有第一电磁阀(23)，所述排水管(13)的侧壁上安装有第二电磁阀(24)，所述清洗池(1)的上方设置有升降板(7)，所述升降板(7)上表面的中心位置处安装有第一电机(9)，所述第一电机(9)的下方安装有丝杆轴(16)，所述丝杆轴(16)的下方设置有承料篮(18)，且丝杆轴(16)通过轴承与承料篮(18)转动连接，所述升降板(7)的左端设置有滑动块，且升降板(7)的右端设置有导滑块，所述清洗池(1)左端的上方安装有丝杠外壳(2)，所述丝杠外壳(2)的上表面安装有第二电机(4)，所述第二电机(4)的下方安装有丝杠(3)，所述滑动块通过滚珠与丝杠(3)滑动连接，所述清洗池(1)右端的上方安装有导柱外壳(5)，所述导柱外壳(5)的内部安装有导柱(6)，所述导滑块套设在导柱(6)的侧壁上，且导滑块与导柱(6)滑动连接，所述清洗池(1)的前表面上安装有控制盒(25)，所述控制盒(25)的内部设置有控制器(28)，所述控制器(28)的前表面上设置有超声波发生器(29)，所述控制盒(25)的前表面上安装有显示屏(26)，所述显示屏(26)的下方设置有控制开关(27)，所述第一电机(9)、第二电机(4)、第一电磁阀(23)、第二电磁阀(24)、超声波发生器(29)、控制器(28)和显示屏(26)均与控制开关(27)电性连接，所述控制...
【专利技术属性】
技术研发人员：李之岩，
申请(专利权)人：天津睿力群塑料制品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12
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