用于光伏板的灰水自动清除器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于光伏板的灰水自动清除器，固定设置于所述光伏板的铝合金下边框处，其特征在于所述灰水自动清除器为表面具有导水通道的板件，所述导水通道从所述板件的端头部至端尾部贯通设置，所述板件的端头部具有倾斜设置的吸灰水端。本实用新型专利技术的优点是：（1）灰水自动清除器结构简单，可稳固安装于既有光伏板的铝合金下边框处，不改变既有光伏板组件的结构，借助于水的液体表面张力和内外压强差的作用以及虹吸的共同作用，可自动快速的对光伏板上的灰、水进行清除；（2）灰水自动清除器除灰水效率高、不耗能、寿命长、造价低，相较于既有光伏板的使用情况，可提高发电量最高达到30%，每年可提高5%以上的发电量。

【技术实现步骤摘要】
用于光伏板的灰水自动清除器
本技术属于太阳能光伏电站
，具体涉及一种用于光伏板的灰水自动清除器。
技术介绍
随着常规化石能源的逐步减少及污染严重，世界各国都在积极开发各种新型清洁能源及可再生能源。太阳能资源是人们开发和利用的重要新能源类之一。现在的分布式光伏电站就是把太阳光的能量转变成电能的光伏电站之一，分布式电站的光伏板多数是安装在工厂钢结构厂房等建筑屋顶（屋面主要为彩钢瓦结构）利用屋面自然坡度安装光伏板，充分利用屋面空闲面积吸收利用太阳光发电，取得了良好的社会效益及经济效益。如图1所示，钢结构屋顶屋面3的坡度在1:10—1:20之间，水平倾角仅在2.86度至5.7度之间。光伏板1的规格在1.5㎡-2㎡不等，中间为玻璃与单元光伏组件，边缘由铝合金边框包裹固定起到绝缘和承重的作用。目前屋顶光伏板1安装因受屋面3倾角小的限制，光伏板1底部5cm—30cm的区域因被铝合金下边框2高出玻璃面的铝边阻挡在光伏板上的灰尘和灰水12而覆盖，遮挡面积为占光伏板1总面积的3%—30%。灰尘遮挡光线是降低光伏板1发电效率的重要原因之一，影响发电效率可达30%且可能造成热斑效应损坏光伏板。现阶段由于受到屋顶承载力、高空作业、坡度小等客观特殊环境限制等影响，难以使用机器人或大型清洗机械清洗。目前对光伏板下侧部的所存积灰清洗方法仅有以下三种：1、人工用抹布干檫。2、人工手持电动毛刷檫洗。3、人工用高压水枪冲洗。以上三种方式均可把灰尘清洗干净，但是存在容易损坏光伏板、清洗人工费用高、清洗周期长、风雨天气不能清洗、黑天不能清洗、天气潮湿不能清洗、高温天气不能清洗、且人工清洗高空作业安全隐患大及严重损坏屋面彩钢瓦等不利因素。因人工清洗周期长，因灰尘影响而少发的电量仍然较为严重。
技术实现思路
本技术的目的是根据上述现有技术的不足之处，提供一种用于光伏板的灰水自动清除器，该灰水自动清除器通过使板件表面具有若干连续分布的导水通道，并使板件端头部倾斜设置的吸灰水端能够在安装后贴合在光伏板的表面，当吸灰水端接触到水后，受到水的液体表面张力和曲面内外压强差的作用以及虹吸的共同作用，可将光伏板上的灰水快速引流排出。本技术目的实现由以下技术方案完成：一种用于光伏板的灰水自动清除器，固定设置于所述光伏板的铝合金下边框处，其特征在于所述灰水自动清除器为表面具有导水通道的板件，所述导水通道从所述板件的端头部至端尾部贯通设置，所述板件的端头部具有倾斜设置的吸灰水端。所述板件包括依次连接的顶板和立板。所述板件包括依次连接的顶板、立板以及底板，以构成呈开口状的扣接件，用于同所述光伏板上的所述铝合金下边框的外部结构扣装匹配。述底板的端头部具有一向上折弯的扣接部，用于同所述铝合金下边框的下表面构成扣接锁紧。所述所述顶板、所述立板以及所述底板之间的依次连接是指：或者一体成型构成的连接、或者是依次贴合固定连接，所述固定连接包括焊接、扣接、粘结或螺栓贴合连接。所述顶板的端头部具有倾斜向下的所述吸灰水端，所述顶板呈与所述铝合金下边框上表面同所述光伏板上表面交界处相适配的形状。所述导水通道上具有灰水排放通道。所述立板和所述底板上分别布设有至少一排间隔分布的灰水排放通道，且相邻排之间的所述灰水排放通道呈错位分布。所述导水通道为波纹瓦槽、凹槽或管体中的一种；所述导水通道为所述波纹瓦槽或所述凹槽时的槽宽为4.0-5.0mm、槽深为1.5-2.0mm；所述导水通道为所述管体时，半径为0.5mm-3.0mm。所述板件上的所述导水通道为波纹瓦槽，所述板件为一体压制成型结构。本技术的优点是：（1）灰水自动清除器结构简单，可稳固安装于既有光伏板的铝合金下边框处，不改变既有光伏板组件的结构，借助于水的液体表面张力和曲面内外压强差的作用以及虹吸的共同作用，可自动在一分钟之内快速的对光伏板上的所存灰、水进行清除；（2）灰水自动清除器除灰水效率高、不耗能、寿命长、造价低，相较于既有光伏板的使用情况可提高发电量最高可到30%以上，年平均发电量可提高5%以上。附图说明图1为光伏板安装在屋顶面上的积灰示意图；图2为本技术中灰水自动清除器的立体示意图；图3为本技术中灰水自动清除器的侧视图；图4为本技术中灰水自动清除器的主视图；图5为本技术中灰水自动清除器的俯视图；图6为本技术中导水通道为波纹瓦槽时的示意图；图7为本技术中导水通道为管体时的示意图；图8为本技术中将灰水自动清除器安装至光伏板的铝合金下边框上的方法示意图；图9为本技术中灰水自动清除器安装在光伏板的铝合金下边框上的结构示意图；图10为本技术中灰水自动清除器安装在光伏板的路合金下边框上的立体结构示意图。具体实施方式以下结合附图通过实施例对本技术的特征及其它相关特征作进一步详细说明，以便于同行业技术人员的理解：如图1-10，图中各标记分别为：光伏板1、铝合金下边框2、屋面3、灰水自动清除器4、顶板5、吸灰水端6、立板7、灰水排放通道8、底板9、扣接部10、导水通道11、灰水12。实施例：如图1-10所示，本实施例具体涉及一种用于光伏板的灰水自动清除器，该灰水自动清除器4安装于光伏板1最低处的铝合金下边框2处，在降雨或存在较大露水时，雨水能够将灰尘带到光伏板1的底部铝合金下边框2处，随着雨水同该灰水自动清除器4之间的接触，受到水的液体表面张力、灰水自动清除器4内外压差的作用以及虹吸的共同作用，灰水自动清除器4能够将灰水在1分钟之内快速引流到光伏板1之外。如图2-10所示，本实施例中的灰水自动清除器4的主体为一板件，该板件可以是金属或非金属材质；板件的表面连续分布有若干导水通道11，各导水通道11沿纵向延伸并作为导灰水通道使用，同时导水通道11将板件的端头部和端尾部相贯通。板件具体呈弯折开口状，以使其能够扣装在光伏板1的铝合金下边框2上，板件包括依次连接的顶板5、立板7以及底板9，三者为一体成型结构，板件的弯折状可以通过折弯操作成型，也可以通过一体铸造、注塑成型，具体视实际的工程要求而定。如图2-10所示，顶板5的端头部具有倾斜向下的吸灰水端6，顶板5的主体部分沿铝合金下边框2的上表面贴合布置且其吸灰水端6倾斜向下延伸至光伏板1的上表面，需要说明的是，此处的吸灰水端6的截面呈如图6所示的若干导水通道11分布的形式，因此当吸灰水端6同光伏板1的上表面贴合设置时，两者围合后能够形成若干截面较小的吸水孔，因此当吸灰水端6接触到水时，可利用水的张力而产生的毛细现象中液体上升原理及虹吸现象的共同作用而实现自动吸收灰水的作用。如图2-10所示，立板7沿铝合金下边框2的侧立面延伸分布，底板9沿铝合金下边框2的下表面延伸分布，在底板9的端头部具有呈向上折弯状的扣接部10，通过扣接部10可同铝合金下边框2的下表面构成扣接锁紧关系。此外，在板件的各导水通道11上开设有灰水排放通道8，以使灰水在沿导水通道11流动的过程中从灰水排放通道8处向外排出，灰水排放通道8在具体的开设过程中，采用分布式错位设置原则，避免各导水通道11上的灰水排放通道8开设在同一立板7上或是同一底板9上，从而影响板件的结构稳定性，具体的，在本实施例中，在立板7上开设有一排间隔分布的灰水排放通道8，同时在底板9上也开设有一排或是两排本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于光伏板的灰水自动清除器，固定设置于所述光伏板的铝合金下边框处，其特征在于所述灰水自动清除器为表面具有导水通道的板件，所述导水通道从所述板件的端头部至端尾部贯通设置，所述板件的端头部具有倾斜设置的吸灰水端。

【技术特征摘要】
1.一种用于光伏板的灰水自动清除器，固定设置于所述光伏板的铝合金下边框处，其特征在于所述灰水自动清除器为表面具有导水通道的板件，所述导水通道从所述板件的端头部至端尾部贯通设置，所述板件的端头部具有倾斜设置的吸灰水端。2.根据权利要求1所述的一种用于光伏板的灰水自动清除器，其特征在于所述板件包括依次连接的顶板和立板。3.根据权利要求1所述的一种用于光伏板的灰水自动清除器，其特征在于所述板件包括依次连接的顶板、立板以及底板，以构成呈开口状的扣接件，用于同所述光伏板上的所述铝合金下边框的外部结构扣装匹配。4.根据权利要求3所述的一种用于光伏板的灰水自动清除器，其特征在于述底板的端头部具有一向上折弯的扣接部，用于同所述铝合金下边框的下表面构成扣接锁紧。5.根据权利要求3所述的一种用于光伏板的灰水自动清除器，其特征在于所述顶板、所述立板以及所述底板之间的依次连接是指：或者一体成型构成的连接、或者是依次贴合固定连接，所述固定连接包括焊接、扣接、粘结或螺栓...

【专利技术属性】
技术研发人员：平立雨，王宗军，
申请(专利权)人：徐州阳洁缘新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32