一种基于变频控制技术的双主机破碎生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于变频控制技术的双主机破碎生产线，包括整形机和制砂机，所述整形机和制砂机的出料口通过运转皮带与振动筛分机构进料口连接，所述振动筛分机构包括振动筛和物料分流器，所述整形机、制砂机和物料分流器均与PLC控制系统连接，由PLC控制系统的变频控制技术使整形机和制砂机变频启动、调控制砂机的转速和频率，还可以调控物料分流器的分流比例，不仅有效避免电机启动时对电网的冲击，稳定性好，安全系数高，并且灵活控制各种出料的生产比例，合理对物料进行分流，控制精度高，高效节能。

【技术实现步骤摘要】
一种基于变频控制技术的双主机破碎生产线
本技术涉及一种基于变频控制技术的双主机破碎生产线，属于制砂生产设备

技术介绍
目前在常规破碎生产线中，制砂破碎段多采用单主成品砂，具体地，物料通过立轴破碎机破碎进入筛分系统，合格产品通过成品皮带机进入成品仓，超径料通过返料皮带机输送回立轴破碎机机械破碎。此常规破碎生产线的优点是节省设备投资，但是功能单一，只能单级破碎，无法进行级配调整；如果需要级配调整时，只能通过更换立轴破电机或调整皮带轮转速，改变破碎机破碎比实现，操作麻烦。另外，单主机工艺如果完全只生产成品砂，破碎比小，产量低。如果需要提高产量，必须降低进料粒度才能实现，降低进料粒度就必须增加一段破碎，同样也会增加设备投资。另外，在破碎生产线中，制砂立轴破启动和停止时，常规的方式为降压启动或者软启动方式，由于立轴破的电机功率较大，在启动电机时都会对电网产生较大冲击，危险系数高，且在电压低于380V时会有无法启动的可能性，影响破碎生产线的稳定运行。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供本一种基于变频控制技术的双主机破碎生产线,可以克服现有技术的不足。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种基于变频控制技术的双主机破碎生产线，包括整形机和制砂机，所述整形机的进料口与缓冲仓连接，所述整形机和制砂机的出料口通过运转皮带与振动筛分机构进料口连接，所述振动筛分机构包括振动筛和物料分流器，所述振动筛的筛网为多层设置，其顶层侧部设有连接到整形机进料口的超径料通道，下部设有连接到成品砂仓库的成品砂出口，中间筛网层侧部均设有成品骨料通道，并且每一层成品骨料通道下方均对应设有与之连接的物料分流器，物料分流器的一个出料口与骨料仓库连接，另一个出料口连接到整形机、制砂机的进料口上；所述整形机、制砂机和物料分流器均通过控制电路与PLC控制系统连接。前述振动筛的筛网为三层以上设置，从上到下依次为超径料层、成品碎石层、成品米石层，所述超径料层侧部的骨料通道与缓冲仓连接；成品碎石层、成品米石层的骨料通道分别与相对应的物料分流器连接。前述成品碎石层通过物料分流器连接到整形机进料口、成品米石层通过物料分流器连接到制砂机进料口。前述整形机为PL9500YP型溢瀑式双电机立轴破整形机；所述制砂机为GSP65型溢瀑式高速高频立轴破制砂机。前述物料分流器为电液动分料器，其电液动推杆的驱动机构与PLC控制系统连接。与现有技术比较，本技术公开一种基于变频控制技术的双主机破碎生产线，其采用双主机工作，包括整形机和制砂机，所述整形机和制砂机的出料口通过运转皮带与振动筛分机构进料口连接，所述振动筛分机构包括振动筛和物料分流器，所述整形机、制砂机和物料分流器均与PLC控制系统连接，由PLC控制系统的变频控制技术使整形机和制砂机变频启动，同时可以调控制砂机的转速和频率，并且可以调控物料分流器的分流比例，骨料或混合料首先进入整形机进行破碎和整形，制出成品砂、成品米石、成品碎石和超径料四种规格的物料混合物，物料混合物进入振动筛后，振动筛顶层的超径料返回整形机继续破碎和整形；底部流出的成品砂运入成品砂仓库；中间筛网层的成品米石、成品碎石进入物料分流器，PLC控制系统控制物料分流器的分流比例，使其存入相对应的骨料仓库和/或进入整形机和制砂机，通过PLC控制系统调控双主机破碎、整型及制砂，并调控物料分流器的分流比例，可以灵活控制出料情况，使其只生产成品砂，也可以同时生产成品砂、米石和碎石，并且灵活控制各种出料的生产比例，不需要进行机械调整，省时省力，控制精度高，且生产效率高。本技术具有如下有益效果：（1）通过变频控制技术对主机进行启动和停止，可以有效避免电机启动时对电网的冲击，也能在电压不足时启动电机，适用性强，稳定性好，安全系数高。（2）通过变频技术进行恒功率调整电机转速，可以灵活调整破碎系统的破碎比，不需要更换电机皮带轮或进行其他机械调整，适用性广，结构简单，调整简便，省时省力，大大降低了工作人员的劳动强度。（3）通过变频控制技术，合理调整双主机的转速比，实现自动化生产，生产效率高，灵活性高，有效控制骨料和机制砂的生产比例，实现一机多产，甚至不产骨料只产砂，并且可实现一机多用，即通过对整形机转速的调整可以骨料粒形和骨料产量选择上自由控制；通过对制砂机转速的调整可以在机制砂产量和骨料产量的控制上进行自由调整，大大提高了生产效率和成品质量。（4）本设计在不影响处理量的情况下，通过变频调整转速，合理对物料进行分流，使双主机在各自破碎范围内高效配合，使双破碎主机均能满负荷运行，降低整个生产线的电能消耗，高效节能。附图说明图1是本技术的工作流程示意图。图2是PLC控制系统的变频控制技术原理图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述：如图1所示，一种基于变频控制技术的双主机破碎生产线，包括整形机2和制砂机1，所述整形机2的进料口与缓冲仓4连接，缓冲仓4的上方设有进料装置3，所述整形机2和制砂机1的出料口通过运转皮带5与振动筛分机构进料口连接，所述振动筛分机构包括振动筛6和物料分流器，所述振动筛6的筛网为多层设置，具体为三层以上设置，从上到下依次为超径料层、成品碎石层、成品米石层、底部设有连接到成品砂仓库13的成品砂出口，所述超径料层侧部的出料通道与缓冲仓4连接，使超径料可以返回整形机2重新破碎；所述成品碎石层、成品米石层的骨料通道下方均对应设有与之连接的物料分流器，使成品碎石、成品米石分别流入相应的物料分流器，所述物料分流器的一个出料口与骨料仓库连接，另一个出料口连接到整形机2、制砂机1的进料口上，具体地，所述成品碎石通过物料分流器8连接到整形机2进料口、成品米石通过物料分流器9连接到制砂机1进料口，经分流的成品碎石、成品米石一部分通过成品皮带14分别存入成品碎石仓11和成品米石仓12；另一部分运入整形机2和制砂机1重新破碎，使其形成闭环生产线；所述整形机2、制砂机1和物料分流器8均通过控制电路701与PLC控制系统7连接，所述PLC控制系统7包括PLC控制器和与之连接的变频控制装置，通过PLC控制系统7，可以控制调控整形机和制砂机的变频启动、调节其转速和频率，并且所述物料分流器为电液动分料器，其电液动推杆的驱动机构与PLC控制系统连接，使其可以调控物料分流器的分流比例。如图2所示，所述变频控制技术的原理为：所述整形机2为PL9500YP型溢瀑式双电机立轴破整形机，其配置主电机201和副电机202；所述制砂机1为GSP65型溢瀑式高速高频立轴破制砂机，其配置单电机101，在控制电路701设有变频器702，具体地，整形机2的主电机控制电路包括变频启动电路7011和稳压工作电路7012，变频器702设置在变频启动电路7011上，使其进行变频启动，同时变频启动电路7011上设有时间继电器T1和继电开关KM1，稳压工作电路7012上设有与继电开关KM1配合互锁的继电开关KM2和时间继电器T2，通过时间继电器T1和互锁的继电开关KM1、KM2可以实现变频启动电路7011和稳压工作7012电路的通断电切换，变频启动电路7011通电，使主电机201的变频起动达到最高转速后，时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于变频控制技术的双主机破碎生产线，包括整形机和制砂机，所述整形机的进料口与缓冲仓连接，其特征在于：所述整形机和制砂机的出料口通过运转皮带与振动筛分机构进料口连接，所述振动筛分机构包括振动筛和物料分流器，所述振动筛的筛网为多层设置，其顶层侧部设有连接到整形机进料口的超径料通道，下部设有连接到成品砂仓库的成品砂出口，中间筛网层侧部均设有成品骨料通道，并且每一层成品骨料通道下方均对应设有与之连接的物料分流器，物料分流器的一个出料口与骨料仓库连接，另一个出料口连接到整形机、制砂机的进料口上；所述整形机、制砂机和物料分流器均通过控制电路与PLC控制系统连接。

【技术特征摘要】
1.一种基于变频控制技术的双主机破碎生产线，包括整形机和制砂机，所述整形机的进料口与缓冲仓连接，其特征在于：所述整形机和制砂机的出料口通过运转皮带与振动筛分机构进料口连接，所述振动筛分机构包括振动筛和物料分流器，所述振动筛的筛网为多层设置，其顶层侧部设有连接到整形机进料口的超径料通道，下部设有连接到成品砂仓库的成品砂出口，中间筛网层侧部均设有成品骨料通道，并且每一层成品骨料通道下方均对应设有与之连接的物料分流器，物料分流器的一个出料口与骨料仓库连接，另一个出料口连接到整形机、制砂机的进料口上；所述整形机、制砂机和物料分流器均通过控制电路与PLC控制系统连接。2.根据权利要求1所述的基于变频控制技术的双主机破碎生产线，其特征在于：所述振动筛的筛网为...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱东敏，刘劲松，宋水堰，吴展贤，彭荣江，
申请(专利权)人：贵州成智重工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州,52