包馅机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种包馅机，其技术方案要点是包括机壳，所述机壳的上端设置有顶部开口的容置腔，所述容置腔的一端连通有导料通道，容置腔中安装有将物料输送到导料通道中的输料组件，所述导料通道的末端设置有收集器皿，所述收集器皿的下方放置有将其沿圆周转移的换位组件，所述机壳上还设置有与收集器皿转移后的位置相适应的压制组件。本实用新型专利技术的包馅机，它能够快速的将馅料加入到糯米团中，缩短制作糯米团的时间，提高制作效率。

【技术实现步骤摘要】
包馅机
本技术涉及一种食品加工装置，特别涉及一种糯米团包馅机。
技术介绍
传统的糯米团制作时通常是由人工抓取糯米进行揉搓至团状，压孔将馅料加入糯米团中，再慢慢揉捏将馅料封闭在糯米团中，制作过程繁琐速度慢，批量生产时人力成本投入较大，制作效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种包馅机，它能够快速的将馅料加入到糯米团中，缩短制作糯米团的时间，提高制作效率。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种包馅机，包括机壳，所述机壳的上端设置有顶部开口的容置腔，所述容置腔的一端连通有导料通道，容置腔中安装有将物料输送到导料通道中的输料组件，所述导料通道的末端设置有收集器皿，所述收集器皿的下方放置有将其沿圆周转移的换位组件，所述机壳上还设置有与收集器皿转移后的位置相适应的压制组件。通过采用上述技术方案，包馅机工作时，先将糯米放置在容置腔中，糯米通过输料组件输送到导料通道内，再落到换位组件上的收集器皿中，收集完毕后，换位组件将该收集器皿转移到压制组件的下方，压制组件再将收集器皿中的糯米压制出孔洞，然后换位组件再将收集器皿转移到机壳的空位处，再由人工放馅将糯米取出揉捏成糯米团，收集器皿再次转移到导料通道的下方，依次循环，工人只需加馅、取出、揉捏糯米即可，减少了操作步骤，加快糯米团的制造效率。本技术进一步设置为：所述导料通道包括呈漏斗状的引导部和竖直设置的导料部，所述引导部与容置腔连通，所述导料部下端的开口与收集器皿形状适配。通过采用上述技术方案，漏斗状的引导部方便糯米进行道路通道中，且导料部的开口与收集器皿形状适配方便将糯米导入到收集器皿中。本技术进一步设置为：所述输料组件包括设置在容置腔外侧的输料电机，输料电机的输出端固定连接有连接杆，连接杆穿入容置腔内并与其回转连接，连接杆上连接有同轴线、呈螺旋状设置的拨刀。通过采用上述技术方案，输料电机带动拨刀旋转将糯米输送到导料通道中，螺旋设置的拨刀能持续性的将糯米拨到导料通道，方便下方的收集器皿盛接。本技术进一步设置为：所述拨刀的外端面上均匀分布有齿牙。通过采用上述技术方案，增大拨刀与糯米的接触面积，更方便将糯米拨送到导料通道中。本技术进一步设置为：所述换位组件包括设置在导料通道下方的输送盘、驱动输送盘圆周转动的换位电机，所述收集器皿放置在输送盘上。通过采用上述技术方案，将位于输送盘上的收集器皿进行圆周转移，方便进行下一步操作，从而实现连续化生产。本技术进一步设置为：所述输送盘与换位电机之间设有使得输送盘间歇性转动的槽轮机构。通过采用上述技术方案，换位电机工作时带动槽轮机构间歇性运动，与槽轮机构连接的输送盘间歇性转动，这样当输送盘在转动的间隔时间内，可以有序的取放输送盘上的收集器皿。本技术进一步设置为：所述输送盘上均匀分布有三个输送孔，每个输送孔中放置有收集器皿。通过采用上述技术方案，每个收集器皿都对应有相应的工序，依次循环，有序生产。本技术进一步设置为：所述压制组件包括压制电机和支板，所述压制电机的输出轴连接有主动带轮，所述支板上回转连接有传动轴，所述传动轴的一端连接有从动带轮，主动带轮、从动带轮之间通过皮带进行连接，传动轴的另一端连接有转轮，转轮上转动连接有连杆，连杆的另一端铰接有冲头，支板上固定连接有导向板，所述冲头在导向板上作直线往复运动。通过采用上述技术方案，转轮圆周转动时，连杆先拉动冲头沿着导向板向收集器皿移动，冲头向下移动将收集器皿中的糯米压制出孔洞，然后连杆再拉动冲头沿着导向孔远离收集器皿移动，冲头从收集器皿中脱离；接着启动换位电机，使输送盘转动三分之一圆周，进行下一步操作，减少了人工压制的工序，缩短制作时间。本技术进一步设置为：所述输料组件和压制组件上设置有保护罩。通过采用上述技术方案，避免工人误碰造成伤害，提高安全性。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、通过包馅机减少制作糯米团的步骤，工人只需加馅、取出、揉捏糯米即可，提高了糯米团的制造效率；2、通过设置换位组件，将收集器皿进行圆周转移，方便进行下一步操作，从而实现连续化生产；3、通过设置压制组件，将收集器皿中的糯米进行压制，方便工人加入馅料，减少操作步骤，从而提高制作效率。附图说明图1是实施例1中包馅机的轴测图；图2是实施例1中压制组件的结构示意图；图3是实施例1中输料组件和换位组件的结构示意图。图中，1、机壳；11、容置腔；12、容纳槽；2、输料组件；21、输料电机；22、连接杆；23、拨刀；231、齿牙；3、导料通道；31、引导部；32、导料部；4、换位组件；41、输送盘；411、输送孔；42、换位电机；43、拨盘；431、拨臂；432、圆杆；44、槽轮；441、弧形槽；442、拨槽；5、收集器皿；6、压制组件；61、压制电机；62、支板；621、导向板；622、导向孔；63、主动带轮；64、皮带；65、从动带轮；66、传动轴；67、转轮；671、销杆；68、连杆；69、冲头；7、保护罩。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例1：一种包馅机，如图1、图2所示，包括机壳1，机壳1的上端设置有顶部开口的容置腔11，容置腔11中安装有输料组件2，容置腔11的一端连通有导料通道3，导料通道3的末端设置有换位组件4，换位组件4上放置有收集器皿5，机壳1上设置有与收集器皿5位置对应的压制组件6。收集器皿5收集完成后换位组件4将其转移到压制组件6的下方，压制完毕后再通过换位组件4将其转移到指定位置进行下一步制作。如图1所示，输料组件2包括设置在容置腔11外侧的输料电机21，输料电机21的输出端固定连接有连接杆22，连接杆22穿入容置腔11内并与其回转连接，连接杆22上连接有同轴线、呈螺旋状设置的拨刀23，将糯米倒入容置腔11中，通过输料电机21带动拨刀23旋转将糯米输送到导料通道3中。拨刀23的外端面上均匀分布有齿牙231,增大拨刀23与糯米的接触面积，更方便将糯米拨送到导料通道3中。如图3所示，导料通道3包括呈漏斗状的引导部31和竖直设置的导料部32，引导部31与容置腔11连通，导料部32与换位组件4位置对应，且导料部32下端的开口与位于换位组件4上的收集器皿5形状适配，方便糯米导入到收集器皿5中。如图3所示，机壳1在导料通道3的下方开设有圆形的容纳槽12，换位组件4设置在容纳槽12中，换位组件4包括位于容纳槽12中的输送盘41、固定在机壳1内部的换位电机42、设置在换位电机42输出端的拨盘43、与拨盘43连接的槽轮44，槽轮44与输送盘41之间通过连接轴同轴固定连接。换位电机42可以通过螺钉固定，拨盘43沿径向设有长条形的拨臂431，拨臂431的末端垂直设有圆杆432，拨盘43对应拨臂431位置内凹。槽轮44整体呈圆形，将槽轮44等分为三份，槽轮44对应等分线的位置内凹形成弧形槽441，弧形槽441的半径与拨盘43的半径相同。槽轮44沿等分线方向的方向设有拨槽442，弧形槽441的圆心距拨槽442的距离等于拨臂431的长度，使得拨盘43每转动一周，槽轮44转动三分之一圆周。输送盘41上均匀开设有三个输送孔411，每个输送孔411中放置有收集器皿5，导料通道3内的糯米输送到该下方的收集器皿5中后，换位电机42带动拨本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包馅机，其特征在于：包括机壳(1)，所述机壳(1)的上端设置有顶部开口的容置腔(11)，所述容置腔(11)的一端连通有导料通道(3)，容置腔(11)中安装有将物料输送到导料通道(3)中的输料组件(2)，所述导料通道(3)的末端设置有收集器皿(5)，所述收集器皿(5)的下方放置有将其沿圆周转移的换位组件(4)，所述机壳(1)上还设置有与收集器皿(5)转移后的位置相适应的压制组件(6)。

【技术特征摘要】
1.一种包馅机，其特征在于：包括机壳(1)，所述机壳(1)的上端设置有顶部开口的容置腔(11)，所述容置腔(11)的一端连通有导料通道(3)，容置腔(11)中安装有将物料输送到导料通道(3)中的输料组件(2)，所述导料通道(3)的末端设置有收集器皿(5)，所述收集器皿(5)的下方放置有将其沿圆周转移的换位组件(4)，所述机壳(1)上还设置有与收集器皿(5)转移后的位置相适应的压制组件(6)。2.根据权利要求1所述的包馅机，其特征在于：所述导料通道(3)包括呈漏斗状的引导部(31)和竖直设置的导料部(32)，所述引导部(31)与容置腔(11)连通，所述导料部(32)下端的开口与收集器皿(5)形状适配。3.根据权利要求1所述的包馅机，其特征在于：所述输料组件(2)包括设置在容置腔(11)外侧的输料电机(21)，输料电机(21)的输出端固定连接有连接杆(22)，连接杆(22)穿入容置腔(11)内并与其回转连接，连接杆(22)上连接有同轴线、呈螺旋状设置的拨刀(23)。4.根据权利要求3所述的包馅机，其特征在于：所述拨刀(23)的外端面上均匀分布有齿牙(231)。5.根据权利要求1所述的包馅机，其特征在于：所述换位组件(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：高维龙，
申请(专利权)人：涿州众汇农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13