一种低冷耗凝冻器制造技术

本实用新型专利技术涉及物料冷凝技术领域，具体公开了一种低冷耗凝冻器，包括内胆、外胆，设于外胆的内部和内胆的外部所形成的缝隙上方的环板，设于内胆和外胆上方的上盖，设于外胆外侧壁上的真空抽气装置，贴设于内胆外侧壁上的多层绝热体系，设于内胆的内侧底部的支撑板，焊接设于内胆外侧底部的吸附剂盘，焊接设于内胆的外侧、外胆的内侧底部的弹性支撑。本实用新型专利技术凝冻器结构简洁紧凑，绝热效果好，冷冻能力强，冷耗低，在保证抽真空效果的同时，采用多种隔热措施降低了液氮的用量，提高了经济性，确保收集物料和尾气处理等过程的稳定高效经济运行。

【技术实现步骤摘要】
一种低冷耗凝冻器
本技术属于物料冷凝
，具体涉及一种低冷耗凝冻器。
技术介绍
在流程性工艺系统的物料收集、尾气处理等过程中，常需要借助盛装液氮的冷冻装置对容器进行冷却，从而将系统中的各组分介质冷凝液化至相应的容器中。为减少液氮的挥发，很多冷冻装置都在盛装液氮的部分外侧设置了真空夹套，但由于抽真空效果难以保证，隔热措施单一，依然存在着液氮挥发量大，冷耗高的问题。因此亟需设计一种凝冻器以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种低冷耗凝冻器，能够将工艺气体中的各组分介质快速冷凝至相应的容器中。本技术的技术方案如下：一种低冷耗凝冻器，包括环板、内胆、上盖、外胆、真空抽气装置、多层绝热体系、支撑板、吸附剂盘和弹性支撑；所述的内胆和外胆均为杯状，上端开口，下端封闭；所述的内胆设于外胆的内侧，在外胆的内部和内胆的外部所形成的缝隙上方设有环板进行封闭，构成密闭腔体；所述的内胆用于盛装液氮；所述的上盖设于内胆和外胆的上方；所述的真空抽气装置设于外胆的外侧壁上，连通内胆和外胆之间的密闭腔体与外界大气，将密闭腔体抽真空形成真空腔体用于绝热；所述的多层绝热体系贴设于内胆的外侧壁上，由镀铝涤纶薄膜包扎多层得到，与真空腔体共同起到隔热作用；所述的支撑板设于内胆的内侧底部，用于支撑被冷凝容器；所述的吸附剂盘焊接设于内胆的外侧底部，用于盛装吸附剂；所述的弹性支撑焊接设于内胆的外侧、外胆的内侧底部，通过布置在其中的弹簧给内胆等零部件提供弹性支持，以降低环板与内胆、外胆连接处焊缝承受的疲劳应力。在所述的吸附剂盘上开圆孔，在圆孔上部敷设筛网，增大吸附剂接触面积的同时，避免吸附剂漏入真空腔体，有效吸收真空腔体内的水分。所述的多层绝热体系由褶皱和光滑的镀铝涤纶薄膜交错包扎多层得到。所述的支撑板在内胆的内侧底部十字交叉布置。还包括在所述的上盖上开有孔洞，用于插入引流液氮的漏斗。所述的上盖上的孔洞靠近上盖的边缘。还包括设有手柄，所述的手柄设于外胆的侧壁上，便于操作人员提拉移动凝冻器。还包括设有支座，所述的支座设于外胆的底部，用于支撑外胆，使整个凝冻器更加稳定。本技术的有益效果在于：本技术凝冻器结构简洁紧凑，绝热效果好，冷冻能力强，冷耗低，可将工艺气体中的各组分介质快速冷凝至相应的容器中，具有快速收集物料和有效处理尾气的功能。在保证抽真空效果的同时，采用多种隔热措施降低了液氮的用量，提高了经济性，确保收集物料和尾气处理等过程的稳定高效经济运行。附图说明图1为凝冻器结构示意图。图中：1漏斗；2环板；3内胆；4上盖；5外胆；6真空抽气装置；7手柄；8多层绝热体系；9支撑板；10吸附剂盘；11弹性支撑；12支座。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步详细说明。如图1所示的一种低冷耗凝冻器，包括漏斗1、环板2、内胆3、上盖4、外胆5、真空抽气装置6、手柄7、多层绝热体系8、支撑板9、吸附剂盘10、弹性支撑11和支座12。所述的内胆3和外胆5均为杯状，上端开口，下端封闭。所述的内胆3设于外胆5的内侧，在外胆5的内部和内胆3的外部所形成的缝隙上方设有环板2进行封闭，构成密闭腔体。所述的内胆3用于盛装液氮。所述的上盖4设于内胆3和外胆5的上方，在上盖4上开有孔洞，用于插入引流液氮的漏斗1。所述上盖4上的孔洞靠近上盖4的边缘。所述的真空抽气装置6设于外胆5的外侧壁上，连通内胆3和外胆5之间的密闭腔体与外界大气，将密闭腔体抽真空形成真空腔体用于绝热。所述的手柄7设于外胆5的侧壁上，便于操作人员提拉移动凝冻器。所述的多层绝热体系8贴设于内胆3的外侧壁上，由褶皱和光滑的镀铝涤纶薄膜交错包扎多层得到，与真空腔体共同起到隔热作用，隔热效果更好，冷耗更低。所述的支撑板9设于内胆3的内侧底部，十字交叉布置，用于支撑被冷凝容器。所述的吸附剂盘10焊接设于内胆3的外侧底部，用于盛装吸附剂。在所述的吸附剂盘10上开圆孔，在圆孔上部敷设筛网，增大吸附剂接触面积的同时，避免吸附剂漏入真空腔体，可有效吸收真空腔体内的水分，保证真空腔体的干燥，确保抽真空效果，提高真空度，降低冷耗。所述的弹性支撑11焊接设于内胆3的外侧、外胆5的内侧底部，通过布置在其中的弹簧给内胆3等零部件提供弹性支持，以降低环板2与内胆3、外胆5连接处焊缝承受的疲劳应力，延长凝冻器的使用寿命。所述的支座12设于外胆5的底部，用于支撑外胆5，使整个凝冻器更加稳定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低冷耗凝冻器，其特征在于：包括环板(2)、内胆(3)、上盖(4)、外胆(5)、真空抽气装置(6)、多层绝热体系(8)、支撑板(9)、吸附剂盘(10)和弹性支撑(11)；所述的内胆(3)和外胆(5)均为杯状，上端开口，下端封闭；所述的内胆(3)设于外胆(5)的内侧，在外胆(5)的内部和内胆(3)的外部所形成的缝隙上方设有环板(2)进行封闭，构成密闭腔体；所述的内胆(3)用于盛装液氮；所述的上盖(4)设于内胆(3)和外胆(5)的上方；所述的真空抽气装置(6)设于外胆(5)的外侧壁上，连通内胆(3)和外胆(5)之间的密闭腔体与外界大气，将密闭腔体抽真空形成真空腔体用于绝热；所述的多层绝热体系(8)贴设于内胆(3)的外侧壁上，由镀铝涤纶薄膜包扎多层得到，与真空腔体共同起到隔热作用；所述的支撑板(9)设于内胆(3)的内侧底部，用于支撑被冷凝容器；所述的吸附剂盘(10)焊接设于内胆(3)的外侧底部，用于盛装吸附剂；所述的弹性支撑(11)焊接设于内胆(3)的外侧、外胆(5)的内侧底部，通过布置在其中的弹簧给内胆(3)等零部件提供弹性支持，以降低环板(2)与内胆(3)、外胆(5)连接处焊缝承受的疲劳应力。...

【技术特征摘要】
1.一种低冷耗凝冻器，其特征在于：包括环板(2)、内胆(3)、上盖(4)、外胆(5)、真空抽气装置(6)、多层绝热体系(8)、支撑板(9)、吸附剂盘(10)和弹性支撑(11)；所述的内胆(3)和外胆(5)均为杯状，上端开口，下端封闭；所述的内胆(3)设于外胆(5)的内侧，在外胆(5)的内部和内胆(3)的外部所形成的缝隙上方设有环板(2)进行封闭，构成密闭腔体；所述的内胆(3)用于盛装液氮；所述的上盖(4)设于内胆(3)和外胆(5)的上方；所述的真空抽气装置(6)设于外胆(5)的外侧壁上，连通内胆(3)和外胆(5)之间的密闭腔体与外界大气，将密闭腔体抽真空形成真空腔体用于绝热；所述的多层绝热体系(8)贴设于内胆(3)的外侧壁上，由镀铝涤纶薄膜包扎多层得到，与真空腔体共同起到隔热作用；所述的支撑板(9)设于内胆(3)的内侧底部，用于支撑被冷凝容器；所述的吸附剂盘(10)焊接设于内胆(3)的外侧底部，用于盛装吸附剂；所述的弹性支撑(11)焊接设于内胆(3)的外侧、外胆(5)的内侧底部，通过布置在其中的弹簧给内胆(3)等零部件提供弹性支持，以降低环板(2)与内胆(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴刚，车军，罗玉英，田静萍，阎鹏，刘洋，
申请(专利权)人：中核新能核工业工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山西,14