一种组合式浸种机械传送设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合式浸种机械传送设备，包括底座、支架和支撑座，所述底座的顶端焊接有支架，所述支架的顶端焊接有传输机构，所述传输机构的顶端放置有出料机构，所述传输机构包括底板，所述底板的顶端左侧前后两端均焊接有支撑杆，所述底板的顶端右侧焊接有第一矩形板，所述支撑杆的顶端通过第一回形板与第一矩形板的顶端焊接。该组合式浸种机械传送设备，通过托盘、尼龙网布、电机、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第一圆辊、输送带、插板和箱体的配合，从而实现了利用机械传输代替人工搬运，既省时省力，又使种子分量搬出均匀，提高了农业育秧催芽的工作效率，大大的满足了水稻育秧催芽的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式浸种机械传送设备
本技术涉及农业生产浸种机械传输
，具体为一种组合式浸种机械传送设备。
技术介绍
目前，在进行水稻育秧催芽时，需要把水稻种子放入浸种池，浸种消毒后需要人工取出种子，再搬运到催芽床催芽发芽，该种传统方式虽然能实现水稻育秧催芽，但是人工搬运不仅劳动强度大、劳动时间长，而且分量搬出不均匀，影响农业育秧催芽，现需要设计一种组合式浸种机械传输设备来解决人工搬运的问题，并满足水稻育秧催芽的需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种组合式浸种机械传送设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种组合式浸种机械传送设备，包括底座、支架和支撑座，所述底座的顶端焊接有支架，所述支架的顶端焊接有传输机构，所述传输机构的顶端放置有出料机构；所述传输机构包括底板，所述底板的顶端左侧前后两端均焊接有支撑杆，所述底板的顶端右侧焊接有第一矩形板，所述支撑杆的顶端通过第一回形板与第一矩形板的顶端焊接，且支撑杆与第一矩形板分别位于第一回形板的底端左右两侧，所述第一矩形板的右侧前端螺钉连接有电机，所述电机的输出端延伸出第一矩形板的左侧前端外壁与第一锥形齿轮螺钉连接，所述底板的顶端内侧螺钉连接有U形板，所述U形板的内腔后侧右端插接有第一转轴的一端，所述第一转轴的另一端延伸出U形板前侧右端表面与第二锥形齿轮螺钉连接，且第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合连接，所述第一转轴的外壁过盈配合连接有第一圆辊，所述U形板的内腔左侧插接有第二转轴，所述第二转轴的外壁过盈配合连接有第二圆辊，所述第一圆辊的外壁套接有输送带的一侧，所述第二圆辊的外壁与输送带的另一侧套接，所述第一回形板的内腔焊接有料斗，所述支撑杆的内侧中心位置螺钉连接有第二矩形板，所述第二矩形板的内侧螺钉连接有挡板，两个所述挡板分别位于料斗的前后两侧左端，且挡板与料斗紧密接触，所述第一回形板的顶端四角均焊接有锥体；所述出料机构包括矩形架，所述矩形架的底端四角均焊接有支撑柱，所述支撑柱的下表面中心位置开设有圆槽，所述矩形架的四周均焊接有钢丝网，所述矩形架的顶端焊接有第二回形板，所述第二回形板的顶端四角均螺钉连接有吊钩，所述第二回形板的内腔焊接有箱体，所述箱体的内腔左右两侧均焊接有隔板，所述箱体的前侧表面底端开设有矩形槽，且矩形槽的后侧与箱体的内腔底端前侧连通，所述箱体的内壁左右两侧底端与隔板的左右两侧外壁底端均开设有滑道，所述滑道的内腔套接有插板的一侧，且两个相对的滑道分别位于插板的左右两侧，所述插板的另一侧依次延伸出滑道的内腔前侧和矩形槽的内腔前侧与手柄螺钉连接，所述支撑座的底端四角均螺钉连接有万向轮，所述支撑座的顶端从左至右均螺钉连接有托盘，所述托盘的内腔铺设有尼龙网布。优选的，所述底板的底端与支架的顶端焊接，所述出料机构上的矩形架放置在第一回形板的顶端，所述锥体与圆槽插接。优选的，所述料斗的形状呈等腰梯形，所述料斗的顶端开口面积大于箱体的底端开口面积。优选的，所述料斗的左侧外壁底端开设有矩形槽。优选的，所述箱体的形状为正四棱台，两个所述隔板将箱体的内腔分割成三等份。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该组合式浸种机械传送设备，当需要使用该装置进行种子输送时，将支撑座移动至托盘与传输机构的左侧位置相对应，电机的输出端促使第一锥形齿轮顺时针转动，促使第二锥形齿轮通过第一圆辊促使输送带逆时针转动，向外缓慢抽出最左侧的插板，箱体内的种子通过输送带运送至尼龙网布上，当种子全部输送至尼龙网布上时，再次移动支撑座，使未盛放种子的尼龙网布与输送带的位置相对应，以此方式反复操作，使箱体内的种子输送至尼龙网布上，从而实现了利用机械传输代替人工搬运，既省时省力，又使种子分量搬出均匀，提高了农业育秧催芽的工作效率，大大的满足了水稻育秧催芽的需求。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的传输机构结构示意图；图3为本技术的传输机构左视图；图4为本技术的传输机构横截面结构示意图；图5为本技术的出料机构结构示意图；图6为本技术的出料机构左视图；图7为本技术的支撑座结构示意图。图中：1、底座，2、支架，3、传输机构，301、底板，302、支撑杆，303、第一矩形板，304、第一回形板，305、电机，306、第一锥形齿轮，307、U形板，308、第一转轴，309、第二锥形齿轮，310、第一圆辊，311、第二转轴，312、第二圆辊，313、输送带，314、料斗，315、第二矩形板，316、挡板，317、锥体，4、出料机构，401、矩形架，402、支撑柱，403、圆槽，404、钢丝网，405、第二回形板，406、吊钩，407、箱体，408、隔板，409、矩形槽，410、滑道，411、插板，412、手柄，5、支撑座，6、万向轮，7、托盘，8、尼龙网布。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-7，本技术提供一种技术方案：一种组合式浸种机械传送设备，包括底座1、支架2和支撑座5，底座1的顶端焊接有支架2，支架2的顶端焊接有传输机构3，传输机构3的顶端放置有出料机构4；传输机构3包括底板301，底板301的底端与支架2的顶端焊接，底板301的顶端左侧前后两端均焊接有支撑杆302，底板301的顶端右侧焊接有第一矩形板303，支撑杆302的顶端通过第一回形板304与第一矩形板303的顶端焊接，且支撑杆302与第一矩形板303分别位于第一回形板304的底端左右两侧，第一矩形板303的右侧前端螺钉连接有电机305，电机305为伺服电机，电机305的型号为MR-J2S-10A，且连接有外接电源，外接电源为380V交流电，接通电机305的外接电源电机305工作，断掉电机305的外接电源电机305停止工作，电机305的输出端延伸出第一矩形板303的左侧前端外壁与第一锥形齿轮306螺钉连接，底板301的顶端内侧螺钉连接有U形板307，U形板307的内腔后侧右端插接有第一转轴308的一端，第一转轴308的另一端延伸出U形板307前侧右端表面与第二锥形齿轮309螺钉连接，且第二锥形齿轮309与第一锥形齿轮306啮合连接，第一转轴308的外壁过盈配合连接有第一圆辊310，通过第一圆辊310与第二圆辊312对输送带313进行支撑，在电机305工作时通过第二锥形齿轮309与第一锥形齿轮306的配合实现输送带313的转动，U形板307的内腔左侧插接有第二转轴311，第二转轴311的外壁过盈配合连接有第二圆辊312，第一圆辊310的外壁套接有输送带313的一侧，第二圆辊312的外壁与输送带313的另一侧套接，第一回形板304的内腔焊接有料斗314，料斗314的形状呈等腰梯形，料斗314的顶端开口面积大于箱体407的底端开口面积，避免在输送种子时，使种子从料斗314的外侧溢出，料斗314的左侧外壁底端开设有矩形槽，支撑杆302的内侧中心位置螺钉连接有第二矩形板315，第二矩形板31本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种组合式浸种机械传送设备，包括底座（1）、支架（2）和支撑座（5），所述底座（1）的顶端焊接有支架（2），其特征在于：所述支架（2）的顶端焊接有传输机构（3），所述传输机构（3）的顶端放置有出料机构（4）；所述传输机构（3）包括底板（301），所述底板（301）的顶端左侧前后两端均焊接有支撑杆（302），所述底板（301）的顶端右侧焊接有第一矩形板（303），所述支撑杆（302）的顶端通过第一回形板（304）与第一矩形板（303）的顶端焊接，且支撑杆（302）与第一矩形板（303）分别位于第一回形板（304）的底端左右两侧，所述第一矩形板（303）的右侧前端螺钉连接有电机（305），所述电机（305）的输出端延伸出第一矩形板（303）的左侧前端外壁与第一锥形齿轮（306）螺钉连接，所述底板（301）的顶端内侧螺钉连接有U形板（307），所述U形板（307）的内腔后侧右端插接有第一转轴（308）的一端，所述第一转轴（308）的另一端延伸出U形板（307）前侧右端表面与第二锥形齿轮（309）螺钉连接，且第二锥形齿轮（309）与第一锥形齿轮（306）啮合连接，所述第一转轴（308）的外壁过盈配合连接有第一圆辊（310），所述U形板（307）的内腔左侧插接有第二转轴（311），所述第二转轴（311）的外壁过盈配合连接有第二圆辊（312），所述第一圆辊（310）的外壁套接有输送带（313）的一侧，所述第二圆辊（312）的外壁与输送带（313）的另一侧套接，所述第一回形板（304）的内腔焊接有料斗（314），所述支撑杆（302）的内侧中心位置螺钉连接有第二矩形板（315），所述第二矩形板（315）的内侧螺钉连接有挡板（316），两个所述挡板（316）分别位于料斗（314）的前后两侧左端，且挡板（316）与料斗（314）紧密接触，所述第一回形板（304）的顶端四角均焊接有锥体（317）；所述出料机构（4）包括矩形架（401），所述矩形架（401）的底端四角均焊接有支撑柱（402），所述支撑柱（402）的下表面中心位置开设有圆槽（403），所述矩形架（401）的四周均焊接有钢丝网（404），所述矩形架（401）的顶端焊接有第二回形板（405），所述第二回形板（405）的顶端四角均螺钉连接有吊钩（406），所述第二回形板（405）的内腔焊接有箱体（407），所述箱体（407）的内腔左右两侧均焊接有隔板（408），所述箱体（407）的前侧表面底端开设有矩形槽（409），且矩形槽（409）的后侧与箱体（407）的内腔底端前侧连通，所述箱体（407）的内壁左右两侧底端与隔板（408）的左右两侧外壁底端均开设有滑道（410），所述滑道（410）的内腔套接有插板（411）的一侧，且两个相对的滑道（410）分别位于插板（411）的左右两侧，所述插板（411）的另一侧依次延伸出滑道（410）的内腔前侧和矩形槽（409）的内腔前侧与手柄（412）螺钉连接，所述支撑座（5）的底端四角均螺钉连接有万向轮（6），所述支撑座（5）的顶端从左至右均螺钉连接有托盘（7），所述托盘（7）的内腔铺设有尼龙网布（8）。...

【技术特征摘要】
1.一种组合式浸种机械传送设备，包括底座（1）、支架（2）和支撑座（5），所述底座（1）的顶端焊接有支架（2），其特征在于：所述支架（2）的顶端焊接有传输机构（3），所述传输机构（3）的顶端放置有出料机构（4）；所述传输机构（3）包括底板（301），所述底板（301）的顶端左侧前后两端均焊接有支撑杆（302），所述底板（301）的顶端右侧焊接有第一矩形板（303），所述支撑杆（302）的顶端通过第一回形板（304）与第一矩形板（303）的顶端焊接，且支撑杆（302）与第一矩形板（303）分别位于第一回形板（304）的底端左右两侧，所述第一矩形板（303）的右侧前端螺钉连接有电机（305），所述电机（305）的输出端延伸出第一矩形板（303）的左侧前端外壁与第一锥形齿轮（306）螺钉连接，所述底板（301）的顶端内侧螺钉连接有U形板（307），所述U形板（307）的内腔后侧右端插接有第一转轴（308）的一端，所述第一转轴（308）的另一端延伸出U形板（307）前侧右端表面与第二锥形齿轮（309）螺钉连接，且第二锥形齿轮（309）与第一锥形齿轮（306）啮合连接，所述第一转轴（308）的外壁过盈配合连接有第一圆辊（310），所述U形板（307）的内腔左侧插接有第二转轴（311），所述第二转轴（311）的外壁过盈配合连接有第二圆辊（312），所述第一圆辊（310）的外壁套接有输送带（313）的一侧，所述第二圆辊（312）的外壁与输送带（313）的另一侧套接，所述第一回形板（304）的内腔焊接有料斗（314），所述支撑杆（302）的内侧中心位置螺钉连接有第二矩形板（315），所述第二矩形板（315）的内侧螺钉连接有挡板（316），两个所述挡板（316）分别位于料斗（314）的前后两侧左端，且挡板（316）与料斗（314）紧密接触，所述第一回形板（304）的顶端四角均焊接有锥体（317）；所述出料机构（4）包括矩形架（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗小平，胡光荣，谢卨，李建民，黄余春，徐勇平，
申请(专利权)人：江西成新农业服务有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36