料片输送限位组件及料片输送装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种料片输送限位组件及料片输送装置，其中，该限位组件包括安装座、扭簧、角度调节板、导向机构及导料轮；其中，角度调节板的第一端通过扭簧与安装座转动连接，角度调节板的第二端向远离安装座的方向延伸；导向机构设置在角度调节板的第二端上；导料轮与导向机构之间设置有用于输送料片的输送空间。本发明专利技术提供的料片输送限位组件及料片输送装置，通过设置可以转动的角度调节板及扭簧，实现了对料片的导向和夹紧，保证了料片的传输精度和稳定性。

【技术实现步骤摘要】
料片输送限位组件及料片输送装置
本专利技术涉及坯料输送
，尤其涉及一种料片输送限位组件及料片输送装置。
技术介绍
随着汽车制造业的不断发展。车型的更新换代速度也逐步加快，因此如何提高车身冲压件的制造速度成为一个很重要的课题。汽车的车身是由诸多个冲压件拼接而成，因此缩短冲压件生产前的调试时间，提高冲压件的加工速度可以大幅度的缩短车身的制造周期。很多冲压件加工所需的料片都由卷料或者条料分切加工而来，送料过程中需要对长料片进行定位以及导向才能保证料片切割的精度。现有技术条件下，料片的定位多采用定位板，输送过程中的导向一般采用导料轮导向。由于使用的定位板为固定式，调试以及生产中使用的料因其外形尺寸随着进料批次的不同会存在微小的差异，当尺寸偏大的时候会导致料片放不进去的情况，这时则需要对定位板进行调解；而送料过程中的导料轮由于存在间隙又无法起到定位作用，并且料片变宽后无法放入，需要重新调整安装位置。然而固定式定位板以及导料轮每次调解需要重新加工安装孔，工作量比较大，以及所需的时间比较长，制造成本高，生产适用的灵活性低。因此，需要设计一种条料定位以及导向机构，以满足条形料片送料前进过程中，既能够起到定位作用，又能够对料片的向前输送进行导向。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种料片输送限位组件及料片输送装置，以解决上述现有技术中的问题，实现对条形料片输送过程中的导向和定位。本专利技术提供了一种料片输送限位组件，其中，包括：安装座；扭簧；角度调节板，所述角度调节板的第一端通过所述扭簧与所述安装座转动连接，所述角度调节板的第二端向远离所述安装座的方向延伸；导向机构，所述导向机构设置在所述角度调节板的第二端上；导料轮，所述导料轮与所述导向机构之间设置有用于输送料片的输送空间。如上所述的料片输送限位组件，其中，优选的是，还包括固定销和定位柱，所述固定销固定设置在所述角度调节板上，所述定位柱依次穿过所述安装座、所述角度调节板和所述扭簧；所述定位柱与所述安装座固定连接；所述角度调节板与所述定位柱转动连接；所述扭簧的一端与所述定位柱固定连接，所述扭簧的另一端设置有挂钩，所述挂钩钩设在所述固定销上。如上所述的料片输送限位组件，其中，优选的是，还包括限位结构，所述限位结构设置在所述定位柱上远离所述安装座的一端；所述扭簧的一端固定设置在所述限位结构上。如上所述的料片输送限位组件，其中，优选的是，所述限位结构包括限位板和限位销，所述定位柱上设置有销孔；所述限位板与所述定位柱固定连接，所述扭簧的一端与所述限位板固定连接；所述限位销固定穿设在所述销孔中后抵挡在所述限位板的远离所述扭簧的一面上。如上所述的料片输送限位组件，其中，优选的是，所述导向机构包括支架和辊筒，所述支架固定设置在所述角度调节板上，所述辊筒转动套设在所述支架上。如上所述的料片输送限位组件，其中，优选的是，所述支架包括支撑柱、固定螺栓和挡板，所述支撑柱通过所述固定螺栓固定设置在所述角度调节板上；所述辊筒与所述支撑柱间隙配合；所述挡板固定套设在所述固定螺栓上，且所述挡板抵接在所述支撑柱上远离所述角度调节板的一端，所述挡板的直径大于所述支撑柱的直径。如上所述的料片输送限位组件，其中，优选的是，所述支撑柱为空心结构。如上所述的料片输送限位组件，其中，优选的是，所述安装座上设置有用于穿设安装螺栓的安装孔。本专利技术还提供了一种料片输送装置，包括用于输送料片的传送带，其中，还包括本专利技术提供的料片输送限位组件，所述导向机构和所述导料轮分别设置在所述传送带的两侧，且所述导向机构和所述导料轮之间的距离小于所述料片的宽度。本专利技术提供的料片输送限位组件及料片输送装置，通过设置可以转动的角度调节板及扭簧，实现了对料片的导向和夹紧，保证了料片的传输精度和稳定性。附图说明下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的说明。图1为本专利技术实施例提供的料片输送限位组件的结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的料片输送限位组件的俯视图；图3为本专利技术实施例提供的料片输送限位组件的剖视图；图4为本专利技术实施例提供的料片输送限位组件在工作中的状态图；图5为图4中在A处的放大图。附图标记说明：100-安装座110-安装螺栓200-角度调节板300-扭簧310-挂钩400-导向机构410-辊筒420-支撑柱430-固定螺栓440-挡板500-定位柱600-固定销710-限位板720-限位销800-导料轮900-料片具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能解释为对本专利技术的限制。请同时参照图1至图5，本专利技术实施例提供了一种料片输送限位组件，其包括安装座100、扭簧300、角度调节板200、导向机构400及导料轮800；其中，角度调节板200的第一端通过扭簧300与安装座100转动连接，角度调节板200的第二端向远离安装座100的方向延伸；导向机构400设置在角度调节板200的第二端上；导料轮800与导向机构400之间设置有用于输送料片900的输送空间。其中，导料轮800和导向机构400之间的距离略小于料片900的宽度，且导料轮800的位置固定不变，由此可以保证对料片900导向的精度和稳定性。当料片900开始在导料轮800和导向机构400之间的输送空间进行传输时，由于导料轮800和导向机构400之间的距离略小于料片900的宽度，料片900的一边与导料轮800的侧面相切实现导向，而料片900的另一端与导向机构400相撞，角度调节板200可在安装座100上转动，由此，随着料片900的持续传输，导向机构400可以受料片900的推力随角度调节板200转动；当角度调节板200转动过一定角度后，料片900的侧边可以与导向机构400的侧面相切，从而导向机构400可以为料片900的后续输送提供导向。由此，通过导料轮800和导向机构400的配合，有效保证了料片900传输的精度。同时，角度调节板200的转动可以使扭簧300被扭转，相对地，扭簧300可以提供一种反向扭转力，当料片900开始与导向机构400的侧面相切时，导向机构400可以通过上述扭转力对料片900夹紧定位，从而避免了料片900在输送过程中发生晃动，有效保证了料片900传输的精度和稳定性。进一步，如图1至图3所示，该料片输送限位组件还包括固定销600和定位柱500，固定销600固定设置在角度调节板200上，定位柱500依次穿过安装座100、角度调节板200和扭簧300。其中，定位柱500与安装座100固定连接，角度调节板200与定位柱500转动连接，而为了便于角度调节板200的转动，角度调节板200可以与定位柱500间隙配合。扭簧300的一端与定位柱500固定连接，扭簧300的另一端设置有挂钩310，挂钩310钩设在固定销600上；当角度调节板200转动时，固定销600可以推动挂钩310绕定位柱500转动，而由于扭簧300的一端与定位柱500固定连接，由此可以实现扭簧300随着角度调节板200的转动而被扭转，从而可以反向提供扭转力，实现导向机构400对料片900的夹紧。进一步，如图1和图3所示，为了实现对扭簧300本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种料片输送限位组件，其特征在于，包括：安装座；扭簧；角度调节板，所述角度调节板的第一端通过所述扭簧与所述安装座转动连接，所述角度调节板的第二端向远离所述安装座的方向延伸；导向机构，所述导向机构设置在所述角度调节板的第二端上；导料轮，所述导料轮与所述导向机构之间设置有用于输送料片的输送空间。

【技术特征摘要】
1.一种料片输送限位组件，其特征在于，包括：安装座；扭簧；角度调节板，所述角度调节板的第一端通过所述扭簧与所述安装座转动连接，所述角度调节板的第二端向远离所述安装座的方向延伸；导向机构，所述导向机构设置在所述角度调节板的第二端上；导料轮，所述导料轮与所述导向机构之间设置有用于输送料片的输送空间。2.根据权利要求1所述的料片输送限位组件，其特征在于，还包括固定销和定位柱，所述固定销固定设置在所述角度调节板上，所述定位柱依次穿过所述安装座、所述角度调节板和所述扭簧；所述定位柱与所述安装座固定连接；所述角度调节板与所述定位柱转动连接；所述扭簧的一端与所述定位柱固定连接，所述扭簧的另一端设置有挂钩，所述挂钩钩设在所述固定销上。3.根据权利要求2所述的料片输送限位组件，其特征在于，还包括限位结构，所述限位结构设置在所述定位柱上远离所述安装座的一端；所述扭簧的一端固定设置在所述限位结构上。4.根据权利要求3所述的料片输送限位组件，其特征在于，所述限位结构包括限位板和限位销，所述定位柱上设置有销孔；所述限位板与所述定位柱固定连接，所述扭簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：高双明，
申请(专利权)人：安徽江淮汽车集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34