一种板式换热器制造技术

技术编号:20647745 阅读:22 留言:0更新日期:2019-03-23 04:02
本实用新型专利技术公开了一种板式换热器,包括支架、活动板和固定板,所述支架、活动板和固定板从左向右依次排列,所述活动板上表面和下表面开设的卡槽内均活动连接有导向杆,所述导向杆的两端分别与支架和固定板的相对面固定连接,所述活动板的正面和背面均开设有限位槽,限位槽的内壁与活动杆的表面活动连接,活动杆的表面固定套接有限位块,且限位块的右侧与活动板的左侧搭接,固定板左侧对应活动杆的位置处固定连接有固定杆,固定杆的左端与连接块的右侧固定连接。本实用新型专利技术通过设置活动杆、连接块、弹簧、滑块和齿轮,解决了由于大多数的板式换热器的夹紧螺栓容易松动使得板片之间的密封垫片密封不紧密,容易造成漏液的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种板式换热器
本技术涉及换热设备
,具体为一种板式换热器。
技术介绍
换热器是一种将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,又称热交换器,换热器在化工、石油和动力等工业生产中占有重要的地位,随着科技的发展,换热器的种类多众多样,其中板式换热器是一种新型高效换热器,它是由一系列具有一定波纹形状的板片叠装而成的,各种板片之间形成薄矩形通道,通过板片进行热量交换,是液体之间和液汽之间热交换的理想设备。目前市场上的大多数板式换热器是通过夹紧螺栓对板片进行固定,方便了对板片更换和清洗,但是夹紧螺栓容易松动,使得板片之间的密封垫片出现松动,造成漏液的情况。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种板式换热器,解决了由于大多数的板式换热器的夹紧螺栓容易松动使得板片之间的密封垫片密封不紧密,容易造成漏液的问题。(二)技术方案为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种板式换热器,包括支架、活动板和固定板,所述支架、活动板和固定板从左向右依次排列,所述活动板上表面和下表面开设的卡槽内均活动连接有导向杆,所述导向杆的两端分别与支架和固定板的相对面固定连接,所述活动板的正面和背面均开设有限位槽,所述限位槽的内壁与活动杆的表面活动连接,所述活动杆的表面固定套接有限位块,且限位块的右侧与活动板的左侧搭接,所述固定板左侧对应活动杆的位置处固定连接有固定杆,所述固定杆的左端与连接块的右侧固定连接,所述连接块位于活动杆与固定杆的中间,所述连接块的上表面和下表面分别开设有弧形槽和通槽,所述弧形槽的内壁与滑杆的表面活动连接,所述连接块的左侧开设有滑槽,所述滑槽与通槽相连通,所述滑槽的内壁与活动杆的表面活动连接,所述活动杆下表面对应通槽的位置处开设有方槽,所述方槽的内壁分别活动连接有弹簧和滑块,所述弹簧的顶部和底部分别与方槽内壁的顶部和滑块的顶部固定连接,所述滑块的表面与通槽的内壁活动连接,所述活动杆的正面开设有齿槽,所述齿槽位于滑槽的内部,所述滑槽内壁对应齿槽的位置处开设有圆槽,所述圆槽位于弧形槽的正下方,且圆槽与弧形槽相连通,所述圆槽内壁的底部活动镶嵌有销轴,所述销轴的表面固定套接有齿轮,所述齿轮的上表面与滑杆的底部固定连接,且齿轮与齿槽啮合。优选的,所述活动杆为方杆,所述活动杆的轴线位于固定杆轴线的上方。优选的,所述活动杆的数量六个,六个所述活动杆呈二乘三矩阵排列。优选的,所述连接块的上表面开设有凹槽,所述凹槽的数量为两个,两个所述凹槽分别位于弧形槽的两侧,且凹槽与弧形槽相连通。优选的,所述滑块的底部和滑槽内壁的底部均为斜面,所述滑槽内壁的底部与连接块的下表面所组成的锐角为十二度。优选的,所述凹槽的内壁分别活动连接有活动块和连接座,所述活动块的左侧与连接座的右侧固定连接,所述滑杆活动套接在连接座内壁镶嵌的圆杆表面。(三)有益效果本技术提供了一种板式换热器,具备以下有益效果:(1)、本技术通过设置活动杆、连接块、弹簧、滑块和齿轮,推动活动杆使其沿着限位槽的内壁向右运动并进入滑槽中,活动杆带动滑块沿着滑槽的内壁向右运动,使得滑块向上挤压弹簧并进入方槽的内部,使得齿槽与齿轮啮合,拉动活动块使其与凹槽分离,活动块通过连接座带动滑杆绕销轴转动,使得齿轮带动活动杆向右运动直至滑块对应通槽的位置处,滑块在弹簧的伸张作用下沿着通槽的内壁向下运动并延伸至连接块外部,将活动块卡入对应的凹槽中,完成了对板片的固定,替代了夹紧螺栓的使用,达到了板片之间的密封垫片不容易松动的效果,解决了由于大多数的板式换热器的夹紧螺栓容易松动使得板片之间的密封垫片密封不紧密,容易造成漏液的问题。(2)、本技术通过设置限位块,活动杆向右运动使得限位块的右侧与活动板的左侧搭接,限位块通过活动板挤压板片,并阻挡活动板向左运动,使得活动板的位置不容易发生改变。附图说明图1为本技术整体结构示意图;图2为本技术限位槽位置处侧剖图;图3为本技术圆槽位置处俯视截面图;图4为本技术滑块位置处正剖图;图5为本技术连接块位置处俯视图。图中:1支架、2活动板、3固定板、4导向杆、5限位槽、6活动杆、7限位块、8固定杆、9连接块、10弧形槽、11通槽、12滑杆、13滑槽、14方槽、15弹簧、16滑块、17齿槽、18圆槽、19销轴、20齿轮、21凹槽、22活动块、23连接座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1-5所示,本技术提供一种技术方案:一种板式换热器,包括支架1、活动板2和固定板3,支架1、活动板2和固定板3从左向右依次排列,初始状态为板片之间处于松动状态,活动杆6与滑槽13分离,且活动杆6与限位槽5也处于分离状态,活动块22位于滑杆12的左侧,活动板2上表面和下表面开设的卡槽内均活动连接有导向杆4,导向杆4的两端分别与支架1和固定板3的相对面固定连接,活动板2的正面和背面均开设有限位槽5,限位槽5的内壁与活动杆6的表面活动连接,活动杆6为方杆,活动杆6的轴线位于固定杆8轴线的上方,活动杆6的数量六个,六个活动杆6呈二乘三矩阵排列,活动杆6的表面固定套接有限位块7,且限位块7的右侧与活动板2的左侧搭接,固定板3左侧对应活动杆6的位置处固定连接有固定杆8,固定杆8的左端与连接块9的右侧固定连接,连接块9的上表面开设有凹槽21,凹槽21的数量为两个,两个凹槽21分别位于弧形槽10的两侧,且凹槽21与弧形槽10相连通,凹槽21的内壁分别活动连接有活动块22和连接座23,活动块22的左侧与连接座23的右侧固定连接,滑杆12活动套接在连接座23内壁镶嵌的圆杆表面,连接块9位于活动杆6与固定杆8的中间,连接块9的上表面和下表面分别开设有弧形槽10和通槽11,弧形槽10的内壁与滑杆12的表面活动连接,连接块9的左侧开设有滑槽13,滑槽13与通槽11相连通,滑槽13的内壁与活动杆6的表面活动连接,活动杆6下表面对应通槽11的位置处开设有方槽14,方槽14的内壁分别活动连接有弹簧15和滑块16,弹簧15的顶部和底部分别与方槽14内壁的顶部和滑块16的顶部固定连接,滑块16的表面与通槽11的内壁活动连接,滑块16的底部和滑槽13内壁的底部均为斜面,滑槽13内壁的底部与连接块9的下表面所组成的锐角为十二度,活动杆6的正面开设有齿槽17,齿槽17位于滑槽13的内部,滑槽13内壁对应齿槽17的位置处开设有圆槽18,圆槽18位于弧形槽10的正下方,且圆槽18与弧形槽10相连通,圆槽18内壁的底部活动镶嵌有销轴19,销轴19的表面固定套接有齿轮20,齿轮20的上表面与滑杆12的底部固定连接,且齿轮20与齿槽17啮合。在使用时,初始状态为活动杆6与滑槽13分离,且活动杆6与限位槽5分离,板片之间处于松动的状态,活动块22位于滑杆12的左侧,将活动杆6远离限位块7的一端放入限位槽5的内部,按压滑块16向上挤压弹簧15并沿着方槽14的内壁向上运动,使得滑块16进入方槽14的内部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板式换热器,包括支架(1)、活动板(2)和固定板(3),所述支架(1)、活动板(2)和固定板(3)从左向右依次排列,其特征在于:所述活动板(2)上表面和下表面开设的卡槽内均活动连接有导向杆(4),所述导向杆(4)的两端分别与支架(1)和固定板(3)的相对面固定连接,所述活动板(2)的正面和背面均开设有限位槽(5),所述限位槽(5)的内壁与活动杆(6)的表面活动连接,所述活动杆(6)的表面固定套接有限位块(7),且限位块(7)的右侧与活动板(2)的左侧搭接,所述固定板(3)左侧对应活动杆(6)的位置处固定连接有固定杆(8),所述固定杆(8)的左端与连接块(9)的右侧固定连接,所述连接块(9)位于活动杆(6)与固定杆(8)的中间,所述连接块(9)的上表面和下表面分别开设有弧形槽(10)和通槽(11),所述弧形槽(10)的内壁与滑杆(12)的表面活动连接,所述连接块(9)的左侧开设有滑槽(13),所述滑槽(13)与通槽(11)相连通,所述滑槽(13)的内壁与活动杆(6)的表面活动连接,所述活动杆(6)下表面对应通槽(11)的位置处开设有方槽(14),所述方槽(14)的内壁分别活动连接有弹簧(15)和滑块(16),所述弹簧(15)的顶部和底部分别与方槽(14)内壁的顶部和滑块(16)的顶部固定连接,所述滑块(16)的表面与通槽(11)的内壁活动连接,所述活动杆(6)的正面开设有齿槽(17),所述齿槽(17)位于滑槽(13)的内部,所述滑槽(13)内壁对应齿槽(17)的位置处开设有圆槽(18),所述圆槽(18)位于弧形槽(10)的正下方,且圆槽(18)与弧形槽(10)相连通,所述圆槽(18)内壁的底部活动镶嵌有销轴(19),所述销轴(19)的表面固定套接有齿轮(20),所述齿轮(20)的上表面与滑杆(12)的底部固定连接,且齿轮(20)与齿槽(17)啮合。...

【技术特征摘要】
1.一种板式换热器,包括支架(1)、活动板(2)和固定板(3),所述支架(1)、活动板(2)和固定板(3)从左向右依次排列,其特征在于:所述活动板(2)上表面和下表面开设的卡槽内均活动连接有导向杆(4),所述导向杆(4)的两端分别与支架(1)和固定板(3)的相对面固定连接,所述活动板(2)的正面和背面均开设有限位槽(5),所述限位槽(5)的内壁与活动杆(6)的表面活动连接,所述活动杆(6)的表面固定套接有限位块(7),且限位块(7)的右侧与活动板(2)的左侧搭接,所述固定板(3)左侧对应活动杆(6)的位置处固定连接有固定杆(8),所述固定杆(8)的左端与连接块(9)的右侧固定连接,所述连接块(9)位于活动杆(6)与固定杆(8)的中间,所述连接块(9)的上表面和下表面分别开设有弧形槽(10)和通槽(11),所述弧形槽(10)的内壁与滑杆(12)的表面活动连接,所述连接块(9)的左侧开设有滑槽(13),所述滑槽(13)与通槽(11)相连通,所述滑槽(13)的内壁与活动杆(6)的表面活动连接,所述活动杆(6)下表面对应通槽(11)的位置处开设有方槽(14),所述方槽(14)的内壁分别活动连接有弹簧(15)和滑块(16),所述弹簧(15)的顶部和底部分别与方槽(14)内壁的顶部和滑块(16)的顶部固定连接,所述滑块(16)的表面与通槽(11)的内壁活动连接,所述活动杆(6)的正面开设有齿槽(17),所述齿槽(17)...

【专利技术属性】
技术研发人员:王汝琛
申请(专利权)人:江苏碧波水处理设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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