LED智能工厂制造技术

技术编号:20656409 阅读:41 留言:0更新日期:2019-03-23 07:54
本发明专利技术公开了一种LED智能工厂,包括依序设置的固晶段、第一除湿段、第一等离子清洗段、焊线段、第二除湿段、第二等离子清洗段、点胶段及烘烤段;相邻段之间设有中转机械手。本发明专利技术能自动对LED产品进行固晶、除湿、等离子清洗、焊线、烘烤等加工,实现了固晶、除湿、等离子清洗、焊线、烘烤等加工集为一体,使得固晶、除湿、等离子清洗、焊线、烘烤等加工能同时进行,从而使得各加工不需分开独立进行,进而使得LED产品的生产得到最大化利用,提高了生产效率,降低了人工成本。

LED Intelligent Factory

The invention discloses an LED intelligent factory, which comprises a fixed crystal section, a first dehumidification section, a first plasma cleaning section, a welding line section, a second dehumidification section, a second plasma cleaning section, a dispensing section and a baking section arranged in sequence, and a transfer manipulator is arranged between adjacent sections. The invention can automatically process LED products such as crystallization, dehumidification, plasma cleaning, welding wire, baking, etc., realizing the integration of crystallization, dehumidification, plasma cleaning, welding wire, baking and other processing, enabling simultaneous crystallization, dehumidification, plasma cleaning, welding wire, baking and other processing, so that each processing does not need to be carried out independently, thereby enabling the production of LED products. To maximize utilization, improve production efficiency, reduce labor costs.

【技术实现步骤摘要】
LED智能工厂
本专利技术涉及LED
,特别是涉及一种LED智能工厂。
技术介绍
目前LED领域中的固晶、除湿、等离子清洗、焊线、点胶、烘烤等工艺都是独立分开进行的。且每个段都是人工操作。当采用人工处理时,所需工作时间长,并且为保证工作人员安全,会降低设备运行速度或停止运行,从而导致工作效率低下。另外,各工艺之间的物料搬运也需要很多人工去实现。因此,传统的LED生产得不到最大化利用,生产效率低下,人工成本高,不利于长期发展。
技术实现思路
基于此,针对现有的LED产品的固晶、除湿、等离子清洗、焊线、烘烤等工艺都是独立分开进行,且每个段都是人工操作,从而使得LED产品的生产得不到最大化利用,导致生产效率低下,人工成本高的问题,提供一种LED智能工厂,其能集固晶、除湿、等离子清洗、焊线、点胶、烘烤为一体,并且不需人工,每个段段都能实现自动加工LED产品,而且段之间的产品搬运也是自动实现,提高了LED产品的生产效率,降低了人力成本。为了实现本专利技术的目的,本专利技术采用如下技术方案:一种LED智能工厂,包括依序设置的固晶段、第一除湿段、第一等离子清洗段、焊线段、第二除湿段、第二等离子清洗段、点胶段及烘烤段;相邻段之间设有中转机械手。上述的LED智能工厂,能自动对LED产品进行固晶、除湿、等离子清洗、焊线、烘烤等加工,实现了固晶、除湿、等离子清洗、焊线、烘烤等加工集为一体,使得固晶、除湿、等离子清洗、焊线、烘烤等加工能同时进行,从而使得各加工不需分开独立进行,进而使得LED产品的生产得到最大化利用,提高了生产效率,降低了人工成本。在其中一实施例中,所述固晶段与所述点胶段并列设置,并与所述点胶段位于所述焊线段的同一侧;所述焊线段靠近所述固晶段的一端设有对应所述固晶段设置的焊线进料处和对应所述点胶段设置的焊线出料处;所述点胶段靠近所述焊线段的一端设有点胶进料处和点胶出料处;所述第一除湿段和第一等离子清洗段位于所述固晶段和焊线进料处之间;所述第二除湿段位于所述焊线出料处和点胶进料处之间;所述第二等离子清洗段临近所述点胶进料口和第二除湿段的出料端设置;所述烘烤段对应所述点胶出料处位于所述点胶段靠近所述焊线段的一侧。在其中一实施例中,所述固晶段和第一等离子清洗段之间以及第一等离子清洗段和焊线段的进料处之间均共用一所述中转机械手;和/或,所述第二除湿段和第二等离子清洗段之间以及第二等离子清洗段和点胶段之间均共用一所述中转机械手。在其中一实施例中,所述固晶段和第一除湿段之间、所述第一除湿段和焊线段之间、所述焊线工序和第二除湿段之间、第二除湿段和点胶段之间以及点胶段和烘烤段之间均设有中间缓存台。在其中一实施例中,所述固晶段包括至少二固晶加工总线和一固晶运输线;所述固晶加工总线之间并联设置;所述固晶运输线位于各所述固晶加工总线靠近所述第一除湿段的一端;所述固晶运输线的下游端为所述固晶运输线的出料处,并与位于所述固晶段和第一除湿段之间的中转机械手临近设置。在其中一实施例中,各所述固晶加工总线包括二沿送料方向依次设置的固晶加工分线及位于所述固晶加工分线之间的空盒供应装置和固晶中转台;所述二固晶加工分线分别为靠近所述第一除湿段的第一固晶加工分线和远离所述第一除湿段的第二固晶加工分线;所述第一固晶加工分线和第二固晶加工分线均包括固晶龙门架、若干对应所述固晶龙门架设置的固晶机、位于所述若干固晶机上方的固晶龙门机械手、固定于所述固晶龙门架上的固晶运料驱动装置、及设于相邻的固晶机之间的固晶缓存台;所述固晶运料驱动装置连接所述固晶龙门机械手。在其中一实施例中,所述焊线段包括至少二焊线加工总线、一焊线进料运输线及一焊线出料运输线;所述焊线加工总线之间并列设置;所述焊线进料运输线和焊线出料运输线均位于各所述焊线加工总线靠近所述第一等离子清洗段的一端,且并列设置;所述焊线进料运输线的上游端为所述焊线段的焊线进料处,并与位于所述第一等离子清洗段和焊线段之间的中转机械手临近设置;所述焊线出料运输线的下游端为所述焊线段的焊线出料处,并与位于所述焊线段和第二除湿段之间的中转机械手临近设置。在其中一实施例中,各所述焊线加工总线包括二沿送料方向依次设置的焊线加工分线及位于所述焊线加工分线之间的焊线中转台;所述二焊线加工分线分别为临近第一等离子清洗段的第一焊线加工分线和远离所述第一等离子清洗段的第二焊线加工分线;所述第一焊线加工分线和第二焊线加工分线均包括焊线龙门架、若干对应所述焊线龙门架设置的焊线机、设于相邻的焊线机之间的焊线缓存台、位于所述若干焊线机上方的焊线龙门机械手及固定于所述焊线龙门架上的焊线运料驱动装置;所述焊线机具有焊线第一平台和焊线第二平台;所述焊线运料驱动装置连接所述焊线龙门机械手。在其中一实施例中,所述点胶段包括至少二点胶加工总线、一点胶进料运输线及一点胶出料运输线;所述点胶加工总线之间并列设置;所述点胶进料运输线和点胶出料运输线均位于各所述点胶加工总线靠近所述第二等离子清洗段的一端,且并列设置;所述点胶进料运输线的上游端为所述点胶段的焊线进料处,并与位于所述第二等离子清洗段和点胶段之间的中转机械手临近设置;所述点胶出料运输线的下游端为所述点胶段的点胶出料处,并与位于所述点胶段和烘烤段之间的中转机械手临近设置。在其中一实施例中,各所述点胶加工总线包括二沿送料方向依次设置的点胶加工分线及位于所述点胶加工分线之间的点胶中转台;所述二点胶加工分线分别为临近第二等离子清洗段的第一点胶加工分线和远离所述第二等离子清洗段的第二点胶加工分线;所述第一点胶加工分线和第二点胶加工分线包括点胶龙门架、若干对应所述点胶龙门架设置的点胶机、设于相邻的点胶机之间的、位于所述若干点胶机上方的点胶龙门机械手及固定于所述点胶龙门架上的点胶运料驱动装置;所述点胶机具有点胶第一平台和点胶第二平台;所述点胶运料驱动装置连接所述点胶龙门机械手。附图说明图1为本专利技术一较佳实施方式的LED智能工厂的结构结构示意图;图2为图1所述的LED智能工厂的固晶段的结构示意图;图3为图1所述的LED智能工厂的焊线段的结构示意图;图4为图1所述的LED智能工厂的点胶段的结构示意图;附图标注说明:10、固晶段;11、固晶加工总线;12、第一固晶加工分线;13、第二固晶加工分线;14、固晶龙门架;15、固晶机;16、固晶龙门机械手;17、固晶缓存台;18、固晶中转台;19、固晶运输线;20、第一除湿段;30、第一等离子清洗段;40、焊线段;41、焊线加工总线;42、第一焊线加工分线;43、第二焊线加工分线;44、焊线龙门架;45、焊线机;46、焊线龙门机械手;47、焊线缓存台;48、焊线中转台;491、焊线进料运输线;492、焊线出料运输线;50、第二除湿段;60、第二等离子清洗段;70、点胶段;71、点胶加工总线;72、第一点胶加工分线;73、第二点胶加工分线;74、点胶龙门架;75、点胶机;76、点胶龙门机械手;77、点胶缓存台;78、点胶中转台;791、点胶进料运输线;792、点胶出料运输线;80、烘烤段;90、中转机械手;100、中间缓存台。具体实施方式为了便于理解本专利技术,下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳实施例。但是,本专利技术可以以许多不同的形式来实现,并本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种LED智能工厂,其特征在于,包括依序设置的固晶段、第一除湿段、第一等离子清洗段、焊线段、第二除湿段、第二等离子清洗段、点胶段及烘烤段;相邻段之间设有中转机械手。

【技术特征摘要】
1.一种LED智能工厂,其特征在于,包括依序设置的固晶段、第一除湿段、第一等离子清洗段、焊线段、第二除湿段、第二等离子清洗段、点胶段及烘烤段;相邻段之间设有中转机械手。2.根据权利要求1所述的LED智能工厂,其特征在于,所述固晶段与所述点胶段并列设置,并与所述点胶段位于所述焊线段的同一侧;所述焊线段靠近所述固晶段的一端设有对应所述固晶段设置的焊线进料处和对应所述点胶段设置的焊线出料处;所述点胶段靠近所述焊线段的一端设有点胶进料处和点胶出料处;所述第一除湿段和第一等离子清洗段位于所述固晶段和焊线进料处之间;所述第二除湿段位于所述焊线出料处和点胶进料处之间;所述第二等离子清洗段临近所述点胶进料口和第二除湿段的出料端设置;所述烘烤段对应所述点胶出料处位于所述点胶段靠近所述焊线段的一侧。3.根据权利要求2所述的LED智能工厂,其特征在于,所述固晶段和第一等离子清洗段之间以及第一等离子清洗段和焊线段的进料处之间均共用一所述中转机械手;和/或,所述第二除湿段和第二等离子清洗段之间以及第二等离子清洗段和点胶段之间均共用一所述中转机械手。4.根据权利要求2所述的LED智能工厂,其特征在于,所述固晶段和第一除湿段之间、所述第一除湿段和焊线段之间、所述焊线工序和第二除湿段之间、第二除湿段和点胶段之间以及点胶段和烘烤段之间均设有中间缓存台。5.根据权利要求2所述的LED智能工厂,其特征在于,所述固晶段包括至少二固晶加工总线和一固晶运输线;所述固晶加工总线之间并联设置;所述固晶运输线位于各所述固晶加工总线靠近所述第一除湿段的一端;所述固晶运输线的下游端为所述固晶运输线的出料处,并与位于所述固晶段和第一除湿段之间的中转机械手临近设置。6.根据权利要求5所述的LED智能工厂,其特征在于,各所述固晶加工总线包括二沿送料方向依次设置的固晶加工分线及位于所述固晶加工分线之间的空盒供应装置和固晶中转台;所述二固晶加工分线分别为靠近所述第一除湿段的第一固晶加工分线和远离所述第一除湿段的第二固晶加工分线;所述第一固晶加工分线和第二固晶加工分线均包括固晶龙门架、若干对应所述固晶龙门架设置的固晶机、位于所述若干固晶机上方的固晶龙门机械手、固定于所述固晶龙门架上的固晶运料驱动装置、及设于相邻的固晶机之间的固晶缓存台;所述固晶运料驱动装置连接所述固晶龙门机械手。7.根据权利要求2所述的LED智能工厂,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:陶大虎付嘉赵玉涛
申请(专利权)人:深圳市炫硕智造技术有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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