【技术实现步骤摘要】
一种脱硫反应器
本技术涉及化学工艺生产
，尤其涉及一种脱硫反应器。
技术介绍
现有的工业生产中，湿法脱硫是技术最成熟的一种脱硫方式，但是在脱硫过程中，烟气自下往上流动，在喷淋时，不能完全地将烟气中的二氧化硫气体进行反映，导致一小部分二氧化硫气体排放至空气中。有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种脱硫反应器，使其更具有产业上的利用价值。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种脱硫反应器，能够完全的与烟气中的二氧化硫气体进行反应。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种脱硫反应器，包括塔体、两组喷淋组件、分隔板、吸气组件，其中，所述分隔板横设在所述塔体内，将所述塔体内腔分隔成第一喷淋区和第二喷淋区；所述两组喷淋组件分别为第一喷淋组件、第二喷淋组件，所述第一喷淋组件横设在所述第一喷淋区，所述第二喷淋组件横设在所述第二喷淋区；所述吸气组件包括罩设在所述第一喷淋组件上方的吸风管、与所述吸风管连接并伸入所述第二喷淋区的导风管及设置在所述吸风管中的风机，所述风机的出风口朝向所述导风管；所述塔体底部设有进烟口及第一排液口、顶部设有出烟口，且所述塔体于所述分隔板处设有第二排液口。进一步的，所述塔体内底部设有集液池以及位于所述集液池上方的出风板，所述出风板上设有多个出风孔，所述进烟口连接有伸入所述集液池的引导管。进一步的，所述集液池内设有多个搅拌器。进一步的，所述第一排液口设置于所述集液池底部，且所述第一排液口上设有开关。进一步的，所述出风板为向所述塔体底部凹陷的弧形。进一步的，所述出烟口的端部上设有除雾器，且所述出烟口的内壁上转动连接有朝向所述除雾器的冲洗...
【技术保护点】
1.一种脱硫反应器，其特征在于，包括塔体(10)、两组喷淋组件、分隔板(40)、吸气组件，其中，所述分隔板(40)横设在所述塔体(10)内，将所述塔体(10)内腔分隔成第一喷淋区(11)和第二喷淋区(12)；所述两组喷淋组件分别为第一喷淋组件(20)、第二喷淋组件(30)，所述第一喷淋组件(20)横设在所述第一喷淋区(11)，所述第二喷淋组件(30)横设在所述第二喷淋区(12)；所述吸气组件包括罩设在所述第一喷淋组件(20)上方的吸风管(51)、与所述吸风管(51)连接并伸入所述第二喷淋区(12)的导风管(52)及设置在所述吸风管(51)中的风机(53)，所述风机(53)的出风口朝向所述导风管(52)；所述塔体(10)底部设有进烟口(13)及第一排液口(14)、顶部设有出烟口(15)，且所述塔体(10)于所述分隔板(40)处设有第二排液口(16)。
【技术特征摘要】
1.一种脱硫反应器，其特征在于，包括塔体(10)、两组喷淋组件、分隔板(40)、吸气组件，其中，所述分隔板(40)横设在所述塔体(10)内，将所述塔体(10)内腔分隔成第一喷淋区(11)和第二喷淋区(12)；所述两组喷淋组件分别为第一喷淋组件(20)、第二喷淋组件(30)，所述第一喷淋组件(20)横设在所述第一喷淋区(11)，所述第二喷淋组件(30)横设在所述第二喷淋区(12)；所述吸气组件包括罩设在所述第一喷淋组件(20)上方的吸风管(51)、与所述吸风管(51)连接并伸入所述第二喷淋区(12)的导风管(52)及设置在所述吸风管(51)中的风机(53)，所述风机(53)的出风口朝向所述导风管(52)；所述塔体(10)底部设有进烟口(13)及第一排液口(14)、顶部设有出烟口(15)，且所述塔体(10)于所述分隔板(40)处设有第二排液口(16)。2.根据权利要求1所述的脱硫反应器，其特征在于，所述塔体(10)内底部设有集液池(17)以及位于所述集液池(17)上方的出风板(60)，所述出...
【专利技术属性】
技术研发人员：张林生，苗树运，徐琦，安全建，
申请(专利权)人：昆山市精细化工研究所有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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