一种氢氧金属切割系统及方法技术方案

本发明专利技术实施例公开了一种氢氧金属切割系统，包括氢氧发生装置、气体稳定恒压装置、燃烧枪嘴、防回火装置、阻火装置、控制中心，所述防回火装置、阻火装置设置于所述燃烧枪嘴上，所述阻火装置包括设置于所述燃烧枪嘴管路上的透光窗口、光敏传感器、第一电磁阀；所述防回火装置包括不可燃气体源、单向阀和第二电磁阀，所述第二电磁阀与所述不可燃气体源管路连接。本发明专利技术实施例还公开了一种氢氧金属切割系统的方法。采用本发明专利技术，直接电解水生成氢氧混合气体用于代替现有的乙炔气体，其热值高，加工效果理想，且对环境无污染，本发明专利技术无需使用储气罐，且在使用过程中增加了防回火装置和阻火装置，具有更安全的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种氢氧金属切割系统及方法
本专利技术涉及火焰切割领域，尤其涉及一种氢氧金属切割系统。
技术介绍
在现有技术中，对金属等的切割大都采用乙炔、丙烷火焰进行切割，由于乙炔的热值低，其火焰的温度偏低，所切割的工件难够存在毛边或挂渣，工件边缘并不工整，需要借助均毛边机进行修边，在使用上具有局限性，此外现有的乙炔切割机由于使用储气瓶，存在一定的安全隐患。
技术实现思路
本专利技术实施例所要解决的技术问题在于，提供一种氢氧金属切割系统，可使用氢氧气代替现有的乙炔、丙烷进行切割。为了解决上述技术问题，本专利技术实施例提供了一种氢氧金属切割系统，包括氢氧发生装置、气体稳定恒压装置、燃烧枪嘴、防回火装置、阻火装置、控制中心，所述氢氧发生装置依次与所述气体稳定恒压装置、燃烧枪嘴管路串接，所述防回火装置、阻火装置依次设置于所述燃烧枪嘴上，所述控制中心与所述气体稳定恒压装置、防回火装置、阻火装置电连接；所述阻火装置包括设置于所述燃烧枪嘴管路上的透光窗口、设置于所述透光窗口上的光敏传感器、依次串联于所述透光窗口后的干式回火器与第一电磁阀、与所述第一电磁阀、光敏传感器电连接的光控检测电路；所述防回火装置包括不可燃气体源、旁路并接于所述干式回火器后的单向阀和第二电磁阀、所述第二电磁阀与所述不可燃气体源管路连接；所述控制中心与所述氢氧发生装置、气体稳定恒压装置、第二电磁阀电连接，用于通过控制所述氢氧发生装置、气体稳定恒压装置工作控制所述燃烧枪嘴输出的火焰长度。进一步地，所述第一电磁阀前设置有第一单向阀，所述第二电磁阀前设置有第二单向阀。更进一步地，所述不可燃气体源为惰性气体源。更进一步地，所述气体稳定恒压装置与所述第一电磁阀之间的管路上依次串接有第三电磁阀、第一单向阀、流量调节阀，所述第二电磁阀接入所述第一单向阀与所述流量调节阀之间的管路上，所述流量调节阀并接有第四电磁阀。更进一步地，所述氢氧发生装置包括机架以及安装于其上的电解槽、冷却器、第一气液分离罐、第二气液分离罐、氢氧混合气水过滤罐、安全阀、单向阀、电磁阀、水泵、液位开关、控制电路，其中所述电解槽的出气口通过管道连接所述冷却器入口，所述冷却器出口通过管道连接所述第一气液分离罐的进气口，所述第一气液分离罐的出气口和出液口通过管道分别连接所述第二气液分离罐的进气口和进液口，所述第二气液分离罐的出气口通过管道和管道上单向阀连接所述氢氧混合气水过滤罐的进气口，所述氢氧混合气水过滤罐的出气口通过管道接往所述气体稳定恒压装置，所述第一气液分离罐或第二气液分离罐上设有所述安全阀和液位开关，所述氢氧混合气水过滤罐上设有所述安全阀，所述水泵的进水口接往清洁水源、其出水口通过管道和管道上的电磁阀和单向阀连接所述第一气液分离罐的进水口，所述第二气液分离罐的出液口通过管道连接电解槽进液口，所述控制电路与电解槽、冷却器、水泵、液位开关、电磁阀电连接，所述控制电路用于接收所述控制中心的指令控制所述电解槽的电解电流。更进一步地，所述氢氧混合气水过滤罐的出气口通过管道接往燃烧枪嘴，是氢氧混合气水过滤罐的出气口通过管道和管道上单向阀连接助燃剂罐的进气口，由助燃剂罐的出气口通过管道接往燃烧枪嘴。更进一步地，所述氢氧混合气水过滤罐的出气口另通过管道和管道上的可调节流阀连接助燃剂罐出气口接往燃烧枪嘴的管道。更进一步地，所述水泵进水口接往清洁水源，是水泵进水口通过管道和管道上的过滤器接往自来水源。所述水泵连接有自动补水装置，所述自动补水装置与所述液位开关电连接。更进一步地，所述第一气液分离罐、第二气液分离罐和电解槽均设有排水口，第一气液分离罐、第二气液分离罐和电解槽的排水口通过管道和管道上的控制阀通往装置外，设一个与电解槽电源开关联动的密封罐盖，用于替换第一气液分离罐或第二气液分离罐上的安全阀，以安全阀发口和出气口。更进一步地，所述第一气液分离罐、第二气液分离罐和电解槽均设有排水口，第一气液分离罐、第二气液分离罐和电解槽的排水口通过管道和管道上的控制阀通往装外，第一气液分离罐或第二气液分离罐的出气口通过一个与电解槽电源开关联动的常开按钮阀来连接安全阀和氢氧混合气水过滤罐。本专利技术还公开了一种用于上述氢氧金属切割系统的方法，包括使用气体稳定恒压装置、第一电磁阀、防回火装置将氢氧发生装置接入燃烧枪嘴；在燃烧枪嘴管路上设置透光窗口以及光敏传感器；将不可燃气体源通过第二电磁阀旁路接入防回火装置的管路上；将控制中心分别与所述氢氧发生装置、气体稳定恒压装置、光敏传感器、第一电磁阀、第二电磁阀电连接；所述控制中心根据设定所切割金属的厚度控制所述氢氧发生装置的电解电流以及气体稳定恒压装置的工作使所述燃烧枪嘴输出合适长度的切割火焰；所述光控检测电路检测所述透光窗口上的所述光敏传感器的电信号，控制所述第一电磁阀的开关状态。实施本专利技术实施例，具有如下有益效果：本专利技术直接电解水生成氢氧混合气体用于代替现有的乙炔气体，其热值高，加工效果理想，且对环境无污染，本专利技术无需使用储气罐，且在使用过程中增加了防回火装置和阻火装置，具有更安全的优点。附图说明图1是本专利技术的整体结构示意图；图2是氢氧发生装置的结构示意图；图3是透光部位的结构示意图；图4是防回火装置的结构示意图。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术作进一步地详细描述。如图1所示，本专利技术实施例的一种氢氧金属切割系统，包括氢氧发生装置1、气体稳定恒压装置2、燃烧枪嘴3、防回火装置4、阻火装置5、控制中心6。氢氧发生装置1依次与气体稳定恒压装置2、燃烧枪嘴管3路串接，防回火装置4、阻火装置5设置于所述燃烧枪嘴上，控制中心6与气体稳定恒压装置2、防回火装置3、阻火装置4电连接。气体稳定恒压装置为流恒电源，为现有设备，可根据指令输出恒定电流。如图2所示，本用水电解产生氢氧混合气的氢氧发生装置1，其特征是：包括机架以及安装于其上的电解槽11、冷却器12、第一气液分离罐13、第二气液分离罐14、氢氧混合气水过滤罐15、安全阀16和17、单向阀18和19、电磁阀110、水泵111、液位开关112、控制电路，其中电解槽11的出气口通过管道连接冷却器12入口，冷却器12出口通过管道连接第一气液分离罐13的进气口，第一气液分离罐13的出气口和出液口通过管道分别连接第二气液分离罐14的进气口和进液口，第二气液分离罐14的出气口通过管道和管道上单向阀18连接氢氧混合气水过滤罐15的进气口，氢氧混合气水过滤罐15的出气口通过管道接往燃烧枪嘴3，第二气液分离罐14上设有安全阀16和液位开关112，氢氧混合气水过滤罐15上设有安全阀17，水泵111的进水口接往清洁水源、其出水口通过管道和管道上的电磁阀110和单向阀19连接第一气液分离罐13的进水口，第二气液分离罐14的出液口通过管道连接电解槽11进液口，控制电路与电解槽11、冷却器12、水泵111、液位开关112、电磁阀110以及其他用电器件作供电或控制连接，控制电路在图中未画出，用于与控制中心6电连接，并接受其控制指令，根据所切割的金属板材厚度调节电解电流，以输出足够的氢氧气体量，达到所要求的切割火焰长度。另外，氢氧混合气水过滤罐15的出气口还通过管道和管道上单向阀114连接助燃剂罐115的进气口，由助燃剂罐115的出气口通过管道接往本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氢氧金属切割系统，其特征在于，包括氢氧发生装置、气体稳定恒压装置、燃烧枪嘴、防回火装置、阻火装置、控制中心，所述氢氧发生装置依次与所述气体稳定恒压装置、燃烧枪嘴管路串接，所述防回火装置、阻火装置依次设置于所述燃烧枪嘴上，所述控制中心与所述气体稳定恒压装置、防回火装置、阻火装置电连接；所述阻火装置包括设置于所述燃烧枪嘴管路上的透光窗口、设置于所述透光窗口上的光敏传感器、依次串联于所述透光窗口后的干式回火器与第一电磁阀、与所述第一电磁阀、光敏传感器电连接的光控检测电路；所述防回火装置包括不可燃气体源、旁路并接于所述干式回火器后的单向阀和第二电磁阀、所述第二电磁阀与所述不可燃气体源管路连接；所述控制中心与所述氢氧发生装置、气体稳定恒压装置、第二电磁阀电连接，用于通过控制所述氢氧发生装置、气体稳定恒压装置工作控制所述燃烧枪嘴输出的火焰长度。

【技术特征摘要】
1.一种氢氧金属切割系统，其特征在于，包括氢氧发生装置、气体稳定恒压装置、燃烧枪嘴、防回火装置、阻火装置、控制中心，所述氢氧发生装置依次与所述气体稳定恒压装置、燃烧枪嘴管路串接，所述防回火装置、阻火装置依次设置于所述燃烧枪嘴上，所述控制中心与所述气体稳定恒压装置、防回火装置、阻火装置电连接；所述阻火装置包括设置于所述燃烧枪嘴管路上的透光窗口、设置于所述透光窗口上的光敏传感器、依次串联于所述透光窗口后的干式回火器与第一电磁阀、与所述第一电磁阀、光敏传感器电连接的光控检测电路；所述防回火装置包括不可燃气体源、旁路并接于所述干式回火器后的单向阀和第二电磁阀、所述第二电磁阀与所述不可燃气体源管路连接；所述控制中心与所述氢氧发生装置、气体稳定恒压装置、第二电磁阀电连接，用于通过控制所述氢氧发生装置、气体稳定恒压装置工作控制所述燃烧枪嘴输出的火焰长度。2.根据权利要求1所述的氢氧金属切割系统，其特征在于，所述第二电磁阀前设置有第二单向阀。3.根据权利要求2所述的氢氧金属切割系统，其特征在于，所述气体稳定恒压装置与所述第一电磁阀之间的管路上依次串接有第三电磁阀、第一单向阀、流量调节阀，所述第二电磁阀接入所述第一单向阀与所述流量调节阀之间的管路上，所述流量调节阀并接有第四电磁阀。4.根据权利要求3所述的氢氧金属切割系统，其特征在于，所述氢氧发生装置包括机架以及安装于其上的电解槽、冷却器、第一气液分离罐、第二气液分离罐、氢氧混合气水过滤罐、安全阀、单向阀、电磁阀、水泵、液位开关、控制电路，其中所述电解槽的出气口通过管道连接所述冷却器入口，所述冷却器出口通过管道连接所述第一气液分离罐的进气口，所述第一气液分离罐的出气口和出液口通过管道分别连接所述第二气液分离罐的进气口和进液口，所述第二气液分离罐的出气口通过管道和管道上单向阀连接所述氢氧混合气水过滤罐的进气口，所述氢氧混合气水过滤罐的出气口通过管道接往所述气体稳定恒压装置，所述第一气液分离罐或第二气液分离罐上设有所述安全阀和液位开关，所述氢氧混合气水过滤罐上设有所述安全阀，所述水泵的进水口接往清洁水源、其出水口通过管道和管道上的电磁阀和单向阀连接所述第一气液分离罐的进水口，所述第二气液分离罐的出液口通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈远平，庄喜添，陈浩生，佘凯城，
申请(专利权)人：广东信一科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44