一种废气回收系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种废气回收系统，包括脱硫处理装置和用于冷却馏分油的冷却液化装置，所述冷却液化装置安装在脱硫处理装置输出端上，所述冷却液化装置设有用于处理脱硫后废气的吸收塔、用于冷却馏分油的蒸发器、冷凝器以及再生组，所述蒸发器的输出端可向吸收塔输送冷却好的馏分油，所述冷凝器可对吸收塔出来的馏分油升温，所述再生组可对冷凝器输出的馏分油进行后处理得到再生馏分油，所述再生组可将再生馏分油输送至蒸发器内。本废气回收系统结构简单，回收成本低，回收效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种废气回收系统
本技术涉及油气回收
，尤其涉及一种废气回收系统。
技术介绍
各种油品贮罐、污油贮罐等在正常操作条件下一般向外排放一定量的废气，这些废气中含有较高浓度的烃类，有时还含有一些非烃类物质，如硫化氢、有机硫化物等，如不有效回收处理，一方面造成对资源的大量浪费，另一方面造成严重的环境污染，同时还存在一定的安全隐患。对于硫化氢和有机硫化物物，行业中的除硫方法运用得相对广泛；但是对于烃类的回收，由于含烃废气中的烃类物质的分子量一般较小，沸点较低，在该温度下的蒸汽压较高，因此吸收效率较低。目前行业中相对没有好侧处理方式，一般企业会利用燃烧法、吸附法、冷凝法、膜法油气回收技术等进行回收，但是企业一方面要考虑回收成本，另一方面要考虑排放尾气的达标问题，现有方法虽然在某些方面具有一定的技术效果，但综合指标需进一步提高。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本技术提供了一种结构简单，回收成本低，回收效果好的废气回收系统。本技术解决其技术问题所采用的技术方案为：一种废气回收系统，包括脱硫处理装置和用于冷却馏分油的冷却液化装置，所述冷却液化装置安装在脱硫处理装置输出端上，所述冷却液化装置设有用于处理脱硫后废气的吸收塔、用于冷却馏分油的蒸发器、冷凝器以及再生组，所述蒸发器的输出端可向吸收塔输送冷却好的馏分油，所述冷凝器可对吸收塔出来的馏分油升温，所述再生组可对冷凝器输出的馏分油进行后处理得到再生馏分油，所述再生组可将再生馏分油输送至蒸发器内。作为上述技术方案的改进，所述馏分油为柴油馏分。作为上述技术方案的改进，所述后处理包括对馏分油内进行加氢或进行分馏处理。作为上述技术方案的改进，所述吸收塔的上部设有进油口，所述吸收塔的底部设有出油口，所述进油口连接有喷洒头，吸收塔内设有若干挡板，挡板将吸收塔分隔成回型通道。作为上述技术方案的改进，所述挡板上设有集油槽，集油槽的底部上设有若干过油孔。作为上述技术方案的改进，所述脱硫处理装置包括除尘室、用于脱硫的鼓泡塔以及干燥室，所述除尘室与外部废气源连接，所述鼓泡塔内部存有碱液，所述除尘室可向鼓泡塔输送废气，所述干燥室可将鼓泡塔输出的废气进行干燥处理。作为上述技术方案的改进，所述干燥室与鼓泡塔之间还设有用于清洗废气的清洗池。作为上述技术方案的改进，所述除尘室的输出端通过增压泵向鼓泡塔输送废气。本技术的有益效果有：本废气回收系统利用脱硫处理装置进行预处理废气，尽可能回收或者是除去废气中的硫化氢和有机硫化物等物质；利用冷却液化装置内馏分油可以吸收掉废气中的烃类，其中蒸发器可冷却馏分油，冷却后的馏分油可以有效地吸收掉废气中的烃类，提高吸收的效率，冷凝器可将吸收了烃类的馏分油进行处理，使得大部分溶于馏分油的烃类被释放出来，方便进行集中处理；再生组可以对馏分油除去烃类，方便再生馏分油实现重复利用，提高吸收的效率。本废气回收系统结构简单，回收成本低，回收效率高。附图说明下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步说明，其中：图1是本技术实施例的结构示意简图；图2是本技术实施例中吸收塔的结构示意图；图3是本技术实施例中脱硫处理装置的结构示意图。具体实施方式参见图1和图2，本技术的一种废气回收系统，包括脱硫处理装置1和用于冷却馏分油的冷却液化装置2，所述冷却液化装置2安装在脱硫处理装置1输出端上，所述冷却液化装置2设有用于处理脱硫后废气的吸收塔21、用于冷却馏分油的蒸发器22、冷凝器23以及再生组24，所述蒸发器22的输出端可向吸收塔21输送冷却好的馏分油，所述冷凝器23可对吸收塔21出来的馏分油升温，所述再生组24可对冷凝器23输出的馏分油进行后处理得到再生馏分油，所述再生组24可将再生馏分油输送至蒸发器22内。其中，本申请中，吸收塔21的上部设有进油口211，进油口211连接有喷洒头212，吸收塔21内设有若干挡板213，挡板213将吸收塔分隔成回型通道，此外，为了提高馏分油与废气的接触效果，挡板213上设有集油槽214，集油槽214的底部上设有若干过油孔215，集油槽214上馏分油因为自重，可通过过油孔215可向下喷洒馏分油，形成喷雾区，方便废气与馏分油充分接触。吸收塔21的下部出油口，在本申请中，废气是在吸收塔21的进入的，在上部进行流出。在本实施例中，所述馏分油为柴油馏分，主要是因为采用柴油吸收率好，溶解烃类或者是有机硫化物。此外，所述后处理包括对馏分油内进行加氢或进行分馏处理，采用加氢或进行分馏处理吸收了烃类的柴油，这样可以将柴油中吸收的烃类物质释放出来，使得柴油进行再生，方便进行循环利用。参见图1和图3，所述脱硫处理装置1包括除尘室11、用于脱硫的鼓泡塔12以及干燥室13，所述除尘室11与外部废气源连接，所述鼓泡塔12内部存有碱液，所述除尘室11可向鼓泡塔12输送废气，所述干燥室13可将鼓泡塔12输出的废气进行干燥处理。其中所述除尘室11的输出端通过增压泵向鼓泡塔12输送废气，这样增加了废气进入鼓泡塔12的压力，同时方便废气进入鼓泡塔12后，所产生的气泡足够多，提高了气体与碱性液体的接触面积。除尘室11和鼓泡塔12之间通过多条通道进行连接，提高处理的效率。此外，所述干燥室13与鼓泡塔12之间还设有用于清洗废气的清洗池14。本废气回收系统利用脱硫处理装置1进行预处理废气，尽可能回收或者是除去废气中的硫化氢和有机硫化物等物质；利用冷却液化装置2内馏分油可以吸收掉废气中的烃类，其中蒸发器22可冷却馏分油，冷却后的馏分油可以有效地吸收掉废气中的烃类，提高吸收的效率，冷凝器23可将吸收了烃类的馏分油进行处理，使得大部分溶于馏分油的烃类被释放出来，方便进行集中处理；再生组24可以对馏分油除去烃类，方便再生馏分油实现重复利用，提高吸收的效率。本废气回收系统结构简单，回收成本低，回收效率高。以上所述，只是本技术的较佳实施方式而已，但本技术并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本技术的技术效果，都应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废气回收系统，其特征在于：包括脱硫处理装置和用于冷却馏分油的冷却液化装置，所述冷却液化装置安装在脱硫处理装置输出端上，所述冷却液化装置设有用于处理脱硫后废气的吸收塔、用于冷却馏分油的蒸发器、冷凝器以及再生组，所述蒸发器的输出端可向吸收塔输送冷却好的馏分油，所述冷凝器可对吸收塔出来的馏分油升温，所述再生组可对冷凝器输出的馏分油进行后处理得到再生馏分油，所述再生组可将再生馏分油输送至蒸发器内。

【技术特征摘要】
1.一种废气回收系统，其特征在于：包括脱硫处理装置和用于冷却馏分油的冷却液化装置，所述冷却液化装置安装在脱硫处理装置输出端上，所述冷却液化装置设有用于处理脱硫后废气的吸收塔、用于冷却馏分油的蒸发器、冷凝器以及再生组，所述蒸发器的输出端可向吸收塔输送冷却好的馏分油，所述冷凝器可对吸收塔出来的馏分油升温，所述再生组可对冷凝器输出的馏分油进行后处理得到再生馏分油，所述再生组可将再生馏分油输送至蒸发器内。2.根据权利要求1所述的一种废气回收系统，其特征在于：所述馏分油为柴油馏分。3.根据权利要求1或2所述的一种废气回收系统，其特征在于：所述后处理包括对馏分油内进行加氢或进行分馏处理。4.根据权利要求1所述的一种废气回收系统，其特征在于：所述吸收塔的上部设有进...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈子红，
申请(专利权)人：珠海恒基达鑫国际化工仓储股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44