本发明专利技术涉及联轴器技术领域,且公开了一种快速拆装式联轴器,包括连接杆,所述连接杆的左右两侧外壁均套接有连接轴,所述连接杆的内部开设有数量为四个的安装槽,所述连接杆的内部固定安装有转轴,所述转轴的外壁转动连接有推动杆。该快速拆装式联轴器,通过活动环朝推动杆上进行移动,从而将延伸至通孔内部的推动杆向下按动,使得推动杆在转轴上转动,推动杆的顶端推动连接块压缩压紧弹簧,从而使得固定块朝压紧弹簧方向运动,保证了卡块朝下移动,使得卡块脱离卡槽的卡接,从而方便了将连接轴安装在连接杆上的操作,改变了传统的螺纹连接的方式,通过卡接的形式从而提高了安装时的效率,也提高了连接时的精密度。
【技术实现步骤摘要】
一种快速拆装式联轴器
本专利技术涉及联轴器
,具体为一种快速拆装式联轴器。
技术介绍
联轴器又称联轴节,用来将不同机构中的主动轴和从动轴牢固地联接起来一同旋转,并传递运动和扭矩的机械部件,有时也用以联接轴与其他零件常由两半合成,分别用键或紧配合等联接,紧固在两轴端,再通过某种方式将两半联接起来,联轴器可兼有补偿两轴之间由于制造安装不精确、工作时的变形或热膨胀等原因所发生的偏移、缓冲和吸振的功能。现有的联轴器在快速拆装上还不够完善,联轴器在进行使用时是将两个轴进行连接起来,在进行连接时通常采用螺栓进行固定,固定过于繁琐时,增加了操作者在安装时的劳动强度,降低了安装时的效率,同时在螺栓进行扭紧时会产生过大的扭矩,从而会导致安装时降低连接上的精密性,影响轴之间的转动,故而提出一种快速拆装式联轴器来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
专利技术目的:针对上述问题,本专利技术的目的是一种快速拆装式联轴器,具备快速拆装等优点,解决了现有的联轴器在快速拆装上还不够完善,联轴器在进行使用时是将两个轴进行连接起来,在进行连接时通常采用螺栓进行固定,固定过于繁琐时,增加了操作者在安装时的劳动强度,降低了安装时的效率,同时在螺栓进行扭紧时会产生过大的扭矩,从而会导致安装时降低连接上的精密性,影响轴之间的转动的问题。技术方案:为实现以上目的,本专利技术提供一种快速拆装式联轴器,包括连接杆,所述连接杆的左右两侧外壁均套接有连接轴,所述连接杆的内部开设有数量为四个的安装槽,所述连接杆的内部固定安装有转轴,所述转轴的外壁转动连接有推动杆,所述连接杆的外壁且位于两个所述连接轴之间活动安装有活动环,所述安装槽的内壁固定安装有压紧弹簧,所述压紧弹簧靠近转轴的一侧固定安装有拉动块,所述拉动块靠近转轴的一侧固定安装有连接块,所述拉动块的顶部固定安装有固定块,所述连接杆的内部活动安装有与固定块接触的卡块,所述连接轴的内部开设有与卡块大小相适配的卡槽,所述安装槽的内底壁固定安装有辅助弹簧,所述辅助弹簧的顶部固定安装有凸形块,所述活动环的内部开设有通孔。优选的,所述推动杆的形状呈L字形,且推动杆在转轴上转动的角度不小于十五度。优选的,所述辅助弹簧的外壁固定安装有位于安装槽内底壁的定位圈,所述凸形块和固定块的顶部均为圆角设置。优选的,所述卡块贯穿连接杆的外表面并延伸至卡槽的内部,所述连接块的形状呈球形。优选的,所述凸形块与推动杆的底部相接触,且凸形块的外径大于辅助弹簧的内径。优选的,所述推动杆贯穿连接杆的外表面并延伸至通孔的内部,所述固定块的顶部和卡块的底部均为耐磨设置。有益效果:与现有技术相比,本专利技术具有以下优点:1.该快速拆装式联轴器,通过活动环朝推动杆上进行移动,从而将延伸至通孔内部的推动杆向下按动,使得推动杆在转轴上转动,推动杆的顶端推动连接块压缩压紧弹簧,从而使得固定块朝压紧弹簧方向运动,保证了卡块朝下移动,使得卡块脱离卡槽的卡接,从而方便了将连接轴安装在连接杆上的操作,改变了传统的螺纹连接的方式,通过卡接的形式从而提高了安装时的效率,也提高了连接时的精密度,同时在推动杆底部设置的辅助弹簧,保证了对推动杆在转动完成后的服务,从而避免了推动杆的松动,提高了装置的稳定性。附图说明图1为本专利技术结构示意图;图2为本专利技术剖面结构示意图;图3为本专利技术图2中A处局部放大示意图。图中:1连接杆、2连接轴、3安装槽、4转轴、5推动杆、6活动环、7压紧弹簧、8拉动块、9连接块、10固定块、11卡块、12卡槽、13凸形块、14辅助弹簧、15通孔。具体实施方式如图1-3,一种快速拆装式联轴器,包括连接杆1,连接杆1的左右两侧外壁均套接有连接轴2,连接杆1的内部开设有数量为四个的安装槽3,连接杆1的内部固定安装有转轴4,转轴4的外壁转动连接有推动杆5,推动杆5贯穿连接杆1的外表面并延伸至通孔15的内部,固定块10的顶部和卡块11的底部均为耐磨设置,推动杆5的形状呈L字形,且推动杆5在转轴4上转动的角度不小于十五度,连接杆1的外壁且位于两个连接轴2之间活动安装有活动环6,安装槽3的内壁固定安装有压紧弹簧7,压紧弹簧7靠近转轴4的一侧固定安装有拉动块8,拉动块8靠近转轴4的一侧固定安装有连接块9,拉动块8的顶部固定安装有固定块10,连接杆1的内部活动安装有与固定块10接触的卡块11,卡块11贯穿连接杆1的外表面并延伸至卡槽12的内部,连接块9的形状呈球形,连接轴2的内部开设有与卡块11大小相适配的卡槽12,安装槽3的内底壁固定安装有辅助弹簧14,辅助弹簧14的外壁固定安装有位于安装槽3内底壁的定位圈,凸形块13和固定块10的顶部均为圆角设置,辅助弹簧14的顶部固定安装有凸形块13,凸形块13与推动杆5的底部相接触,且凸形块13的外径大于辅助弹簧14的内径,活动环6的内部开设有通孔15,通过活动环6朝推动杆5上进行移动,从而将延伸至通孔15内部的推动杆5向下按动,使得推动杆5在转轴4上转动,推动杆5的顶端推动连接块9压缩压紧弹簧7,从而使得固定块10朝压紧弹簧7方向运动,保证了卡块11朝下移动,使得卡块11脱离卡槽12的卡接,从而方便了将连接轴2安装在连接杆1上的操作,改变了传统的螺纹连接的方式,通过卡接的形式从而提高了安装时的效率,也提高了连接时的精密度,同时在推动杆5底部设置的辅助弹簧14,保证了对推动杆5在转动完成后的服务,从而避免了推动杆5的松动,提高了装置的稳定性。综上所述,该快速拆装式联轴器,通过活动环6朝推动杆5上进行移动,从而将延伸至通孔15内部的推动杆5向下按动,使得推动杆5在转轴4上转动,推动杆5的顶端推动连接块9压缩压紧弹簧7,从而使得固定块10朝压紧弹簧7方向运动,保证了卡块11朝下移动,使得卡块11脱离卡槽12的卡接,从而方便了将连接轴2安装在连接杆1上的操作,改变了传统的螺纹连接的方式,通过卡接的形式从而提高了安装时的效率,也提高了连接时的精密度,同时在推动杆5底部设置的辅助弹簧14,保证了对推动杆5在转动完成后的服务,从而避免了推动杆5的松动,提高了装置的稳定性,解决了现有的联轴器在快速拆装上还不够完善,联轴器在进行使用时是将两个轴进行连接起来,在进行连接时通常采用螺栓进行固定,固定过于繁琐时,增加了操作者在安装时的劳动强度,降低了安装时的效率,同时在螺栓进行扭紧时会产生过大的扭矩,从而会导致安装时降低连接上的精密性,影响轴之间的转动的问题。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种快速拆装式联轴器,包括连接杆(1),其特征在于:所述连接杆(1)的左右两侧外壁均套接有连接轴(2),所述连接杆(1)的内部开设有数量为四个的安装槽(3),所述连接杆(1)的内部固定安装有转轴(4),所述转轴(4)的外壁转动连接有推动杆(5),所述连接杆(1)的外壁且位于两个所述连接轴(2)之间活动安装有活动环(6),所述安装槽(3)的内壁固定安装有压紧弹簧(7),所述压紧弹簧(7)靠近转轴(4)的一侧固定安装有拉动块(8),所述拉动块(8)靠近转轴(4)的一侧固定安装有连接块(9),所述拉动块(8)的顶部固定安装有固定块(10),所述连接杆(1)的内部活动安装有与固定块(10)接触的卡块(11),所述连接轴(2)的内部开设有与卡块(11)大小相适配的卡槽(12),所述安装槽(3)的内底壁固定安装有辅助弹簧(14),所述辅助弹簧(14)的顶部固定安装有凸形块(13),所述活动环(6)的内部开设有通孔(15)。
【技术特征摘要】
1.一种快速拆装式联轴器,包括连接杆(1),其特征在于:所述连接杆(1)的左右两侧外壁均套接有连接轴(2),所述连接杆(1)的内部开设有数量为四个的安装槽(3),所述连接杆(1)的内部固定安装有转轴(4),所述转轴(4)的外壁转动连接有推动杆(5),所述连接杆(1)的外壁且位于两个所述连接轴(2)之间活动安装有活动环(6),所述安装槽(3)的内壁固定安装有压紧弹簧(7),所述压紧弹簧(7)靠近转轴(4)的一侧固定安装有拉动块(8),所述拉动块(8)靠近转轴(4)的一侧固定安装有连接块(9),所述拉动块(8)的顶部固定安装有固定块(10),所述连接杆(1)的内部活动安装有与固定块(10)接触的卡块(11),所述连接轴(2)的内部开设有与卡块(11)大小相适配的卡槽(12),所述安装槽(3)的内底壁固定安装有辅助弹簧(14),所述辅助弹簧(14)的顶部固定安装有凸形块(13),所述活动环(6)的内部开设有通孔(1...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱昌龙,
申请(专利权)人:联诺欧机械科技江苏有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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