一种专用于杆塔件电镀装置的一级除尘设备。现有配合杆塔件电镀装置的除尘设备结构复杂、占地面积大，进风通道内置式导致难以维修且占用过滤空间，过滤腔内气流流动易产生积尘死角，且该死角易结露，导致除尘效率降低且难以清扫。本实用新型专利技术中底座水平设置，主体支架设在底座上，过滤箱设在主体支架上，过滤箱设在主体支架上，过滤箱内竖直并列设有多个滤袋，外置式出风管一端设在过滤箱顶部且其与过滤箱内部相连通，外置式进风管靠近灰斗设置，外置式进风管通过灰斗与过滤箱相连通，外置式进风管上套装有加热套，多个第一加热板均布在过滤箱的四周外壁上，多个第二加热板均布在过滤箱的顶面上。本实用新型专利技术用于处理杆塔件电镀装置产生的尾气。
【技术实现步骤摘要】
一种专用于杆塔件电镀装置的一级除尘设备
本技术具体涉及一种专用于杆塔件电镀装置的一级除尘设备。
技术介绍
杆塔件电镀处理就是利用电解原理在杆塔件表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用。杆塔件电镀处理后产生的尾气在脱酸处理过程中将产生大量钠盐微小颗粒，同时在脱酸之后为了更加净化烟气中的二噁英，在烟管上布置了活性炭喷射系统，这两工艺加烟气本身含尘导致烟气含有大量飞灰颗粒，为了收集污染颗粒一般在垃圾尾气处理后端布置布袋除尘装置。同时布袋除尘系统是垃圾焚烧行业国家标准推荐必须安装一设备，也是杆塔件电镀处理所产生的烟气净化处理的核心装置之一。但现有的除尘设备结构复杂，占地面积大，现有配合杆塔件电镀装置的除尘设备结构复杂、占地面积大，进风通道内置式导致难以维修且占用过滤空间，过滤腔内气流流动易产生积尘死角，且该死角易结露，导致除尘效率降低且难以清扫，缺少专用于配合杆塔件电镀装置进行除尘的设备。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种专用于杆塔件电镀装置的一级除尘设备，以解决现有配合杆塔件电镀装置的除尘设备结构复杂、占地面积大，进风通道内置式导致难以维修且占用过滤空间，过滤腔内气流流动易产生积尘死角，且该死角易结露，导致除尘效率降低且难以清扫的问题。本技术为解决上述技术问题采取的技术方案是：一种专用于杆塔件电镀装置的一级除尘设备，它包括底座、主体支架、过滤箱、脉冲管、集尘箱、脉冲阀、脉冲控制仪、外置式进风管、外置式出风管、灰斗、引风机、加热套、多个滤袋、多个第一加热板和多个第二加热板，所述底座水平设置，主体支架设置在底座上，过滤箱竖直设置在主体支架上，过滤箱内竖直并列设置有多个滤袋，过滤箱的底部连通有灰斗，灰斗的底部设置有集尘箱，脉冲管和脉冲阀均设置在过滤箱上，脉冲管通过脉冲阀与过滤箱内部的每个滤袋相连通，脉冲阀与脉冲控制仪相连接，所述外置式出风管的一端设置在过滤箱的顶部且其与过滤箱的内部相连通，外置式出风管的另一端连接有引风机，所述外置式进风管设置在过滤箱的底部且其与过滤箱的内部相连通，外置式进风管上套装有加热套，多个第一加热板均布在过滤箱的四周外壁上，多个第二加热板均布在过滤箱的顶面上。作为优选方案，它还包括温度控制总成，温度控制总成包括第一温度控制器、第一温度传感器、第二温度控制器、第二温度传感器、第三温度控制器和第三温度传感器，所述第一温度控制器与第一温度传感器相连接，第一温度传感器的感温探头设置在外置式进风管内，第一温度控制器与加热套相连接；所述第二温度控制器与第二温度传感器相连接，第二温度传感器的感温探头设置在过滤箱的内部，第二温度传感器的感温探头靠近过滤箱的底部设置，第二温度控制器与每个第一加热板相连接；所述第三温度控制器与第三温度传感器相连接，第三温度传感器的感温探头设置在过滤箱的内部，第三温度传感器的感温探头靠近过滤箱的顶部设置，第三温度控制器与每个第二加热板相连接。作为优选方案，第一加热板和第二加热板均为矩形板，第一加热板包括隔热外壳、加热网片和导热片，隔热外壳处于导热片的一侧且二者固定连接制为一体，隔热外壳和导热片之间形成有放置腔，加热网片设置在放置腔内，导热片的另一侧与过滤箱的外壁可拆卸连接，第二加热板的结构与第一加热板的结构相同。作为优选方案，外置式进风管为阶梯形管体，外置式进风管包括第一组成管、第二组成管、第三组成管和第四组成管，所述第一组成管、第二组成管、第三组成管和第四组成管依次连通制为一体，第一组成管、第二组成管、第三组成管和第四组成管的管径依次缩减，第一组成管、第二组成管和第三组成管均为直管，第一组成管的侧壁上加工有与过滤箱相连通的第一进风口，第二组成管的侧壁上加工有与过滤箱相连通的第二进风口，第三组成管的侧壁上加工有与过滤箱相连通的第三进风口，第四组成管为弧形管，第四组成管的一端与第三组成管相连通，第四组成管的另一端与过滤箱的内部相连通。作为优选方案，加热套的内壁形状与外置式进风管的外壁形状相配合设置。作为优选方案，灰斗的底部通过放尘蝶阀与集尘箱相连接。作为优选方案，过滤箱的底部设置有开口。作为优选方案，过滤箱为不锈钢SUS304制成的箱体。本技术具有以下有益效果：1、本技术利用脉冲技术进行除尘。通过底座、主体支架、过滤箱、外置式进风管和外置式出风管之间相互配合使本技术的整体结构合理且紧凑，占地面积小，外置式进风管和外置式出风管组成的外置式通风结构有效避免占用过滤空间，有利于提高过滤除尘工作效率和除尘质量。2、本技术中通过温度控制总成、加热套、多个第一加热板和多个第二加热板之间相互配合能够起到加热外置式进风管和过滤箱的效果，加热套、多个第一加热板和多个第二加热板布置合理且加热效果均匀，能够使外置式进风管和过滤箱得到均匀的热量，从而维持外置式进风管和过滤箱受热均匀的效果，使烟气流动均匀，减少灰尘板结在外置式进风管内壁以及过滤箱内壁的现象发生，避免了流动死角产生结露的现象，有利于提高除尘效果，减轻维修和清扫的工作难度，延长本技术的使用寿命。3、本技术的加热方式分为整体恒温加热和局部恒温加热，外置式进风管和过滤箱的恒温温度可设置为相同，也可设置为不同，即外置式进风管、过滤箱的顶部和过滤箱的底部能够根据实际需求各自设定恒温温度，恒温温度相同或存在温差由具体要求决定，温控过程灵活且调节方便。4、本技术能够实现杆塔件电镀处理后产生的尾气及烟气无害化，提高除尘的生产效率。5、灰斗、放尘蝶阀和集尘箱相互配合能够实现及时防尘的效果，有利于灰尘的集中回收，也降低灰斗的清扫难度。6、本技术将现有脉冲袋式除尘器改进即可，改进成本低。附图说明图1是本产品的主视结构示意图；图2是本产品的左视结构示意图；图3是本产品的俯视结构示意图；图4是外置式进风管7的主视结构示意图；图5是加热套10和外置式进风管7之间连接关系的主视结构示意图；图6是第一加热板12的主视结构剖面图；图7是第一温度控制器11-1、第一温度传感器11-2、加热套10之间相互配合的工作流程框图；图8是第二温度控制器11-3、第二温度传感器11-4、第一加热板12之间相互配合的工作流程框图；图9是第三温度控制器11-5、第三温度传感器11-6、第二加热板13之间相互配合的工作流程框图。具体实施方式具体实施方式一：结合图1、图2、图3、图4、图5和图6说明本实施方式，本实施方式包括底座1、主体支架2、过滤箱3、脉冲管4、集尘箱5、脉冲阀6、脉冲控制仪、外置式进风管7、外置式出风管8、灰斗9、引风机、加热套10、多个滤袋、多个第一加热板12和多个第二加热板13，所述底座1水平设置，主体支架2设置在底座1上，过滤箱3竖直设置在主体支架2上，过滤箱3内竖直并列设置有多个滤袋，过滤箱3的底部连通有灰斗9，灰斗9的底部设置有集尘箱5，脉冲管4和脉冲阀6均设置在过滤箱3上，脉冲管4通过脉冲阀6与过滤箱3内部的每个滤袋相连通，脉冲阀6与脉冲控制仪相连接，所述外置式出风管8的一端设置在过滤箱3的顶部且其与过滤箱3的内部相连通，外置式出风管8的另一端连接有引风机，所述外置式进风管7本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种专用于杆塔件电镀装置的一级除尘设备，其特征在于：它包括底座(1)、主体支架(2)、过滤箱(3)、脉冲管(4)、集尘箱(5)、脉冲阀(6)、脉冲控制仪、外置式进风管(7)、外置式出风管(8)、灰斗(9)、引风机、加热套(10)、多个滤袋、多个第一加热板(12)和多个第二加热板(13)，所述底座(1)水平设置，主体支架(2)设置在底座(1)上，过滤箱(3)竖直设置在主体支架(2)上，过滤箱(3)内竖直并列设置有多个滤袋，过滤箱(3)的底部连通有灰斗(9)，灰斗(9)的底部设置有集尘箱(5)，脉冲管(4)和脉冲阀(6)均设置在过滤箱(3)上，脉冲管(4)通过脉冲阀(6)与过滤箱(3)内部的每个滤袋相连通，脉冲阀(6)与脉冲控制仪相连接，所述外置式出风管(8)的一端设置在过滤箱(3)的顶部且其与过滤箱(3)的内部相连通，外置式出风管(8)的另一端连接有引风机，所述外置式进风管(7)靠近灰斗(9)设置，所述外置式进风管(7)通过灰斗(9)与过滤箱(3)相连通，外置式进风管(7)上套装有加热套(10)，多个第一加热板(12)均布在过滤箱(3)的四周外壁上，多个第二加热板(13)均布在过滤箱(3)的顶面上。...
【技术特征摘要】
1.一种专用于杆塔件电镀装置的一级除尘设备，其特征在于：它包括底座(1)、主体支架(2)、过滤箱(3)、脉冲管(4)、集尘箱(5)、脉冲阀(6)、脉冲控制仪、外置式进风管(7)、外置式出风管(8)、灰斗(9)、引风机、加热套(10)、多个滤袋、多个第一加热板(12)和多个第二加热板(13)，所述底座(1)水平设置，主体支架(2)设置在底座(1)上，过滤箱(3)竖直设置在主体支架(2)上，过滤箱(3)内竖直并列设置有多个滤袋，过滤箱(3)的底部连通有灰斗(9)，灰斗(9)的底部设置有集尘箱(5)，脉冲管(4)和脉冲阀(6)均设置在过滤箱(3)上，脉冲管(4)通过脉冲阀(6)与过滤箱(3)内部的每个滤袋相连通，脉冲阀(6)与脉冲控制仪相连接，所述外置式出风管(8)的一端设置在过滤箱(3)的顶部且其与过滤箱(3)的内部相连通，外置式出风管(8)的另一端连接有引风机，所述外置式进风管(7)靠近灰斗(9)设置，所述外置式进风管(7)通过灰斗(9)与过滤箱(3)相连通，外置式进风管(7)上套装有加热套(10)，多个第一加热板(12)均布在过滤箱(3)的四周外壁上，多个第二加热板(13)均布在过滤箱(3)的顶面上。2.根据权利要求1所述的一种专用于杆塔件电镀装置的一级除尘设备，其特征在于：它还包括温度控制总成，温度控制总成包括第一温度控制器(11-1)、第一温度传感器(11-2)、第二温度控制器(11-3)、第二温度传感器(11-4)、第三温度控制器(11-5)和第三温度传感器(11-6)，所述第一温度控制器(11-1)与第一温度传感器(11-2)相连接，第一温度传感器(11-2)的感温探头设置在外置式进风管(7)内，第一温度控制器(11-1)与加热套(10)相连接；所述第二温度控制器(11-3)与第二温度传感器(11-4)相连接，第二温度传感器(11-4)的感温探头设置在过滤箱(3)的内部，第二温度传感器(11-4)的感温探头靠近过滤箱(3)的底部设置，第二温度控制器(11-3)与每个第一加热板(12)相连接；所述第三温度控制器(11-5)与第三温度传感器(11-6)相连接，第三温度传感器(11-6)的感温探头设置在过滤箱(3)的内部，第三温度传感器(11-6)的感温探头靠近过滤箱(3)的顶部设置，第三温度控制器(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁小珍，
申请(专利权)人：袁小珍，
类型：新型
国别省市：广东,44
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